2中Z轴的方向放置完成后，错位的卡槽2和卡勾3会位于同一高度上。然后，再水平(即沿图2中的X轴方向)推动位于上方的袋笼段1，使卡勾3滑入到卡槽2中，即令相互配合的卡勾3和卡槽2由错位状态转换为对正勾连的状态，两节袋笼段I即实现连接。
[0037]本实施例采用勾槽结构实现不同袋笼段I之间的连接，以替代现有技术中的弹性夹，从而在根本上杜绝了弹性夹脱节现象的发生，解决了因弹性夹容易松脱而刺破滤袋的难题，保证了分段袋笼的正常工作。另外，采用勾槽结构连接袋笼段I的方式，大大放宽了对上、下节袋笼段I连接部位配合尺寸的精度要求(因为上、下节袋笼段I不需要通过连接部位的环筋来辅助连接，因此该位置环筋的尺寸精度可以不作要求，便于袋笼的加工制作)，也了降低连接构件的制造精度，卡槽2和卡勾3均固定在袋笼段I上，实现了袋笼段1、连接件的一体化(无额外的独立连接件)，从而使其连接稳定性好，并可以实现袋笼段I的批量化生产，而且也可以实现徒手安装，无需专用安装工具，安装及拆卸操作更加方便，提高了安装效率。
[0038]为了进一步优化技术方案，本实施例提供的分段袋笼中，卡勾3为由钣金冲压而成的U型勾，且卡勾3的折弯部位均为圆角结构，如图2所示。卡勾3的加工方式有多种，而为了简化其结构并提高其加工效率，本实施例优选采用钣金冲压形成卡勾3，且卡勾3的结构优选为易于成型的U型结构。另外，卡勾3的弯曲部位，即钣金的折弯部位全部设计为圆角结构，从而消除卡勾3上突出的锐边，以有效地防止滤袋被磨破。
[0039]同样的，卡槽2也为由钣金冲压而成的具有90度折弯角的矩形槽，并且卡槽2的折弯部位均为圆角结构，如图2所示。卡槽2的结构形状有多种，本实施例优选将卡勾3设计为具有直角的矩形槽，即钣金在冲压时，其折弯形成的角度均为90度，同样的，折弯部位也设计为圆角结构，以避免滤袋被刺破。
[0040]进一步的，本实施例提供的分段袋笼中，还包括设置在卡槽2上，对卡勾3在水平方向上进行限位的限位板4，该限位板4设置在卡槽2远离卡勾3的端部上，如图4所示。因为在两个袋笼段I进行连接的过程中，需要在水平方向上推动位于上方的袋笼段I以使卡勾3相对于卡槽2滑动，当卡槽2沿X水平方向推动一段距离后会与限位板4接触，限位板4对卡勾3进行止推式限位，此时卡槽2与卡勾3的位置正好对正，从而实现卡勾3与卡槽2的配合卡紧。
[0041]本实施例中，优选令卡槽2与卡勾3间隙配合。这样，在卡勾3和卡槽2勾连后，两者之间会留有一定的间隙，进而可使位于下方的袋笼段I能够依靠自重自我调节，以与位于上方的袋笼段I保持垂直对正，所以为优选实施方式。
[0042]如图2-图6所示，本实施例中，每节袋笼段I的端部均设置有连接环5，卡槽2或卡勾3设置在连接环5上。设置连接环5，将勾槽结构设置于该连接环5上，不仅能够提高袋笼段I之间的连接稳定性及连接牢固性，还能够为勾槽结构的设置提供安装依托，使得卡槽2或卡勾3与袋笼段I的连接牢固性得到提高。
[0043]具体的，每个袋笼段I上均设置有多个卡槽2或卡勾3，卡槽2与卡槽2之间、卡勾3与卡勾3之间，间隔的设置在连接环5上。因为在连接的过程中，需要使卡槽2与卡勾3之间在同一高度上交错放置，因此设置在同一袋笼段I上的多个卡槽2或多个卡勾3之间，需要给与其连接的卡勾3或卡槽2预留放置空间，因此当同一袋笼段I上设置多个卡槽2或多个卡勾3时，需要使卡槽2与卡槽2之间、卡勾3与卡勾3之间间隔的、不连续的设置。
[0044]本实施例提供的分段袋笼还包括:在两节连接的袋笼段I中，其中一个袋笼段I的连接环5上设置有第一定位板6，第一定位板6上开设有第一定位孔；另一袋笼段I的连接环5上设置有第二定位板7，并且第二定位板7上开设有第二定位孔；能够穿过第一定位孔和第二定位孔，以防止卡槽2和卡勾3脱离的定位销8，如图4所示。水平推动位于上方的袋笼段1，能够使卡勾3和卡槽2对正卡紧，但为了避免两节袋笼段I发生反向滑动而使卡勾3和卡槽2发生脱离，就需要设置定位装置，以避免发生反向滑动。所以本实施例优选在连接环5上设置定位装置，该定位装置包括上述提到的第一定位板6、第二定位板7以及定位销8。当两节袋笼段I水平推动到位后，开设在第一定位板6上的第一定位孔，和开设在第二定位板7上的第二定位孔正好对正，此时再令顶端设置有圆形拉环的定位销8穿过第一定位孔和第二定位孔，就能够实现反向的止推定位，防止了卡槽2和卡勾3的脱离，保证了袋笼段I之间的连接牢固性，确保不同袋笼段I之间不会脱节。
