静电涂装方法和静电涂装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及向涂料施加高电压并对待涂装物体进行涂装的静电涂装方法和静电涂装设备。
【背景技术】
[0002]通常，当对车辆等进行涂装时，向涂料施加高电压并且对待涂装物体进行涂装。例如，日本专利申请公开号2006-346596 (JP2006-346596A)描述了通过向涂料罐供给纯水来将涂料从涂料罐中推出、向涂料施加高电压以及将涂料进行喷雾的静电涂装设备。
【发明内容】
[0003]然而，在利用JP 2006-346596 A中描述的静电涂装设备的情况下，当设备停止时，纯水会存留在向涂料罐供给纯水的纯水供给通道中，并且该纯水的电阻值可能会降低。如果在这种状态下开始涂装并且施加高电压，则流动至存留在纯水供给通道中的纯水的电流值将变大并且可能会导致高电压异常，使得不能够正常实施涂装。本发明因此提供通过抑制开始涂装时的高电压异常而能够正常实施涂装的静电涂装方法和静电涂装设备。
[0004]本发明的第一方面涉及静电涂装方法，该静电涂装方法包括下述步骤:经由纯水供给通道向存储涂料的涂料罐供给纯水；向被所供给的纯水从涂料罐中推出的涂料施加电压；以及将已施加了电压的涂料向待涂装物体进行喷雾。在开始对待涂装物体进行涂装之前，更换存留在纯水供给通道中的纯水以增大纯水的电阻值。
[0005]在该第一方面中，在开始对待涂装物体进行涂装之前，可将存留在纯水供给通道中的纯水循环至供给纯水的纯水供给装置，或者可将存留在纯水供给通道中的纯水排出到外部。
[0006]静电涂装方法还可包括检测纯水供给通道中的纯水的电阻值。当检测到的纯水供给通道中的纯水的电阻值变为预定值时，可停止将存留在纯水供给通道中的纯水循环至纯水供给装置，或停止排出存留在纯水供给通道中的纯水。
[0007]静电涂装方法还可包括检测从纯水供给通道中的纯水泄漏的泄漏电流值。当检测到的纯水供给通道中纯水的泄漏电流值变为预定值时，可停止将存留在纯水供给通道中的纯水循环至纯水供给装置，或可停止排出存留在纯水供给通道中的纯水。
[0008]在静电涂装方法中，涂料罐可被以可分离的方式设置在对待涂装物体进行涂装的涂装机上。另外，在开始对待涂装物体进行涂装之前，可更换存留在纯水供给通道中的纯水，其中，该纯水供给通道位于作为高电压区域的涂料罐与涂装机的作为接地区域的安装部之间。
[0009]静电涂装方法还可包括将纯水注入到存储水的罐中；以及由存储在罐中的水来生产纯水。所生产的纯水可经由纯水供给通道向涂料罐供给。
[0010]本发明的第二方面涉及静电涂装设备，该静电涂装设备包括:涂料罐，在该涂料罐内存储涂料；涂装机，该涂装机具有电压施加部和喷雾部，该电压施加部向被所供给的纯水从涂料罐中推出的涂料施加高电压，该喷雾部将已通过电压施加部施加了高电压的涂料向待涂装物体进行喷雾；纯水供给部，该纯水供给部经由纯水供给通道向涂料罐供给纯水；以及更换部，在开始对待涂装物体进行涂装之前，该更换部更换存留在纯水供给通道中的纯水以增大纯水的电阻值。
[0011 ] 在静电涂装设备中，纯水供给部可具有第一纯水罐，并且还具有向第一纯水罐供给纯水的第二纯水罐。
[0012]本发明使得可以提供通过抑制在开始涂装时的高电压异常而能够正常实施涂装的静电涂装方法和静电涂装设备。
【附图说明】
[0013]下面将参照附图对本发明的示例性实施方式的特征、优点以及技术和工业意义进行描述，在附图中，相同的标记表示相同的元件，并且在附图中:
[0014]图1是根据本发明的第一示例性实施方式的静电涂装设备的总体系统结构的框图；
[0015]图2是涂装机的视图，其中，循环器已与涂装机分离并且涂料罐已附接至涂装机；
[0016]图3是本发明的第一示例性实施方式中还包括纯水罐的结构的视图；
[0017]图4是使纯水在栗、纯水产生器和涂装机之间循环的结构的视图；
[0018]图5是根据本发明的第二示例性实施方式的静电涂装设备的总体结构的框图；以及
[0019]图6是本发明的第二示例性实施方式中还包括纯水罐的结构的视图。
【具体实施方式】
[0020]第一示例性实施方式
[0021]在下文中，将参照附图对本发明的示例性实施方式进行描述。图1是根据本发明的第一示例性实施方式的静电涂装设备的总体系统结构的框图。根据第一示例性实施方式的静电涂装设备1包括涂装机2、纯水供给装置3和循环器4，其中，涂装机2对待涂装物体进行涂装，纯水供给装置3向涂装机2供给纯水，循环器4使涂装机2的纯水循环。
