自洁式蒸发器和污水净化系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及化工领域，具体地，涉及自洁式蒸发器和污水净化系统。
【背景技术】
[0002]现有的污水处理装置和方法一般首先经过物理方法如沉淀、过滤后再进一步处理，方法有很多，有化学处理法、生物处理法、物理化学法处理等，但均有明显的不足之处，如离子交换、反渗透、膜分离等方法处理，存在投资高的问题；而蒸发处理工艺，水的损失较大；焚烧工艺，存在能耗高和环境污染大等问题。
[0003]由此，污水处理装置有待改进。
【发明内容】
[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种能耗低，处理量大，并可以自动进行清洁的自洁式蒸发器。
[0005]根据本发明的一个方面，本发明提供了一种自洁式蒸发器。根据本发明的实施例，该自洁式蒸发器包括:至少一个第一腔室，所述第一腔室呈环形，所述第一腔室内限定出低温流体的流动通道，用于对所述低温流体进行蒸发处理；至少一个第二腔室，所述第二腔室呈环形，且所述第二腔室与所述第一腔室呈交替设置，所述第二腔室内限定出高温流体的流通通道，用于为所述蒸发处理供热；以及刷子，所述刷子设置在所述第一腔室中，并且每个所述第一腔室中设置有至少一个所述刷子。
[0006]根据本发明实施例的自洁式蒸发器，呈环形设计，便于通过嵌套第一腔室和第二腔室增加蒸发器的处理量。并且利用刷子清除附着在第一腔室侧壁上的蒸发处理产生的杂质，避免杂质影响低温流体和高温流体的换热，降低蒸发器的处理效率。
[0007]另外，根据本发明上述实施例的自洁式蒸发器还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的实施例，该自洁式蒸发器进一步包括驱动器，所述驱动器与所述刷子相连，用于控制所述刷子在所述第一腔室中自转和圆周转动。
[0009]根据本发明的实施例，所述刷子的直径不小于所述第一腔室的厚度。
[0010]根据本发明的实施例，在每个所述第一腔室中，所述刷子呈均匀分布。
[0011 ] 根据本发明的实施例，该自洁式蒸发器进一步包括:收集器，所述收集器设置在所述第一腔室的下方，用于收集和存放所述杂质。
[0012]根据本发明的另一方面，本发明提供了一种污水净化系统。根据本发明的实施例，该系统包括:预热器，所述预热器用于对污水进行加热处理，以便得到第一蒸汽和加热后的污水；第一分离器，所述第一分离器与所述预热器相连，用于分离所述第一蒸汽和所述加热后的污水；前述的自洁式蒸发器，所述自洁式蒸发器与所述第一分离器相连，用于对所述加热后的污水进行蒸发处理，以便得到第二蒸汽、冷却的高温流体和杂质；水冷器，所述水冷器与所述预热器和所述自洁式蒸发器相连，用于对所述第一蒸汽和所述第二蒸汽进行冷却处理，以便得到冷却水；以及第二分离器，所述第二分离器与所述水冷器相连，用于去除所述冷却水中的气体，以便得到净化后的水。
[0013]根据本发明实施例的污水净化系统，利用该系统可简单、有效地去除废水中的盐类、溶解氧、酸性气、固体杂质以及酸根离子等杂质，并且系统的能耗低，处理量大。
[0014]另外，根据本发明上述实施例的污水净化系统还可以具有如下附加的技术特征:
[0015]根据本发明的实施例，该系统进一步包括:真空栗，所述真空栗与所述第二分离器相连，用于使所述蒸发处理处于负压状态下。
[0016]根据本发明的实施例，该系统进一步包括:循环栗，所述循环栗与所述自洁式蒸发器相连；以及加热器，所述加热器与所述循环栗和所述自洁式蒸发器相连，用于对所述冷却的高温流体进行加热，以便为所述蒸发处理提供热源。
[0017]根据本发明的实施例，该系统进一步包括:蒸汽返回通道，所述蒸汽返回通道与所述第一分离器、所述自洁式蒸发器和所述预热器相连，用于将所述第一蒸汽和所述第二蒸汽输送至所述预热器为所述加热处理供热。
