破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于选矿破碎机的技术领域，尤其涉及一种破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统及方法。
【背景技术】
[0002]破碎机的动锥衬板是套在动锥躯体上且粘合固定的一个锥筒形衬板，也是保护动锥躯不被破坏的必要措施，随着破碎机的不断工作，破矿时间的延续，动锥躯体外部的锥筒形衬板被逐渐磨薄，待磨损到极限后需予以更换，否则会伤及动锥躯体本身，造成设备的大修或报废。更换时需要在新的动锥衬板和动锥躯体之间灌装树脂作为固定填充物，在冬季更换时，由于动锥衬板存放和安装环境温度低，动锥衬板和动锥躯体之间的固定填充物树脂因为温度低导致长时间不凝固，如果树脂未凝固就安装到破碎机投入运行，容易造成动锥衬板在运行时间不长后就会松动脱落，不仅新更换后的动锥衬板无法使用和灌装动锥衬板树脂的损失，而且容易造成破碎机动锥躯体受损，所以必须对动锥衬板在预装前进行加热升温处理。
[0003]对动锥衬板常规的加热方法是采用电热毯和火堆，采用电热毯只能覆盖在动锥衬板的外表面，温度由外向内进行热传导，传导速度慢，由于受电热毯形状的限制，衬板外表面不能全部被覆盖，而采用火堆在动锥衬板内部进行加热，由于受火堆火焰高度的影响，动锥衬板上部温度高而下部温度低，而且产生烟尘并污染工作环境。这两种方法都具有动锥衬板加热温度不均匀、无保温措施、能耗高、衬板温度无法人为控制的缺点。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是在于提供一种破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统，实现动锥衬板加热整体温度均匀，加热温度实时显示并可随意设定及调节，保证在低温环境下动锥衬板的及时更换。
[0005]本发明的再一个目的是提供一种破碎机动锥衬板在预装前的保温加热方法，能正确安装及使用保温加热系统，确保动锥衬板快速、一次性、高质量的更换安装效果。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明一种破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统，其特征在于:
包括设在破碎机动锥上的锥筒形衬板外表面上的保温罩，附着在锥筒形衬板外表面上的温度传感器，设在所述的保温罩下方的加热装置和通过数据线与所述的温度传感器相连接的温度控制箱，所述的保温罩上设有一个传感器安装孔和两个对称的树脂灌注孔，此树脂灌注孔与破碎机动锥上的锥筒形衬板上预留的注入孔相连通；
所述的加热装置由十字形底架，与此十字形底架上表面固定连接的圆底板，与此圆底板外圆边缘固定连接的一组导向限位板，与此圆底板上表面固定连接的加热灯架和设在此加热灯架上的一组辐射加热灯所组成，所述的导向限位板上设有斜支撑，此斜支撑的两端分别与所述的圆底板和导向限位板固定连接，所述的一组导向限位板为均匀分布， 所述的保温罩由设在锥筒形衬板外表面上的保温层和与此保温层相粘接的外壳体所组成，
所述的加热灯架由一组斜支杆和一组横拉筋I及一组横拉筋II所组成，所述一组斜支杆的上端依次连接在一起，所述一组斜支杆的下端按圆周方向分布且依次与所述的圆底板上表面固定连接，所述的一组横拉筋I和一组横拉筋II的两端分别与所述的斜支杆固定连接且均按圆周方向分布，所述的一组福射加热灯分别设在所述的一组横拉筋I和一组横拉筋II上。
[0006]所述的外壳体由八个梯形板相互连接的锥楞筒，与此锥楞筒底部固定连接的锥楞座和与所述的锥楞筒顶部相靠接的八角形移动盖板所组成，所述的八角形移动盖板上设有提拉把手。
[0007]所述一组斜支杆和一组横拉筋I及一组横拉筋II的数量均为6个，所述的横拉筋I上设有二个辐射加热灯，所述的横拉筋II上设有一个辐射加热灯，
所述的辐射加热灯为碘钨灯。
[0008]所述温度传感器的底部设有磁铁吸附表面层。