[0022]涂装机2例如安装至涂料机器人的臂部。涂料机器人能够通过使涂装机2指向诸如车辆之类的待涂装物体并且将涂料喷雾来对待涂装物体进行涂装。涂装机2具有涂装机主体21、涂料罐22、喷雾器23、和级联装置24，其中，涂料罐22以可分离的方式附接至涂装机主体21，喷雾器23内置到涂装机主体21中并将涂料向待涂装物体喷雾，级联装置24内置到涂装机主体21中并向涂料施加高电压。
[0023]涂料罐22为存储例如有机溶剂基涂料或水基涂料的罐。涂料罐22在附接至涂装机主体21时经由导电棒25连接至喷雾器23 (图2)。因此，涂料罐22和喷雾器23都变为具有相同电势的高电压。纯水供给装置3供给的纯水将涂料罐22中的涂料朝向喷雾器23侧推出。涂料罐22的内部被分成涂料室和纯水室，其中，在该涂料室内存储涂料，向该纯水室供给纯水。当从纯水供给装置3向纯水室供给纯水时，将涂料室与纯水室分开的活塞被朝向涂料室侧推动。通过活塞的该运动将涂料从涂料室朝向喷雾器23侧推出。将涂料罐22中的涂料推出的方法仅为示例。方法不限于此。任何适合的方法均可被应用。例如，可在涂料罐22中设置内有涂料的袋，并且纯水可被注入到涂料罐中的袋的外侧周围。注入纯水增大了袋上的外部压力，从而将涂料从涂料罐中的袋内推出。
[0024]级联装置24是电压施加部的一个具体示例，并且向喷雾器23中的涂料施加高电压。HV(高电压)控制器27经由LV(低电压)电缆26连接至级联装置24。HV控制器27控制级联装置24的电压。用户能够通过操作HV控制器27来调节级联装置24的电压。
[0025]喷雾器23是喷雾部的一个具体示例，并且将已被从涂料罐22推出的并且已通过级联装置24施加高电压的涂料向待涂装物体进行喷雾。喷雾器23例如包括气动马达231和钟形头部(雾化头部)232。钟形头部232连接至气动马达231的驱动轴，并且气动马达231使钟形头部232高速旋转。级联装置24连接至气动马达231，并且向气动马达231施加高电压。因此，高速旋转的钟形头部232将已通过高电压带电的带电涂料颗粒进行喷雾。
[0026]纯水供给装置3是纯水供给部的一个具体示例，并且经由管(S卩，纯水供给通道)31向涂料罐22供给纯水。纯水供给装置3包括罐32、栗33和纯水产生器34，其中，在该罐32内存储诸如自来水、工业用水、纯水或超纯水之类的水，栗33栗送罐32中的水，纯水产生器34用栗33输送的水生产纯水。纯水产生器34利用例如微孔滤膜法、反渗透膜法、离子交换法、电去离子法或蒸馏法等生产具有高纯度的纯水。由纯水产生器34生产的纯水通过涂装机2中的管31供给到涂料罐22。
[0027]当静电涂装设备停止时，纯水可能会存留在纯水供给装置与涂料罐之间的管中，并且该纯水的电阻值可能会降低。这是因为存在纯水与许多物质反应的强烈趋势，并且空气中的挥发性有机物质、二氧化离子、二氧化碳等溶解在纯水中，从而使电阻值降低。如果在该状态下开始涂装并且施加高电压，则流过存留在管中的纯水的电流值将变大并可导致高电压异常，使得不能够正常实施涂装。
[0028]与之不同，在对待涂装物体开始进行涂装之前，利用根据第一示例性实施方式的静电涂装设备1来更换存留在纯水供给装置3与涂料罐22之间的管31中的纯水以增大纯水的电阻值。因此，纯水供给装置3与涂料罐22之间的管31中的纯水的电阻值能够保持为较高值，因此，能够抑制以上所描述的涂装开始时的高电压异常，从而能够正常实施涂装。
[0029]在第一示例性实施方式中，例如涂装机2的安装部28为接地区域，并且经由导电棒25和气动马达231连接至级联装置24的涂料罐22为高电压区域。因此，电流可流过存留在涂料罐22与涂装机2的安装部28之间的管311中的纯水，并且该电流可泄漏至接地区域。该泄漏电流值通过管311中的纯水的电阻值确定。在第一示例性实施方式中，具体地，更换位于安装部28 (它是接地区域)与涂料罐22(它是高电压区域)之间的管311中的纯水能够将该纯水的电阻值保持为较高值。因此，泄漏电流值能够保持得较低，从而能够抑制上述的高电压异常。
[0030]循环器4使向涂料罐22供给的纯水循环到纯水供给装置3的罐32 (参见图1)。在开始涂装之前，将涂料罐22从涂装机2移除。