搅拌2h使之混合均匀，缓慢滴入5份无水乙醇和0.5份去离子水的混合溶液中，控制滴定管滴速，密封搅拌得到淡黄色Ti02透明溶胶，静置陈化2h;
[0025]2)首先，将由苎麻纤维制得的纳米纤维素悬浮液用常规方式去离子水稀释，再用分散剂(三乙基己基磷酸)高速分散，以确保纳米纤维素均匀分散在水中，然后用铺有有机过滤膜的过滤装置过滤上述稀释液，并用真空栗真空过滤；
[0026]3)复合纳米纤维膜制备:将步骤1)获得的二氧化钛溶胶与步骤2)获得的苎麻纤维素溶液按照溶质的质量比0.01:1进行混合，充分反应，搅拌至完全混合均匀且溶液透明，通过静电纺丝制得Ti02/苎麻纤维素基复合纳米纤维膜，纺丝电压:15kV，挤出速率:1.0ML/h，接受距离:10cm;
[0027]4)活性炭纳米纤维复合膜制备:将步骤3)获得Ti02/苎麻纤维素纤维基纳米纤维复合膜，在室温下干燥2天，再移到60°C的真空干燥箱中干燥2天，干燥完毕后揭开即可得到透明的光催化苎麻纤维活性炭纳米纤维复合膜。
[0028]实施例2:
[0029]—种光催化苎麻纤维素基活性炭纳米纤维复合膜及其制备方法，包括以下过程:
[0030]1)二氧化钛溶胶制备:按质量份数，将6份四氯化钛和3份冰醋酸溶于20份无水乙醇中，磁力搅拌2.5h使之混合均匀，缓慢滴入6份-无水乙醇和0.6份去离子水的混合溶液中，控制滴定管滴速，密封搅拌得到淡黄色Ti02透明溶胶，静置陈化3h;
[0031]2)首先，将由苎麻纤维制得的纳米纤维素悬浮液用常规方式去离子水稀释，再用分散剂(三乙基己基磷酸)高速分散，以确保纳米纤维素均匀分散在水中，然后用铺有有机过滤膜的过滤装置过滤上述稀释液，并用真空栗真空过滤；
[0032]3)复合纳米纤维膜制备:将步骤1)获得的二氧化钛溶胶与步骤2)获得的苎麻纤维素溶液按照溶质的质量比0.1:1进行混合，充分反应，搅拌至完全混合均匀且溶液透明，通过静电纺丝制得Ti02/苎麻纤维素基复合纳米纤维膜;所述步骤3)的静电纺丝，纺丝电压:20kV，挤出速率:1.5ML/h，接受距离:20cm。
[0033]4)活性炭纳米纤维复合膜制备:将步骤3)获得Ti02/苎麻纤维素纤维基纳米纤维复合膜，在室温下干燥3天，再移到65°C的真空干燥箱中干燥2天，干燥完毕后揭开即可得到透明的光催化苎麻纤维活性炭纳米纤维复合膜。
[0034]实施例3.
