旋流流化床制粒包衣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋流流化床制粒包衣装置，主要用于对粉体等物料包衣。
【背景技术】
[0002]现有的制粒包衣装置内物料无序运动，有沟流及死角的现象，且制得的颗粒真球度低、表面光泽度差，还容易破碎，合格率较低。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决目前的制粒包衣装置有沟流及死角现象的问题，为此提供了一种旋流流化床制粒包衣装置，包括筒体1，所述筒体I的底部设有流化床2，流化床2下方设有进气机构，所述流化床2为叶片式结构，且其中的叶片倾斜，相邻两叶片之间形成间隙，进气机构的气流从叶片的间隙通过，形成环流装气流进入筒体I中。
[0004]本发明旋流流化床制粒包衣装置，所述筒体I的侧壁还连有气动喷嘴3。
[0005]本发明的有益效果是:
本发明能够保证物料有序运动，旋流流态化克服了沟流及死角的现象，制得的颗粒多孔、真球度高、表面光泽度好、致密性抢，且不易破碎，合格率较高。
【附图说明】
[0006]本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0007]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0008]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0009]如图1和图2所示的旋流流化床制粒包衣装置，包括筒体1，所述筒体I的底部设有流化床2，流化床2下方设有进气机构，所述流化床2为叶片式结构，且其中的叶片倾斜，相邻两叶片之间形成间隙，进气机构的气流从叶片的间隙通过，形成环流装气流进入筒体I中。所述筒体I的侧壁还连有气动喷嘴3。本发明能够保证物料有序运动，旋流流态化克服了沟流及死角的现象，制得的颗粒多孔、真球度高、表面光泽度好、致密性抢，且不易破碎，合格率较高。
[0010]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种旋流流化床制粒包衣装置，包括筒体(I )，所述筒体(I)的底部设有流化床(2)，流化床(2)下方设有进气机构，所述流化床(2)为叶片式结构，且其中的叶片倾斜，相邻两叶片之间形成间隙，进气机构的气流从叶片的间隙通过，形成环流装气流进入筒体(I)中。2.根据权利要求1所述的旋流流化床制粒包衣装置，其特征是:所述筒体(I)的侧壁还连有气动喷嘴(3)。
【专利摘要】本发明公开了一种旋流流化床制粒包衣装置，包括筒体（1），所述筒体（1）的底部设有流化床（2），流化床（2）下方设有进气机构，所述流化床（2）为叶片式结构，且其中的叶片倾斜，相邻两叶片之间形成间隙，进气机构的气流从叶片的间隙通过，形成环流装气流进入筒体（1）中。本发明能够保证物料有序运动，旋流流态化克服了沟流及死角的现象，制得的颗粒多孔、真球度高、表面光泽度好、致密性抢，且不易破碎，合格率较高。
【IPC分类】B01J2/16
【公开号】CN104959074
【申请号】CN201510321716
【发明人】许金峰
【申请人】江阴市干燥设备制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月12日