挥发性有机化合物处理装置的制造方法_2

文档序号:8451415阅读:来源:国知局
合气体,例如空气。该排气单元80是连通于该第四管路44而供排出管路内的少部分气体,剩余气体则经由第四管路44不断循环至吸/脱附塔10a、10b进行脱附。
[0027]工作时,废气供给管路20将含VOC废气导入其中一吸/脱附塔(以吸/脱附塔1a为例)进行吸附作业,吸附处理后的废气由吸附后气体排放管路30直接对外排出或进行后续处理,当吸/脱附塔1a即将或已达吸附饱和时,废气供给管路20改将含VOC废气导入另一吸/脱附塔1b继续进行脱附作业,而吸/脱附塔1a则改与催化剂氧化处理单元40连通并进行脱附作业,此时催化剂氧化处理单元40管路内的脱附气体将吸/脱附塔1a所吸附的VOC脱出,含VOC的脱附气体经由第一管路41导入热交换器50的冷气通道51,同时进气单元70补充氧化气体至含VOC脱附气体中,含VOC脱附气体在热交换器50预热后经第二管路42导入催化剂反应器60,VOC经催化剂氧化处理后转化为二氧化碳及水等无害的化合物,经催化剂处理后的气体再经由第三管路43导入热交换器50的热气通道52,此时高热的气体将热能交换给冷气通道51内的含VOC脱附气体,之后少部分气体经由排气单元80排出,其余气体作为脱附气体继续经由第四管路44循环至吸/脱附塔1a进行脱附作业。当吸/脱附塔1b吸附饱和后,再次进行切换使吸/脱附塔1a复又进行吸附作业,而吸/脱附塔1b则改进行脱附作业。由此,吸/脱附塔10a、1b不断交替切换进行吸附作业与脱附作业,处理后的气体大部分由吸附后气体排放管路30排出,少部分由排气单元80排出,VOC在本处理装置中可被有效地去除。
[0028]基于前述设计,本发明的吸/脱附塔及催化剂氧化处理单元的建置成本较低,容易操作、维护,且本发明善用VOC氧化后的余热在热交换器内对含有VOC的脱附气体进行预热,可以节省加热脱附气体所需的能源,最终也可有效地去除废气中的V0C。
[0029]在本较佳实施例中,催化剂氧化处理单元40还包括一加热器100设于该第二管路42,加热器100用来对已预先升温的脱附气体进一步加热至催化剂反应器60所需的工作温度,惟若脱附气体在热交换器50中已可升温至催化剂反应器60所需的工作温度,则该加热器100也可省略或不作用。
[0030]在本较佳实施例中,为了精准控制氧化气体的补充量,该催化剂氧化处理单元60还可包括一氧化气体传感器I1及一控制器120,该氧化气体传感器110设于第四管路44而供感测管路内的氧化气体含量,该控制器120电性连接于进气单元70、排气单元80及氧化气体传感器110,且控制器120可根据氧化气体传感器110所感测的讯号而精准控制进气单元70的进气量,同时根据进气单元70的进气量而相应地控制排气单元80的排气量,亦即令补充至催化剂氧化处理单元40的流量与自催化剂氧化处理单元40排出的流量约略相等,使管路内部流量保持稳定,以利控制脱附作业的进行。
[0031 ] 在本较佳实施例中,该催化剂氧化处理单元40还包括一洒水器130设于该第四管路44,该控制器120进一步电性连接该洒水器130。该洒水器130是用以补充水分至管路中以降低脱附气体的温度,否则若脱附气体温度过高,有可能使吸附材料失去活性或自燃。当然,如果第四管路44内的脱附气体可在第四管路44内迅速地自然散热而使吸附材料没有自燃的虞,则洒水器130也可以被省略或不作用。由于管路内补充了额外的水分,因此控制器120可进一步根据洒水器130的洒水量及进气单元70的进气量而相应地控制该排气单元80的排气量,使管路内的流量保持稳定。
[0032]在本较佳实施例中,为了精准地控制洒水器130的洒水量,催化剂氧化处理单元40还可包括一温度传感器140设于该第四管路44并位于该洒水器130与吸/脱附塔10a、1b之间而供感测管路内的气体温度,该控制器120电性连接于温度传感器140,并根据温度传感器140的讯号而控制洒水器130的洒水量,从而使脱附气体可被精准地降温至适当的工作温度。
[0033]在前述实施例中,进气单元70及氧化气体传感器110是分别连通或设于第一管路41及第四管路44,惟两者的位置是可进行调整的,例如在图2所示的第二实施例中,进气单元70改连通于第二管路42,而氧化气体传感器110则改设于第三管路43,如此也能实现两者的设计目的。此外,在第二实施例中,吸附风车35改设于废气供给管路20,而脱附风车90则改设于第四管路44,同样可驱使气体在让管路内流动。为了进一步确保吸/脱附塔10a、1b不致因高温脱附气体而自燃,于吸/脱附塔10a、1b进气端前方还额外设有二温度传感器140a、140b,当温度传感器140a、140b感测脱附气体温度过高时,可启动吸/脱附塔10a、1b内部的洒水器(图未示)以进行降温。
[0034]需说明的是,前述各实施例的VOC处理装置虽仅包含二吸/脱附塔,惟实际上可依需求额外增加吸/脱附塔,这些吸/脱附塔可分别进行吸附作业、脱附作业或静置;在气体流量足够的环境或其他适当条件下,多个吸/脱附塔可以同时进行吸附作业,同样的,多个吸/脱附塔也可以同时进行脱附作业。
