5](4)泡沫洗涤器:
[0066]该实施例中该泡沫洗涤器为中国专利CN203128516U中公开的实施例1中的泡沫洗涤器；具体而言，该泡沫洗涤器4包括一洗涤塔40、一第三气体进口 41、一第三气体出口42、一第三液体进口 43、一第三废水出口 44和储液槽45 ;该第三气体进口 41位于该洗涤塔40的侧边；该第三液体进口 73位于该洗涤塔40的另一侧边；该第三气体出口 42位于该洗涤塔40的顶部；该储液槽45位于该洗涤塔40的底部，该第三废水出口 44位于该洗涤塔40的底部，且与该储液槽45相连；
[0067]该洗涤塔40内自上而下依次层隔设有彼此相通的:一用于去除液滴夹带的除沫器，一用于实现气液接触进行精洗的第一段塔板层和一用于气液接触进行粗洗的喷淋层；该第三气体进口 41的垂直位置位于该喷淋层和该储液槽45之间；该第三液体进口 43的垂直位置位于该除沫器和该第一塔板层之间；
[0068]具体参见中国专利CN203128516U中的实施例1和附图1 ;
[0069](5)该喷淋塔I的第一气体出口 14与该文氏管洗涤器2的合成气管21的进口相连通，该文氏管洗涤器2的出气管25与该分离器3的第二气体进口 31相连通，该分离器3的第二气体出口 32通过管线与该泡沫洗涤器4的第三气体进口 41相连通；该循环水泵5与该泡沫洗涤器4的储液槽相连通；各设备之间的连通均为通过管线连接。
[0070]实施例2
[0071]一种含灰气体的分级净化设备，如图1所示:该分级净化设备包括依次连接的一喷淋塔1、一文氏管洗漆器2、一分离器3、一泡沫洗漆器4和一循环水泵5 ；
[0072](I)喷淋塔:
[0073]该喷淋塔I可以为单独的喷淋塔，也还可以为和上游工序其他设备耦合的喷淋塔；
[0074]该喷淋塔I包括一喷淋塔塔体10、一喷淋层13、一第一液体进口 11、一第一气体进口 12、一第一气体出口 14和一第一废水出口 15 ;该喷淋层13位于该喷淋塔I的上部,且与该第一液体进口 11相连通；该第一气体进口 12和该第一液体进口 11均位于该喷淋塔塔体10的侧边，该第一气体进口 12位于该第一液体进口 11的下方；该第一气体出口 14位于该喷淋塔塔体10的顶部；该第一废水出口 15位于该喷淋塔塔体10的底部；
[0075](2)文氏管洗涤器(文丘里洗涤器):
[0076]该文氏管洗涤器2包括一洗涤部20、合成气管21、一个灰水管22和一出气管25 ；该合成气管21位于该洗涤部20的一侧边；该出气管25位于该洗涤部20的另一侧边；该灰水管22位于该洗涤部20的顶部；
[0077]该文氏管洗涤器2的剖视图如图2所示，图2中A部的放大图如图3所示，结合图2和图3:该灰水管22的喷水口和该合成气管21相互连通，该合成气管21内设置有一个套管24，该灰水管22的喷水口与该套管24的进气口相对，该灰水管22的近邻该喷水口处设置有一个旋流器23 ;该套管24沿着气流方向包括依次相连的一个渐缩部241、一个喉颈部242和一个渐扩部243，该渐缩部241的口径沿着气流方向逐渐减小，该喉颈部242为中空圆柱形，该渐扩部243的口径沿着气流方向逐渐增大；
[0078]该合成气管21的直径为D，且该合成气管21的直径D为300-800mm ;该灰水管22的喷水口距离该喉颈部242的长度Hl为0.15D ;该喉颈部242的长度H2为0.15D ;该旋流器23距离该灰水管22的喷水口的距离H3为0.15D ;该喉颈部242的直径Dl为0.3D ;该渐扩部243的长度H4为2.5D ;该渐缩部241的收缩角α为37°，该渐扩部243的扩展角β为 10° ;
[0079](3)旋风分离器:
[0080]该旋风分离器3包括一分离部30、一第二气体进口 31、一第二气体出口 32和一第二废水出口 33 ;该第二气体进口 31位于该分离部30的侧边；该第二气体出口 32位于该分离部30的顶部；该第二废水出口 33位于该分离部30的底部；
[0081](4)泡沫洗涤器:
[0082]该实施例中该泡沫洗涤器为中国专利CN203128516U中公开的实施例2中的泡沫洗涤器；具体而言，该泡沫洗涤器4包括一洗涤塔40、一第三气体进口 41、一第三气体出口42、一第三液体进口 43、一第三废水出口 44和储液槽45 ;该第三气体进口 41位于该洗涤塔40的侧边；该第三液体进口 73位于该洗涤塔40的另一侧边；该第三气体出口 42位于该洗涤塔40的顶部；该储液槽45位于该洗涤塔40的底部，该第三废水出口 44位于该洗涤塔40的底部，且与该储液槽45相连；
[0083]该洗涤塔内40内自上而下依次层隔设有彼此相通的:一用于去除液滴夹带的除沫器，一用于实现气液接触进行精洗的第一段塔板层，一用于次精洗的第二段塔板层和一用于气液接触进行粗洗的喷淋层；该第三气体进口 41的垂直位置位于该喷淋层和该储液槽45之间；该第三液体进口 43的垂直位置位于该除沫器和该第一塔板层之间；该第一段塔板层、第二段塔板层和喷淋层相通；具体参见中国专利CN203128516U中的实施例2和附图2 ；
[0084](5)该喷淋塔I的第一气体出口 14与该文氏管洗涤器2的合成气管21的进口相连通，该文氏管洗涤器2的出气管25与该分离器3的第二气体进口 31相连通，该分离器3的第二气体出口 32通过管线与该泡沫洗涤器4的第三气体进口 41相连通；该循环水泵5与该泡沫洗涤器4的储液槽相连通；
[0085]上述各设备之间的连通均为通过管线连接。
[0086]实施例3
[0087]一种含灰气体的分级净化设备，如图1所示:该设备包括依次连接的一喷淋塔1、一文氏管洗涤器2、一分离器3、一泡沫洗涤器4和一循环水泵5 ；
[0088](I)喷淋塔:
[0089]该喷淋塔I可以为单独的喷淋塔，也还可以为和上游工序其他设备耦合的喷淋塔；
[0090]该喷淋塔I包括一喷淋塔塔体10、一喷淋层13、一第一液体进口 11、一第一气体进口 12、一第一气体出口 14和一第一废水出口 15 ;该喷淋层13位于该喷淋塔I的上部,且与该第一液体进口 11相连通；该第一气体进口 12和该第一液体进口 11均位于该喷淋塔塔体10的侧边，该第一气体进口 12位于该第一液体进口 11的下方；该第一气体出口 14位于该喷淋塔塔体10的顶部；该第一废水出口 15位于该喷淋塔塔体10的底部；
[0091](2)文氏管洗涤器(文丘里洗涤器):
[0092]该文氏管洗涤器2包括一洗涤部20、合成气管21、一个灰水管22和一出气管25 ；该合成气管21位于该洗涤部20的一侧边；该出气管25位于该洗涤部20的另一侧边；该灰水管22位于该洗涤部20的顶部；
[0093](3)旋风分离器:
[0094]该旋风分离器3包括一分离部30、一第二气体进口 31、一第二气体出口 32和一第二废水出口 33 ;该第二气体进口 31位于该分离部30的侧边；该第二气体出口 32位于该分离部30的顶部；该第二废水出口 33位于该分离部30的底部；
[0095](4)泡沫洗涤器:
[0096]该泡沫洗涤器4包括一洗涤塔40、一第三气体进口 41、一第三气体出口 42、一第三液体进口 43、一第三废水出口 44和储液槽45 ;该第三气体进口 41位于该洗涤塔40的侧边；该第三液体进口 73位于该洗涤塔40的另一侧边；该第三气体出口 42位于该洗涤塔40的顶部；该储液槽45位于该洗涤塔40的底部，该第三废水出口 44位于该洗涤塔40的底部，且与该储液槽45相连；
[0097](5)该喷淋塔I的第一气体出口 14与该文氏管洗涤器2的合成气管21的进口相连通，该文氏管洗涤器2的出气管25与该分离器3的第二气体进口 31相连通，该分离器3的第二气体出口 32通过管线与该泡沫洗涤器4的第三气体进口 41相连通；该循环水泵5与该泡沫洗涤器4的储液槽相连通；
[0098]上述各设备之间的连通均为通过管线连接。
[0099]实施例4
[0100]含灰气体湿式分级净化工艺，使用如实施例3所示的设备，该工艺包括以下步骤:
[0101](I)上游工序的饱和含灰气体通过第一气体进口 12，进入喷淋塔I的喷淋塔塔体10，比含灰气体温度低的洗涤水通过第一液体进口 11被给入喷淋层13，洗涤水和含灰气体在喷淋塔塔体10内逆流接触，含灰气体被降温、减湿、净化、除沫后从第一气体出口 14排出，洗涤水被升温并因捕集了细灰颗粒成为含灰废水，从第一废水出口 15排出，得初处理气体；该初处理气体为饱和含灰气体；
[0102](2)从喷淋塔I的第一气体出口 14排出的初处理气体，通过管线，通入文