一种净水机防水结构及净水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水处理设备领域，具体涉及一种净水机防水结构以及具有该防水结构的净水机。
【背景技术】
[0002]目前市面上的壁挂式净水机如图1所示，基本会在外壳一般为背板上增加必要的吊挂孔2’，而为了售后接管安装方便，一般是把进出水管接头1’设计到整机上端；此方式必然导致整机通水后，拔管时存在积水并往下流的情况。导致水沿背板边壁流下，通过吊挂孔2’(或下部缝隙)进入整机内部，影响产品安全。
[0003]针对上述问题，亟需提供一种净水机防水结构，以解决现有净水机存在的积水易通过吊挂孔进入净水机内影响产品安全的问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一种能够有效防止积水经吊挂孔流入净水机内、安全性能高的净水机防水结构。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]—种净水机防水结构，所述净水机上开有吊挂孔，所述防水结构包括设置在所述吊挂孔内和/或所述吊挂孔的外周上的用于阻挡液体经所述吊挂孔进入所述净水机内的挡水组件。
[0007]优选的，所述挡水组件包括设置于所述吊挂孔上方的第一导流挡板。
[0008]优选的，所述第一导流挡板呈向外侧朝远离所述吊挂孔的方向凸出的弧形或多边形或切边弧形。
[0009]优选的，所述挡水组件还包括分别设置于所述第一导流挡板两侧并朝下方倾斜设置的第二导流挡板，所述第二导流挡板的一端连接所述第一导流挡板，另一端向远离所述吊挂孔的方向倾斜。
[0010]优选的，所述挡水组件还包括分别设置于所述第二导流挡板两侧并向下方倾斜设置的第三导流挡板，所述第三导流挡板的一端连接所述第二导流挡板，另一端向远离所述吊挂孔的方向倾斜；
[0011]所述第三导流挡板与竖直方向的夹角大于所述第二导流挡板与竖直方向的夹角。
[0012]优选的，所述第三导流挡板的最低点低于所述吊挂孔的最低点设置。
[0013]优选的，所述挡水组件形成为从吊装孔的边沿向内凸出的大致筒状结构，包括设置于所述吊挂孔内部的底板以及沿所述吊挂孔的下部边沿和至少部分侧部边沿向内凸出形成的围板，所述底板的外侧面与所述围板的边缘连接；所述底板的上边沿和所述吊挂孔的上边沿之间形成贯通的开口。
[0014]优选的，所述围板为倾斜设置以将液体导向所述吊挂孔外。
[0015]优选的，所述挡水组件与所述净水机为一体结构，或者所述挡水组件可拆卸安装于所述净水机上。
[0016]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0017]—种净水机，所述净水机上设置有如上所述的净水机防水结构。
[0018]本发明的有益效果是:
[0019]1、本发明提供的净水机防水结构在吊挂孔内和/或吊挂孔的外周上设置有挡水组件，通过挡水组件能够有效阻挡液体经吊挂孔进入净水机内，大大提高了净水机的安全可靠性。
[0020]2、本发明提供的净水机由于采用了上述防水结构，能够有效避免积水经吊挂孔进入净水机内，使用可靠，安全性能高。
【附图说明】
[0021]通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0022]图1为现有净水机的后视图；
[0023]图2是本发明实施例一提供的净水机的后视图；
[0024]图3是图2中A处的局部放大图；
[0025]图4是图2中B-B向剖视图；
[0026]图5是图4中C处的局部放大图；
[0027]图6是本发明实施例二提供的净水机的后视图；
[0028]图7是图6中D处的局部放大图；
[0029]图8是图6中E-E向剖视图；