[0009]所述的温度控制箱上设有温度控制器，温度控制按钮和状态指示灯，所述的温度控制器上设有温度显示屏，所述的温度控制按钮包括加热器启动按钮和加热器停止按钮，所述的状态指示灯包括加热运行指示灯和加热完成指示灯。
[0010]本发明的一种破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统方法，包括如下步骤:
1)将锥筒形衬板吊运到所述加热装置的圆底板上，让锥筒形衬板与圆底板中心一致，
2)将保温罩覆盖在锥筒形衬板上，确保保温罩上的树脂灌注孔与锥筒形衬板上的注入孔相互连通，并将八角形移动盖板安装在保温罩的顶部，形成封闭的加热空间，
3)将温度传感器穿过传感器安装孔吸附在锥筒形衬板表面的中部，
4)启动温度控制箱进行加热，达到设定温度45°C_52°C时，加热自动停止，加热结束，
5)拆除温度传感器，移除八角形移动盖板，将动锥的锥筒形衬板连同上面的保温罩一起吊运到动锥躯体上，进行动锥的锥筒形衬板的固定和树脂的灌注工序，
6)通过两个树脂灌注孔向锥筒形衬板内表面与破碎机的动锥外表面之间注入树脂粘合剂，灌注工序完成后，树脂粘合剂凝固自然冷却后再移除保温罩，完成动锥的锥筒形衬板的安装工作。
[0011]本发明的优点是:
1)本发明利用碘钨灯作为加热元件对锥筒形衬板内部表面进行热辐射加热，实现锥筒形衬板加热整体温度均匀，加热温度实时显示，并可随意调节，对锥筒形衬板采取保温措施，避免锥筒形衬板在加热过程中和加热结束后温度的损失，可实现低温环境下高效节能的更换锥筒形衬板，同时减少树脂凝固时间，保证树脂的最好性能指标；
2)本发明结构具有定位导向功能，安装操作容易，节省调整时间；
3)本发明设有温度控制箱及温度传感器，加热工序自动化。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明加热装置的结构示意。
[0014]图3为本发明保温罩的结构示意。
[0015]图4为本发明图1的I处局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步说明本发明的【具体实施方式】。
[0017]如图1、3所示，本发明的破碎机动锥衬板在预装前的保温加热系统，其特征在于:包括设在破碎机动锥上的锥筒形衬板2外表面上的保温罩，附着在锥筒形衬板2外表面上温度传感器5，设在所述的保温罩下方的加热装置4和通过数据线与所述的温度传感器5相连接的温度控制箱1，所述的保温罩上设有一个传感器安装孔3-2和两个对称的树脂灌注孔3-3，所述的传感器安装孔3-2和树脂灌注孔3-3应错开布置，在破碎机动锥的锥筒形衬板上部对称设有两个注入孔，所述的两个树脂灌注孔与两个注入孔相贯通，
当需要更换破碎机动锥的衬板并对锥筒形衬板进行预热时，应将锥筒形衬板吊装到加热装置上，保温罩盖在锥筒形衬板的锥形外表面上，温度传感器穿过传感器安装孔吸附在锥筒形衬板外表面上，操作温度控制箱对锥筒形衬板进行加热，再通过温度传感器检测预热温度，待预热完成后，将锥筒形衬板连同保温罩一起套装在破碎机的动锥上，然后通过两个树脂灌注孔来注入树脂粘合剂，使锥筒形衬板牢固在破碎机的动锥上。
[0018]如图1、2所示，所述的加热装置4由十字形底架4-1，与此十字形底架4-1上表面固定连接的圆底板4-7，与此圆底板4-7外圆边缘固定连接的一组导向限位板4-2，与此圆底板4-7上表面固定连接的加热灯架和设在此加热灯架上的一组辐射加热灯4-6所组成，所述的导向限位板4-2上设有斜支撑4-3，此斜支撑4-3的两端分别与所述的圆底板4-7和导向限位板4-2固定连接，所述的一组导向限位板4-2为均匀分布，导向限位板4-2设有垂直平面，此垂直平面与圆底板4-7上表面相互垂直，圆底板4-7外圆直径尺寸应略大于锥筒形衬板底部外接圆直径尺寸，相差尺寸在之间。这样能确保锥筒形衬板安装在加热装置上时位置准确无误，也避免碰撞到辐射加热灯4-6。
[0019]如图1、4所示，所述的保温罩由设在锥筒形衬板外表面上的保温层6和与此保温层相粘接的外壳体3所组成，保温层6可以采用20mm厚保温材料或