一种石材加工过程的除尘方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘工艺，具体地说是一种石材加工过程的除尘方法。
【背景技术】
[0002]石材加工时，需要用石锯、切割机、磨光机等工件对石材进行切削、打磨，这个过程会产生大量的石粉，石粉和工件高速撞击造成石粉反弹、折射、飞扬，并弥漫于车间内。这些粒径分布于10μπι-0.3_的石粉，具有粒径小、吸附力强等特点，对人体呼吸道会照成严重伤害，容易引发硅肺等职业病，也带来了环境污染问题。
[0003]当前我国应用较广的除尘工艺有以下几种:
1.布袋过滤法:使用绦纶针刺毡或其它针刺毡滤料进行过滤，过滤效率比较低，难以去除细微颗粒；易形成二次污染；过滤材料在冬季时易板结，重复使用性差，且滤料使用寿命短。反吹清灰难以去除滤料表面的板结物，需定期进行人工清理或更换滤袋，运行维护费用高。
[0004]2.旋风除尘法:利用离心力对石粉进行分离。该工艺过滤效率很低，只对大颗粒，重颗粒粉尘起作用，70%以上的石粉得不到净化从实际项目中发现使用旋风除尘器的结果是除尘器周围都是石粉，二次污染严重。
[0005]3.滤筒过滤法:利用玻璃纤维或其它纤维材料对石粉进行过滤。过滤速度小，过虑面积大，系统配置较大，初次投入大；滤筒易堵，滤料使用寿命短；反吹清灰时，压缩气体中含有水分，导至滤筒潮湿易破，需定期更换滤筒，运行成本较高；滤筒除尘器后期阻力大，能耗偏高，不节能环保。
[0006]上述除尘工艺，过滤效率较低，初次投入较大，能耗高，滤料易堵，造成净化过程失效，形成二次污染，需定期更换治理媒介。造成运行成本高，难达到工业废气排放标准，污染问题得不到根本有效经济
的解决。
[0007]可见，如何高质高效地对石材加工过程除尘，就成了值得解决的问题。
【发明内容】
[0008]本发明是为了解决如何高质高效地对石材加工过程除尘的问题,提出一种石材加工过程的除尘方法，本发明通过以下技术方案实现。
[0009]a.在含尘气体周围包裹除尘袋，在除尘袋出口的下方设置灰斗；
b.送风管道向除尘袋内吹入聚性粉剂；
c.当除尘袋表面的附着物达到一定量时，对除尘袋进行逆气流释放压缩空气。
[0010]针对石粉颗粒细小，难以捕捉的特点，利用聚性粉剂的包覆性能，使得极细的石粉被聚性粉剂捕捉包覆，使其失去吸附力和粘性，形成较大颗粒粉球。这样就可以靠自身重量和沉降气流作用落入灰斗。聚性粉剂具有一定的干燥吸水特性，减少了石粉的亲水性，避免了除尘袋内的潮湿，因而除尘袋不会板结堵塞。被聚性粉剂包覆的锌粉尘由于负压作用被吸附在除尘袋表面，除尘袋表面的附着物达到一定量时，对除尘袋进行逆气流释放压缩空气，即常说的“反吹清灰”，逆向压缩空气使得除尘袋表面附着物脱落至灰斗中，实现了石材加工所产生的石粉的高效分离净化。
[0011]本发明还可以通过以下技术手段进一步优化:
所述聚性粉剂为粘土粉。聚性粉剂可以选用经济易得的粘土粉。粘土粉较稳定，不易发生化学反应，物理性质也无明显变化，适合用于石粉的包覆。
[0012]步骤a和步骤b之间还包括步骤d:在灰斗内放置聚性粉剂。灰斗内对于大风量，高浓度的锌粉尘，在通过送风管道向除尘袋内吹入聚性粉剂的同时，可以在灰斗内预先放置聚性粉剂。石粉在除尘袋内与聚性粉剂进行初次的混合包覆，当含尘气体进入灰斗时激起预先放置在灰斗中的聚性粉剂，石粉与聚性粉剂进行二次混合包覆。经过两次混合包覆后，石粉被聚性粉剂充分包覆，被包覆后的石粉吸附力显著降低，过滤和反吹清灰时易于掉入灰斗，大大提闻了过滤效率。
[0013]所述防尘袋的材质为微孔发泡聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料。考虑到石粉的物理特性，还须对除尘袋做防水、防静电处理，以进一步避免防尘袋潮湿和静电聚积。当前微孔发泡聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料技术已相当成熟，经过防水、防静电处理的微孔发泡聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤袋具有耐磨、防水、防静电、透气性好、阻力低、使用寿命长，不板结等综合性优点。其优良的粉尘脱落性能，能有效提高除尘袋的通气量，延长除尘袋的使用寿命和清灰周期，节省除尘设备的维修保养费用。
[0014]本发明具有以下有益效果:
1.石粉残留率低。通过本发明技术方案对石材加工过程除尘工艺的改进，石粉得到了高效分离净化，使得过滤后的石粉残留浓度小于2mg/m3，远低于国家《大气污染物综合排放标准》(GB16297 — 1996)最高允许排放浓度为120mg/m3的排放要求。
[0015]2.除尘效率高。石粉过滤速度提高了 L2~1.8倍，能耗降低了 5%~20%。减少了人工清理更换除尘袋的次数，大大降低了运行和维护成本，避免了除尘过程的二次污染。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】，对本发明石材加工过程的除尘方法作进一步详细说明。
[0018]本例石材加工过程的除尘方法包括以下步骤:
在含尘气体周围包裹微孔发泡聚四氟乙烯(PTFE)覆膜除尘袋，在除尘袋出口的下方设置灰斗；
在灰斗内放置粘土粉。
[0019]送风管道向除尘袋内吹入粘土粉；
当除尘袋表面的附着物达到一定量时，对除尘袋进行逆气流释放压缩空气。
【主权项】
1.一种石材加工过程的除尘方法，其特征在于包括以下步骤: a.在含尘气体周围包裹除尘袋，在除尘袋出口的下方设置灰斗； b.送风管道向除尘袋内吹入聚性粉剂； c.当除尘袋表面的附着物达到一定量时，对除尘袋进行逆气流释放压缩空气。
2.如权利要求1所述的小麦秸杆纤维素的提取方法，其特征在于:所述聚性粉剂为粘土粉。
3.如权利要求1所述的小麦秸杆纤维素的提取方法，其特征在于:步骤a和步骤b之间还包括步骤d:在灰斗内放置聚性粉剂。
4.如权利要求1所述的小麦秸杆纤维素的提取方法，其特征在于:所述防尘袋的材质为微孔发泡聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料。
【专利摘要】本发明提供一种石材加工过程的除尘方法，包括以下步骤：在含尘气体周围包裹除尘袋，在除尘袋出口的下方设置灰斗；送风管道向除尘袋内吹入聚性粉剂；当除尘袋表面的附着物达到一定量时，对除尘袋进行逆气流释放压缩空气。通过本发明的技术方案对石材加工除尘工艺的改进，大大提高了除尘效率，解决了如何高质高效地对石材加工过程除尘的问题。
【IPC分类】B01D46-02, B01D46-04
【公开号】CN104587760
【申请号】CN201510020045
【发明人】冯冠斌
【申请人】苏州罗马冯环保科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月15日