[0018]根据本发明的实施例，该系统进一步包括:调质装置，所述调质装置与所述第一分离器和所述自洁式蒸发器相连，用于对所述加热后的污水进行调质处理，使所述加热后的污水中的杂质离子形成难溶于水的化合物。
[0019]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0020]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1显示了根据本发明一个实施例的自洁式蒸发器的结构示意图；
[0022]图2显示了根据本发明一个实施例的自洁式蒸发器的结构示意图；
[0023]图3显示了根据本发明一个实施例的污水净化系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0025]在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0026]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]根据本发明的一个方面，本发明提供了一种自洁式蒸发器。参考图1和2，根据本发明的实施例，对该自洁式蒸发器进行解释说明。该自洁式蒸发器包括:至少一个第一腔室100、至少一个第二腔室200和刷子300，其中，第一腔室100呈环形，第一腔室100内限定出低温流体的流动通道，用于对低温流体进行蒸发处理；第二腔室200呈环形，且第二腔室200与第一腔室100呈交替设置，第二腔室200内限定出高温流体的流通通道，用于为蒸发处理供热；刷子300设置在第一腔室100中，并且每个第一腔室100中设置有至少一个刷子300。
[0028]根据本发明实施例的自洁式蒸发器，呈环形设计，便于通过多次嵌套第一腔室和第二腔室增加蒸发器的处理量。并且利用刷子清除附着在第一腔室上的蒸发处理产生的杂质，避免杂质影响低温流体和高温流体的换热，降低蒸发器的处理效率。
[0029]根据本发明的实施例，该自洁式蒸发器进一步包括驱动器400，该驱动器400与刷子300相连，用于控制刷子300在第一腔室100中自转和圆周转动。其中，“圆周转动”是刷子在自转的同时，沿着所述第一腔室的侧壁画圈式的转动，其运动的轨迹不受特别的限制，只要能清除蒸发处理后残留在第一腔室的侧壁上的杂质即可，可以圆形也可以椭圆形，还可以是其它轨迹。由此，通过全部刷子做缓慢圆周旋转，每一个刷子进行快速自转，可以高效的清除第一腔室侧壁上的杂质，刷子转动的转速低，电耗低，系统能耗小。
[0030]根据本发明的实施例，刷子300的直径不小于第一腔室100的厚度。由此，刷子可以充分清洁第一腔室两侧壁上附着的杂质，蒸发器的换热效果好，蒸发处理效率高。
[0031]根据本发明的实施例，在每个第一腔室100中，刷子300呈均匀分布。由此，便于清洁第一腔室全部侧壁上的杂质。
[0032]根据本发明的实施例，该自洁式蒸发器进一步包括:收集器500，该收集器500设置在第一腔室的下方，用于收集和存放杂质。从而利用收集器收集杂质并定期清理杂质，防止杂质进入装置，堵塞装置。
[0033]根据本发明的另一方面，本发明提供了一种污水净化系统。根据本发明的实施例，该系统包括:预热器1000，该预热器1000用于对污水进行加热处理，得到第一蒸汽和加热后的污水；第一分离器2000，该第一分离器2000与预热器1000相连，用于分离第一蒸汽和加热后的污水；前述的自洁式蒸发器3000，该自洁式蒸发器3000与第一分离器2000相连，用于对加热后的污水进行蒸发处理，得到第二蒸汽、冷却的高温流体和杂质；水冷器4000，该水冷器4000与预热器1000和自洁式蒸发器3000相连，用于对第一蒸汽和第二蒸汽进行冷却处理，得到冷却水；以及第二分离器5000，该第二分离器5000与水冷器4000相连，用于去除冷却水中的气体，以便得到净化后的水。
[0034]根据本发明实