[0035]一种光催化苎麻纤维活性炭纳米纤维复合膜及其制备方法，包括以下过程:
[0036]1)二氧化钛溶胶制备:按质量份数，将8份四氯化钛和3份冰醋酸溶于25份无水乙醇中，磁力搅拌3h使之混合均匀，缓慢滴入7份-无水乙醇和0.8份去离子水的混合溶液中，控制滴定管滴速，密封搅拌得到淡黄色Ti02透明溶胶，静置陈化5h;
[0037]2)首先，将由苎麻纤维制得的纳米纤维素悬浮液用常规方式去离子水稀释，再用分散剂(三乙基己基磷酸)高速分散，以确保纳米纤维素均匀分散在水中，然后用铺有有机过滤膜的过滤装置过滤上述稀释液，并用真空栗真空过滤；
[0038]3)复合纳米纤维膜制备:将步骤1)获得的二氧化钛溶胶与步骤2)获得的苎麻纤维素溶液按照溶质的质量比0.5:1进行混合，充分反应，搅拌至完全混合均匀且溶液透明，通过静电纺丝制得Ti02/苎麻纤维素基复合纳米纤维膜;所述步骤3)的静电纺丝，纺丝电压:30kV，挤出速率:2.0ML/h，接受距离:30cm。
[0039]4)活性炭纳米纤维复合膜制备:将步骤3)获得Ti02/苎麻纤维素纤维基纳米纤维复合膜，在室温下干燥3天，再移到70°C的真空干燥箱中干燥3天，干燥完毕后揭开即可得到透明的光催化苎麻纤维活性炭纳米纤维复合膜。
【主权项】
1.一种光催化苎麻纤维素基活性炭纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于包括以下过程: 1)二氧化钛溶胶制备:按质量份数，将5-8份四氯化钛和2-3份冰醋酸溶于15-25份无水乙醇中，磁力搅拌2-3h使之混合均匀，缓慢滴入5-7份-无水乙醇和0.5-0.8份去离子水的混合溶液中，控制滴定管滴速，密封搅拌得到淡黄色Ti02透明溶胶，静置陈化2-5h; 2)首先，将由苎麻纤维制得的纳米纤维素悬浮液用常规方式去离子水稀释，再用分散剂高速分散，以确保纳米纤维素均匀分散在水中，然后用铺有有机过滤膜的过滤装置过滤上述稀释液，并用真空栗真空过滤； 3)复合纳米纤维膜制备:将步骤1)获得的二氧化钛溶胶与步骤2)获得的苎麻纤维素溶液按照溶质的质量比0.01:1?0.5:1进行混合，充分反应，搅拌至完全混合均匀且溶液透明，通过静电纺丝制得Ti02/苎麻纤维素基复合纳米纤维膜； 4)活性炭纳米纤维复合膜制备:将步骤3)获得Ti02/苎麻纤维素纤维基纳米纤维复合膜，在室温下干燥2?3天，再移到60-70°C的真空干燥箱中干燥2?3天，干燥完毕后揭开即可得到透明的光催化苎麻纤维活性炭纳米纤维复合膜。2.根据权利要求1所述的光催化苎麻纤维素基活性炭纳米纤维复合膜的制备方法，其特征是:所述步骤2)的分散剂是三乙基己基磷酸。3.根据权利要求1所述的光催化苎麻纤维素基活性炭纳米纤维复合膜的制备方法，其特征是:步骤3)所述的静电纺丝，纺丝电压:15?30kV，挤出速率:1.0?2.0ML/h，接受距离:10?30cmo
【专利摘要】一种光催化苎麻纤维素基活性炭纳米纤维复合膜的制备方法，包括以下过程：1)将四氯化钛和冰醋酸溶于无水乙醇中，磁力搅拌使之混合均匀，缓慢滴入无水乙醇和去离子水的混合溶液中，控制滴定管滴速，密封搅拌得到淡黄色TiO2透明溶胶，静置陈化；2)将由苎麻纤维制得的纳米纤维素悬浮液用常规方式去离子水稀释，再用分散剂高速分散，以确保纳米纤维素均匀分散在水中，然后用铺有有机过滤膜的过滤装置过滤上述稀释液，并用真空泵真空过滤；3)将二氧化钛溶胶与苎麻纤维素溶液进行混合，充分反应，搅拌至完全混合均匀且溶液透明，通过静电纺丝制得TiO2/苎麻纤维素基复合纳米纤维膜；4)在室温下干燥，再移到真空干燥箱中干燥，干燥完毕后揭开即得成品。
【IPC分类】B01J21/06, B01J35/06, B01J31/38, B01J20/24, B01J20/30, B01J20/28
【公开号】CN105435849
【申请号】CN201510744335
【发明人】杨子昂, 万军民, 胡智文, 管继彪, 俞颜佳
【申请人】浙江理工大学
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月5日