井252的壁内部的空腔内的单体液体。可选地，当混合开始时，空腔内的内容物手动或自 动地倾卸到井252中。
[0140] 已经利用通过示例提供而非试图必须限制本发明的范围的本发明的实施例的详 细说明描述了本发明。特别地，数值可以高于或低于上述的数值范围，但仍旧落入本发明的 范围内。所描述的实施例包括不同构造或特征，在本发明的所有实施例中并非所有的构造 或特征都是必需的。本发明的一些实施例仅采用其中一些构造特征或者这些构造或特征的 可能组合。可选地或者另外地，描述/描绘为单个单元的本发明的各部分可存在于两个或 多个分开的机构，其相应的实现所描述/描绘的功能。可选地或者另外地，描述/描绘为两 个或多个分开的机构的本发明的各部分可集成为单个机构，以实施所描述/描绘的功能。 所描述的本发明的实施例的变形以及包括所述实施例中所记录构造或特征的不同组合的 本发明的实施例可以以所有可能的组合进行组合，包括但不限于在任意其它实施例中使用 在一个实施例上下文中所描述的构造或特征。本发明的范围仅通过下文的权利要求书来限 定。
[0141] 在本发明的说明书和权利要求书中，每个动词"包括"、"包含"和"具有"以及它们 的任意变化都用于指示所述动词的宾语不一定包括该动词宾语的部件、组件、部件或零部 件的完整名单。
[0142] 在本文件中所引用的所有出版物和/或专利文件和/或产品说明书通过参引全部 包含于此，正如每一个都通过参引单独包含于此一样。
【主权项】
1. 一种用于混合高粘材料的混合设备，所述设备包括： a) 混合井； b) 以预定间距呈并排关系地布置在所述混合井中的至少两个混合部件，每个混合部件 均具有材料接合表面；以及 c) 驱动机构，所述驱动机构连接到所述至少两个混合部件中的每一个上以使所述混 合部件运动以便在所述混合部件的所述材料接合表面之间的所述高粘材料中产生速度梯 度； 其中，所述速度梯度在所述高粘材料内引起足以使所述高粘材料混合的剪切力，所述 高粘材料的特征在于在混合期间具有至少500帕秒的粘度。
2. 根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，一个混合部件为基本定位在所述混 合井的中心处的中心混合部件。
3. 根据权利要求2所述的混合设备，其特征在于，一个混合部件为围绕所述中心混合 部件旋转的行星混合部件。
4. 根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述混合部件呈圆柱形状。
5. 根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述预定距离为大约1毫米至5毫 米。
6. 根据权利要求5所述的混合设备，其特征在于，所述预定距离为大约2毫米。
7. 根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述材料接合表面是粗糙的。
8. 根据权利要求7所述的混合设备，其特征在于，所述材料接合表面是锯齿状的。
9. 根据权利要求7所述的混合设备，其特征在于，在混合期间所述粗糙表面在临近所 述材料接合表面正混合的材料内形成边界层。
10. 根据权利要求3所述的混合设备，其特征在于，所述中心混合部件和所述行星混合 部件沿相反方向转动。
11. 根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述驱动机构适于手动操作。
12. -种混合设备，所述设备包括： a) 特征为内容积不超过100毫升的混合井； b) 适于操作定位在所述混合井内的至少一个混合部件的驱动机构；以及 c) 适于与所述混合井的内表面接合并且包含有基本上与所述至少一个混合部件相符 的至少一个擦拭孔洞的擦拭件； 其中，所述擦拭件不干扰所述驱动机构的操作；以及 其中，所述至少一个混合部件从所述混合井的移去导致所述至少一个擦拭孔洞将所述 混合物的至少一部分从所述至少一个混合部件移走。
13. 根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述擦拭件在所述混合井内转动，同时 与所述混合井的内表面接合。
14. 根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述驱动机构适于为特征在于粘度为 至少500帕/秒的混合物提供足够大的剪切力。
15. 根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述设备包括： d) 能够与所述混合井接合并且适于将其关闭的盖体。
16. 根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述盖体包括锁定环。