[0030]图9是图8中F处的局部放大图。
[0031]图中:1’、进出水管接头；2’、吊挂孔；
[0032]1、进出水管接头；2、吊挂孔；21、插入部；22、吊挂部；3、挡水组件；31、第一导流挡板；32、第二导流挡板；33、第三导流挡板；34、底板；35、围板；4、背板。
【具体实施方式】
[0033]以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0034]本发明提供了一种净水机防水结构，包括设置在净水机吊挂孔内和/或吊挂孔的外周上的用于阻挡液体经吊挂孔进入净水机内的挡水组件，通过挡水组件的设置大大提高了净水机的使用安全可靠性。
[0035]本文中所述的“内”和“外”均是相对净水机来说的，分别指的是净水机的内侧和外侧，具体如图4中所示，背板4左侧一侧位于净水机内部的部分为内侧，右侧一侧为外侧；本文中所述的“上”和“下”是净水机在正常使用状态下的位置关系。
[0036]实施例一:
[0037]以图2至图5所示对实施例一提供的净水机防水结构的具体结构进行介绍:
[0038]净水机的上方设置有进出水管接头1，分别连接进水管和出水管，背板4上开有两个吊挂孔2，当拆下进水管、出水管时，会有残存的积水顺着背板4流下。为防止积水经吊挂孔2流入净水机内，设置有净水机防水结构。
[0039]防水结构包括与每个吊挂孔2对应设置的挡水组件3。挡水组件3包括设置于背板4的外侧并位于吊挂孔2上方的第一导流挡板31。通过第一导流挡板31对水流形成一定的阻挡作用。第一导流挡板31朝远离吊挂孔2的方向凸出，于本实施例中，第一导流挡板呈圆弧形，能够获得很好的导流效果。
[0040]虽然本实施例中第一导流挡板31采用的是圆弧形结构，但上述方式仅是一种较优的实施方式，本发明的技术方案并不局限于上述方式。第一导流挡板31的形状还可以为多边形、切边弧形等其他形状，能够实现对积水的导流作用即可。
[0041]为了进一步提高导流效果，在第一导流挡板31的两侧还设置有朝下方倾斜的第二导流挡板32，第二导流挡板32的一端连接第一导流挡板31，另一端向远离吊挂孔2的方向倾斜。通过倾斜设置的第二导流挡板32能够将积水尽量的朝远离吊挂孔2的方向流动，即使在受到外力的情况下积水也不会流入吊挂孔2内。
[0042]更进一步的，在第二导流挡板32的两侧还设置有朝下方倾斜的第三导流挡板33，第三导流挡板33的一端连接第二导流挡板32，另一端向远离吊挂孔2的方向倾斜，第三导流挡板33最低点低于吊挂孔2的最低点设置。第三导流挡板33于竖直方向的夹角大于第二导流挡板32于竖直方向的夹角，也就是说，第三导流挡板33的倾斜角度更大，能够起到更好的导流作用。
[0043]优选的，第一导流挡板31、第二导流挡板32、第三导流挡板33为一体成型。
[0044]挡水组件3可以与净水机的背板4为一体结构设置，也可以与净水机的背板4可拆卸连接，为加工方便，于本实施例中，挡水组件3与背板4为一体成型。
[0045]实施例二:
[0046]以图6至图9所示对实施例二提供的净水机防水结构的具体结构进行介绍:
[0047]净水机的上方设置有进出水管接头1，分别连接进水管和出水管，背板4上开有两个吊挂孔2，当拆下进水管、出水管时，会有残存的积水顺着背板4流下。为防止积水经吊挂孔2流入净水机内，设置有净水机防水结构。
[0048]防水结构包括与每个吊挂孔2对应设置的挡水组件3。挡水组件3形成为从吊装孔2的边沿向内凸出的大致筒状结构，包括设置于吊挂孔2内部的底板34以及沿吊挂孔2的下部边沿和至少部分侧部边沿向内凸出形成的围板35，底板34的外侧面与围板35的边缘连接。由于底板34设置于内部，围板35为向内凸出形成，为吊挂孔2的使用提供了空间，不会影响吊挂孔2的正常使用，且底板34以及围板35