[0045]优选的，连接环5的截面宽度小于与其连接的袋笼段I的截面宽度，连接环5的截面长度小于与其连接的袋笼段I的截面长度，如图5和图6所示。S卩，在图5中，连接环5的截面宽度a2小于袋笼段I的截面宽度al ;在图6中，连接环5的截面长度b2小于袋笼段I的截面长度bl。此种设置方式，使得两节袋笼段I的连接部位的外形尺寸，比袋笼的环筋略小，这样整个分段袋笼的笼身在连接位置形成一个较小的缩口，可以减少滤袋与袋笼的接触磨损，进一步降低滤袋破损的几率。
[0046]基于上述实施例中提供的分段袋笼，本发明实施例还提供了一种袋式除尘器，该袋式除尘器具有上述实施例提供的分段袋笼。
[0047]由于该袋式除尘器采用了上述实施例提供的分段袋笼，所以该袋式除尘器由分段袋笼带来的有益效果请参考上述实施例中相应的部分，在此不再赘述。
[0048]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间其余的相同相似部分互相参见即可。
[0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种分段袋笼，包括多个连接的袋笼段，其特征在于，任意相邻的两个所述袋笼段中，一者上设置有卡槽，另一者上设置有能够伸入到所述卡槽内，并与所述卡槽卡紧以实现两个所述袋笼段连接的卡勾。2.根据权利要求1所述的分段袋笼，其特征在于，所述卡勾为钣金冲压而成的U型勾，且所述卡勾的折弯部位均为圆角结构。3.根据权利要求1所述的分段袋笼，其特征在于，所述卡槽为钣金冲压而成的具有90度折弯角的矩形槽，并且所述卡槽的折弯部位均为圆角结构。4.根据权利要求1所述的分段袋笼，其特征在于，还包括设置在所述卡槽上，对所述卡勾在水平方向上进行限位的限位板。5.根据权利要求1所述的分段袋笼，其特征在于，所述卡槽与所述卡勾间隙配合。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的分段袋笼，其特征在于，每个所述袋笼段的端部均设置有连接环，所述卡槽或所述卡勾设置在所述连接环上。7.根据权利要求6所述的分段袋笼，其特征在于，每个所述袋笼段上均设置有多个所述卡槽或多个所述卡勾，且间隔设置在所述连接环上。8.根据权利要求6所述的分段袋笼，其特征在于，还包括: 在两个连接的所述袋笼段中，其中一个所述袋笼段的所述连接环上设置有第一定位板，所述第一定位板上开设有第一定位孔； 另一所述袋笼段的所述连接环上设置有第二定位板，所述第二定位板上开设有第二定位孔； 能够穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔，以防止所述卡槽和所述卡勾脱离的定位销。9.根据权利要求6所述的分段袋笼，其特征在于，所述连接环的截面宽度小于与其连接的所述袋笼段的截面宽度，所述连接环的截面长度小于与其连接的所述袋笼段的截面长度。10.一种袋式除尘器，包括分段袋笼和滤袋，其特征在于，所述分段袋笼为如权利要求1-9中任意一项所述的分段袋笼。
【专利摘要】本申请公开了一种分段袋笼，包括多个连接的袋笼段，任意相邻的两个袋笼段中，一者上设置有卡槽，另一者上设置有能够伸入到卡槽内，与卡槽卡紧以实现两个袋笼段连接的卡勾。本发明中，采用勾槽结构替代弹性夹以实现袋笼段之间的连接，在根本上杜绝了弹性夹脱落从而刺破滤袋现象的发生，保证了分段袋笼的正常工作。另外，采用勾槽结构连接袋笼段的方式，大大放宽了对上、下节袋笼段连接部位配合尺寸的精度要求，也降低了连接构件的制造精度，卡槽和卡勾均固定在袋笼段上，实现了袋笼段、连接件的一体化，使其连接稳定性更好，而且也可以实现徒手安装，无需专用安装工具，安装及拆卸操作更加方便。本发明还提供了具有上述分段袋笼的一种袋式除尘器。
【IPC分类】B01D46/02, B01D46/06
【公开号】CN105214398
【申请号】CN201510765899
【发明人】张福全, 陈乐 , 郭丁园, 陈旭荣, 张锐, 罗绍亮
【申请人】福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月11日