、过滤效果下降的问题。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的抽吸式养殖尾水颗粒物清除设备在工作过程中的一种结构示意图。
[0023]图2是图1中的清理管道处的一种局部结构示意图。
[0024]图3是图2中A处的局部放大图。
[0025]图4是本发明的抽吸式养殖尾水颗粒物清除设备在工作过程中的另一种结构示意图。
[0026]图5是图4中的清理管道处的一种局部结构示意图。
[0027]图6是图4中B处的局部放大图。
[0028]图中:水栗1，抽水管道la，牵引绳lal，连接环la2，配重块la3，进水管道lb，导流管道2、导流管道进口 2a、导流管道进口 2b，清理管道3、清理管道进口 31、清理管道出口32、流量计33，第二通断滑套4、第二前密封圈41、第二后密封圈42，颗粒物过滤装置5、第二连接轴杆51、隔套52、过滤网层53，活塞体6，自清理装置7、限位档杆71、第一轴套72、刷杆73、刷毛74、止动档杆75、转轴76，第一轴杆8，第二轴套9，第一通断滑套10，驱动叶轮11，第一推移执行装置12，第一限位挡块13，滑座14，第一导轨15，第二限位挡块16，垃圾回收桶17，顶杆18，限位凸块19，的压缩弹簧20，限位杆21，第二连接杆22。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:
如图1所示，一种抽吸式养殖尾水颗粒物清除设备包括机架，上端开口的垃圾回收桶17，抽水管道la，牵引绳lal，配重块la3，水栗1，自清理装置7，同轴设置在机架上的导流管道2及清理管道3，同轴设置在导流管道内的第一轴杆8，设置在机架上并与第一轴杆平行的第一导轨15，可沿第一导轨滑动的滑座14，设置在机架上用于移动滑座的第一推移执行装置12，可滑动设置在导流管道内的第一通断滑套10，可滑动设置在清理管道内的活塞体6，第二通断滑套4及颗粒物过滤装置5。第一导轨上设有第一限位挡块13及第二限位挡块16，第一限位挡块与第二限位挡块位于滑座相对两侧。第一推移执行装置为推移气缸。
[0030]导流管道及清理管道水平设置。导流管道及清理管道为圆管。导流管道与清理管道之间设有间隙。导流管道的两端封闭。导流管道上设有导流管道进口 2a及导流管道进口 2b，且导流管道进口靠近清理管道，导流管道出口远离清理管道。清理管道的一端开口，另一端封闭，且清理管道的开口端靠近导流管道，清理管道的封闭端远离导流管道。清理管道上设有清理管道进口 31及清理管道出口 32，且清理管道进口靠近清理管道的开口端，清理管道出口靠近清理管道的封闭端。清理管道出口处设有流量计33。
[0031]抽水管道为软管。抽水管道的一端与水栗的进水口相连接，抽水管道的另一端设有连接环la2。配重块la3通过连接绳与连接环相连接。牵引绳Ial的一端与连接环相连接。导流管道进口及清理管道进口分别通过进水管道Ib与水栗的出水口相连接。清理管道出口处密封连接有第一排水管。导流管道出口处密封连接有第二排水管。
[0032]垃圾回收桶17位于导流管道与清理管道之间，垃圾回收桶位于导流管道与清理管道的下方，且清理管道的开口端延伸至垃圾回收桶正上方。
[0033]第一轴杆的两端贯穿导流管道，具体说是，导流管道的两端面中心分别设有轴孔，第一轴杆穿过导流管道两端的轴孔。两轴孔内侧面上分别设有与第一轴杆配合的轴孔密封圈。两轴孔内还设有轴承或第二轴套，第一轴杆穿过轴孔内的轴承或第二轴套。第一轴杆可相对于轴孔转动，且第一轴杆可沿轴孔的轴向移动。第一轴杆的一端通过轴承或轴承座可转动的与滑座相连接，另一端与活塞体固定连接。第一轴杆上、位于导流管道内固定的设有驱动叶轮11。驱动叶轮位于导流管道进口与导流管道出口之间。第一通断滑套通过第一连接杆与第一轴杆连接，具体说是，第一通断滑套内的第一轴杆上套设有第二轴套9，且第二轴套与第一轴杆之间通过轴承连接，第一连接杆位于第一通断滑套与第二轴套之间，并连接第一通断滑套与第二轴套。第二轴套可相对与第一轴杆转动，但不可沿第一轴杆的轴向移动。第一通断滑套外侧面上设有第一前密封圈及第一后密封圈。