[0035]最后,必须再次说明的是,本发明于前述实施例中所揭示的构成组件仅为举例说明,并非用来限制本发明的范围,其他等效组件的替代或变化,亦应为本发明的申请专利范围所涵盖。
【主权项】
1.一种挥发性有机化合物处理装置,其特征是,包括: 至少二吸/脱附塔,各该吸/脱附塔具有一进气端及一排气端; 一废气供给管路,交替地连通于该些吸/脱附塔的进气端,令该吸/脱附塔进行吸附作业; 一吸附后气体排放管路,连通于与该废气供给管路连通的吸/脱附塔的排气端;以及 一催化剂氧化处理单元,交替地连通于该些吸/脱附塔以进行脱附作业,该废气供给管路及催化剂氧化处理单元两者并不同时连通于相同的吸/脱附塔,该催化剂氧化处理单元包括一热交换器、一催化剂反应器、一进气单元、一排气单元、一第一管路、一第二管路、一第三管路及一第四管路,该热交换器具有一冷气通道及一热气通道,该冷气通道的一进气口是由该第一管路而与连通于催化剂氧化处理单元的吸/脱附塔的排气端连通,该冷气通道的一排气口由该第二管路而与该催化剂反应器的一进气口连通,该催化剂反应器的一排气口由该第三管路而与该热气通道的一进气口连通,该热气通道的一排气口由该第四管路而与连通于催化剂氧化处理单元的吸/脱附塔的进气端连通,该进气单元连通于第一或第二管路而供导入催化剂反应器所需的氧化气体,该排气单元连通于该第四管路而供排出管路内的部分气体。
2.根据权利要求1所述的挥发性有机化合物处理装置,其特征是,其中该催化剂氧化处理单元包括一加热器设于该第二管路。
3.根据权利要求1所述的挥发性有机化合物处理装置,其特征是,其中该催化剂氧化处理单元包括一氧化气体传感器及一控制器,该氧化气体传感器设于第三或第四管路而供感测管路内的氧化气体含量,该控制器电性连接于该进气单元、该排放单元及该氧化气体传感器,且该控制器根据该氧化气体传感器所感测的讯号控制该进气单元的进气量,并根据该进气单元的进气量而相应地控制该排气单元的排气量。
4.根据权利要求3所述的挥发性有机化合物处理装置,其特征是,其中该催化剂氧化处理单元包括一洒水器设于该第四管路,该控制器电性连接于该洒水器,并根据该洒水器的洒水量及该进气单元的进气量而相应地控制该排气单元的排气量。
5.根据权利要求4所述的挥发性有机化合物处理装置,其特征是,其中该催化剂氧化处理单元包括一温度传感器设于该第四管路并位于该洒水器与吸/脱附塔之间而供感测管路内的气体温度,该控制器电性连接该温度传感器,并根据该温度传感器的讯号控制该洒水器的洒水量。
6.根据权利要求2所述的挥发性有机化合物处理装置,其特征是,其中该催化剂氧化处理单元包括一氧化气体传感器及一控制器,该氧化气体传感器设于第三或第四管路而供感测管路内的氧化气体含量,该控制器电性连接于该进气单元、该排放单元及该氧化气体传感器,且该控制器根据该氧化气体传感器所感测的讯号控制该进气单元的进气量,并根据该进气单元的进气量而相应地控制该排气单元的排气量。
7.根据权利要求6所述的挥发性有机化合物处理装置,其特征是,其中该催化剂氧化处理单元包括一洒水器设于该第四管路,该控制器电性连接于该洒水器,并根据该洒水器的洒水量及该进气单元的进气量而相应地控制该排气单元的排气量。
8.根据权利要求7所述的挥发性有机化合物处理装置,其特征是,其中该催化剂氧化处理单元包括一温度传感器设于该第四管路并位于该洒水器与热交换器之间而供感测管路内的气体温度,该控制器电性连接该温度传感器,并根据该温度传感器的讯号控制该洒水器的洒水量。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的挥发性有机化合物处理装置,其特征是,其中该催化剂氧化处理单元包括一脱附风车设于第一至第四管路中其中一者。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的挥发性有机化合物处理装置,其特征是,包括一吸附风车设于该吸附后气体排放管路或该废气供给管路。
【专利摘要】一种挥发性有机化合物(VOC)处理装置,包括至少二吸/脱附塔、一废气供给管路、一吸附后气体排放管路及一催化剂氧化处理单元,该废气供给管路交替地连通于该些吸/脱附塔而令该吸/脱附塔进行吸附作业,催化剂氧化处理单元同样交替地连通于该些吸/脱附塔以进行脱附作业,该废气供给管路及催化剂氧化处理单元不同时连通于相同的吸/脱附塔,该催化剂氧化处理单元包括一热交换器、一催化剂反应器、一进气单元、一排气单元。本发明由吸/脱附塔与催化剂氧化处理单元的互相搭配,可有效去除废气中的VOC,并具有建置成本较低,容易操作、维护等优点。
【IPC分类】B01D53-86
【公开号】CN104772035
【申请号】CN201410290249
【发明人】赖正昕, 高庆珅
【申请人】东虹工程股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年6月25日
【公告号】CN203990301U
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