17. 根据权利要求14所述的设备，其特征在于，至少为500帕/秒的粘度在混合开始的 90秒内实现。
18. 根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述擦拭件适于将特征为粘度至少为 500帕/秒的混合物的粘附部分从所述至少一个的混合部件移走。
19. 根据权利要求18所述的设备，其特征在于，所述至少一个混合部件包含有至少两 个混合部件。
20. 根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述驱动机构适于手动操作。
21. -种用于混合设备的驱动机构，所述驱动机构包括： a) 在特征为内容积不超过100毫升的容器的内周边上限定圆形路径的一组齿； b) 特征为轴线的齿轮，所述齿轮适于与所述一组齿啮合并且围绕所述轴线转动；和 c) 适于提供导致所述齿轮沿所述圆形路径前移的力的致动器。
22. 根据权利要求21所述的机构，其特征在于，所述机构包括： d) 连接在所述齿轮的轴线和基本设置在所述圆形路径的中心处的第二轮之间的驱动 转移部件。
23. 根据权利要求22所述的机构，其特征在于，通过所述致动器所提供的力导致所述 驱动转移部件围绕穿过所述圆形路线的中心的轴线转动所述第二轮。
24. 根据权利要求21所述的机构，其特征在于，所述齿轮驱动行星混合部件。
25. 根据权利要求22所述的机构，其特征在于，所述第二轮驱动中心混合部件。
26. 根据权利要求21所述的机构，其特征在于，所述致动器为手动驱动的。
27. 根据权利要求21所述的机构，其特征在于，所述机构适于为特征在于粘度为至少 500帕/秒的混合物提供足够大的剪切力。
28. -种用于转移粘性材料的设备，所述设备包括： a) 能够容纳粘性材料的第一容器； b) 转移活塞，所述转移活塞能够插入到所述第一容器内使得所述活塞相对于所述容器 形成周向密封，所述转移活塞包含有孔；和 c) 用于将第二容器的孔洞附接到所述转移活塞内的所述孔的机构； 其中，所述转移活塞向所述第一容器的插入导致所述粘性材料穿过所述孔洞进入到所 述第二容器内。
29. 根据权利要求28所述的设备，其特征在于，所述设备适于提供促使特征在于粘度 至少为500帕/秒的混合物流过所述第二容器的孔洞的足够大的力。
30. 根据权利要求29所述的设备，其特征在于，所述设备构形成使得所述第一容器和 所述转移活塞的手动操作产生所述足够大的力。
31. 根据权利要求28所述的设备，其特征在于，所述转移活塞适于在将混合部件从所 述第一容器移走时将所述粘性材料的至少一部分从所述混合部件移走。
32. -种混合粘性混合物的组分的方法，所述方法包括： a) 将所述组分放置在混合井内； b) 操作驱动机构来驱动以预定间距呈并排关系地布置在所述混合井中的至少两个混 合部件，每个混合部件均具有材料接合表面，以使所述混合部件运动以便在所述混合部件 的所述材料接合表面之间的所述高粘材料中产生速度梯度； 其中，所述速度梯度在所述高粘材料内引起足以使所述粘性混合物混合的剪切力，所 述粘性混合物的特征在于在混合期间具有至少500帕/秒的粘度。
33.根据权利要求32所述的方法，其特征在于，所述方法还包括操作所述驱动机构持 续至少90秒，在此期间所述混合物实现500帕/秒的粘度。
【专利摘要】本发明提出一种混合设备，该设备包括a）特征为内容积不超过100毫升的混合井；b）包括位于所述混合井的内表面上的静止周向齿轮的驱动机构；和c）通过与所述静止周向齿轮啮合的混合部件齿轮驱动的行星混合部件。
【IPC分类】B01F13-00, B01F7-30, B01F7-00, B01F15-00, B01F15-02, A61F2-46
【公开号】CN104689738
【申请号】CN201510099411
【发明人】O.格罗伯曼, M.贝亚
【申请人】德普伊斯派尔公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2007年7月4日
【公告号】CA2656779A1, CA2656779C, CA2763752A1, CA2763752C, CN101528332A, CN101528332B, EP2037789A2, EP2037789A4, EP2037789B1, EP2047900A2, EP2047900A3, EP2047900B1, EP2527031A1, EP2662132A2, EP2662132A3, US8360629, US20080212405, US20120307586, WO2008004229A2, WO2008004229A3