[0034]如图2所示，清理管道内壁上设有限位凸块19。活塞体与清理管道的开口端位于限位凸块的同一侧。清理管道进口、第二通断滑套及清理管道的封闭端均位于限位凸块的同一侧。清理管道内同轴的设有限位杆21，且限位杆位于第二通断滑套与清理管道的封闭端之间。限位杆的一端延伸至第二通断滑套内，且限位杆与第二通断滑套之间通过第二连接杆22相连接。第二通断滑套与清理管道的封闭端之间设有可使第二通断滑套抵靠在限位凸块上的压缩弹簧20。压缩弹簧套设在限位杆上，压缩弹簧的一端抵靠在第二连接杆上，另一端抵靠在清理管道的封闭端上。靠近活塞体的第二通断滑套端面上设有轴向延伸的顶杆18。顶杆与第一轴杆相平行。第二通断滑套外侧面上设有第二前密封圈41及第二后密封圈42。
[0035]颗粒物过滤装置5包括若干可滑动设置在第二通断滑套内的隔套52，设置在各隔套内的过滤网层53，设置在各隔套外侧面上的外密封圈及与活塞体相连接的第二连接轴杆51。第二连接轴杆与活塞体之间通过螺纹连接。各隔套等距分布，各过滤网层等距分布。第二连接轴杆与第一轴杆同轴，且第二连接轴杆与第一轴杆位于活塞体相对两侧。第二连接轴杆穿过各过滤网层，且各隔套通过连接件与第二连接轴杆相连接。各隔套可移动至第二通断滑套外侧。
[0036]如图1、图3、图6所示，自清理装置7包括设置在导流管道与清理管道之间的限位档杆71，若干可转动设置在第二连接轴杆上的第一轴套72，设置在各第一轴套上的刷杆73，设置在各刷杆端部的自适应止动结构及若干设置在机架上，并位于导流管道与清理管道之间的清洗喷头。各清洗喷头位于导流管道与清理管道的上方，且清洗喷头的喷嘴朝下设置。各清洗喷头位于垃圾回收桶正上方。各第一轴套等距分布。相邻两第一轴套72之间分别设有一个所述的过滤网层，即相邻两第一轴套72之间分别设有一个所述的隔套。刷杆沿第二连接轴杆的径向延伸，且刷杆外侧面上均匀的设有若干刷毛74。刷毛的端部抵靠在对应的过滤网层表面上。限位档杆与第一轴杆相平行。限位档杆与第一轴杆的轴线之间的间距大于隔套的外周面的半径。自适应止动结构包括通过转轴76可转动设置在刷杆端部的止动档杆75，且该转轴与第二连接轴杆相垂直。限位档杆与第一轴杆的轴线之间的间距小于止动档杆与刷杆的长度之和。限位档杆内设有磁铁，且限位档杆外套设有橡胶套。止动档杆为铁杆。
[0037]如图1、图2所示，当滑座沿第一导轨移动，并抵靠在第一限位挡块上时:导流管道进口位于第一前密封圈与第一后密封圈之间；活塞体位于清理管道内，且顶杆端部抵靠在活塞体端面上；第二通断滑套位于清理管道进口与清理管道出口之间，且各隔套位于第二通断滑套内；限位杆与清理管道的封闭端之间的间距小于清理管道出口与第二通断滑套之间的间距。
[0038]如图4、图5所示，当滑座沿第一导轨移动，并抵靠在第二限位挡块上时:第一通断滑套位于导流管道进口与导流管道出口之间；活塞体及颗粒物过滤装置位于清理管道外侦h第二通断滑套抵靠在限位凸块上，且清理管道进口位于第二前密封圈与第二后密封圈之间。
[0039]本发明的抽吸式养殖尾水颗粒物清除设备的具体工作过程如下: 第一，通过牵引绳及配重块将连接环所在的抽水管道的端口下放至人工养殖水域内的指定深度，并通过配重块将连接环所在的抽水管道端口大致定位在指定深度。
[0040]第二，如图1、图2所示，通过第一推移执行装置带动滑座沿第一导轨往第一限位挡块方向移动，并通过第一轴杆带动驱动叶轮，第一通断滑套，活塞体及颗粒物过滤装置一同随滑座移动。
[0041]当滑座抵靠在第一限位挡块上时:导流管道进口位于第一前密封圈与第一后密封圈之间；活塞体位于清理管道内，且顶杆端部抵靠在活塞体端面上，顶杆推动第二通断滑套往清理管道封闭端移动，使第二通断滑套位于清理管道进口与清理管道出口之间，同时各隔套移动至第二通断滑套内；此时，导流管道进口关闭，有清理管道进口导通。
[0042]另一方面，由于转轴76与第二连接轴杆相垂直，因而在刷杆进入第二通断滑套的过程中，止动档杆可以顺势绕转轴转动，不会与第二通断滑套发生干涉而无法进入第二通断滑套内。
[0043]第三，开启水栗，使水域内的水抽入抽水管道内，并依次流经水栗