三输气管，9-1为第一出气罐，9-2为第二出气罐，10-1为第一送气管，10-2为第二送气管，11为输送段，12为移动带，13-1为第一滤网，13-2为第二滤网，13-3为第三滤网，13-4为第四滤网，13-5为第五滤网，其中:
在球磨机体内安装磨球，在球磨机体的上部安装进料口，并在球磨机体上安装进料盖;在球磨机体的底端安装出料口，并在球磨机体上安装出料盖。在球磨机体上安装第一测压仪，用以监测球磨机腔体内的压力变化，并与球磨机体之间密封安装。在球磨机体上安装与第一进气罐相连的第一输气管和与第二进气罐相连的第二输气管，第一输气管和第二输气管伸入球磨机体内腔中。在第一输气管的尾部安装第一滤网，在第二输气管的尾部安装第二滤网，例如第一输气管和第二输气管分别伸入球磨机体腔室中l_3cm ;在球磨机体的一侧安装与第一出气罐相连的第一送气管，第一送气管的尾部安装第四滤网，例如第一送气管伸入球磨机体腔室中0.5-1.5cm。
[0015]在上述发明的技术方案中，第一进气罐中安装惰性气体，以用于排除内部的氧气，为整个球磨过程提供惰性环境；第二进气罐中安装空气、氧气或者其他球磨需要的反应型气体，用于在球磨过程中为内部逐步提供空气、氧气或者反应型气体氛围；第一出气罐，用于存放从球磨机体内部排除的气体。
[0016]出料口与输送段相连，所述输送段选择为一密封腔室，在输送段中安装移动带，在输送段上安装第二测压仪，用以监测输送段腔体内的压力变化，并与输送段之间密封安装。
[0017]在输送段上安装与第三进气罐相连的第三输气管，第三输气管伸入输送段的腔体中。在第三输气管的尾部安装第三滤网，例如第三输气管伸入移动单元的腔体中l-2cm。在移动单元的一侧安装与第二出气罐相连的第二送气管，并在第二送气管的尾部安装第五滤网，例如第二送气管伸入移动单元腔体中0.5-1.5cm。
[0018]在上述发明的技术方案中，第三进气罐中安装空气、氧气或者其他在原料运输过程中需要的气体，用于在原料运输过程中为输送段腔体内逐步提供相应气体氛围；第二出气罐，用于存放从输送段腔体内排除的气体。
[0019]由于在使用过程中，通过气体分别给球磨过程和原料运输过程提供相应的气体氛围，为避免原料颗粒对管道的影响，选在在三个输气管的尾部和两个送气管的尾部分别安装滤网，用于隔离球磨的原料，一般选择在800-1500目，即第一、第二、第三、第四和第五滤网分别选择800-1500目。
[0020]在进行原料球磨工作时，首先封闭进料盖和出料盖，然后第一进气罐中的惰性气体通过第一输气管向内部通入惰性气体，排除氧气通过送气管进入第一出气罐，通过测压仪发现腔内压力达到要求后，旋即关闭第一输气管和第一送气管，通过进料口向内部加入原料，开始球磨。在这个球磨过程中，第一测压仪时时进行监测，根据内部压力变化和球磨需要，关闭或者打开第一输气管、第二输气管及第一送气管，以实现向内部输入气体，保证压力平衡，或者补入反应性气体的需要。
[0021]在进行原料运输工作时，根据运输原料需要的气体氛围，由第二测压仪进行时时检测，由第二出气罐、第二送气管和第三进气罐、第三输气管相互配合(打开/关闭)下，以实现向输送段腔体内输入气体，以保证需要。以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于环氧富锌底漆的球磨机，其特征在于，包括球磨机体，磨球，进料口，进料盖，出料口，出料盖，第一测压仪，第二测压仪，第一进气罐，第一输气管，第二进气罐，第二输气管，第三进气罐，第三输气管，第一出气罐，第二出气罐，第一送气管，第二送气管，输送段，移动带，第一滤网，第二滤网，第三滤网，第四滤网，第五滤网，其中:在球磨机体内安装磨球，在球磨机体的上部安装进料口，并在球磨机体上安装进料盖；在球磨机体的底端安装出料口，并在球磨机体上安装出料盖；在球磨机体上安装第一测压仪，与球磨机体之间密封安装；在球磨机体上安装与第一进气罐相连的第一输气管和与第二进气罐相连的第二输气管，第一输气管和第二输气管伸入球磨机体内腔中；在第一输气管的尾部安装第一滤网，在第二输气管的尾部安装第二滤网；在球磨机体的一侧安装与第一出气罐相连的第一送气管，第一送气管的尾部安装第四滤网；所述出料口与输送段相连，在输送段中安装移动带，在输送段上安装第二测压仪，并与输送段之间密封安装；在输送段上安装与第三进气罐相连的第三输气管，第三输气管伸入输送段的腔体中，在第三输气管的尾部安装第三滤网；在移动单元的一侧安装与第二出气罐相连的第二送气管，并在第二送气管的尾部安装第五滤网。2.根据权利要求1所述的一种用于环氧富锌底漆的球磨机，其特征在于，所述第一、第二、第三、第四和第五滤网分别选择800-1500目。3.根据权利要求1所述的一种用于环氧富锌底漆的球磨机，其特征在于，所述第一输气管和第二输气管分别伸入球磨机体腔室中l-3cm。4.根据权利要求1所述的一种用于环氧富锌底漆的球磨机，其特征在于，所述第一送气管伸入球磨机体腔室中0.5-1.5cm。
【专利摘要】本发明公开一种用于环氧富锌底漆的球磨机，在球磨机体上安装第一输气管、第二输气管、第一送气管和第一测压仪，位于球磨机体底端的出料口与输送段相连，在输送段中安装第三输气管、第二送气管和第二测压仪。与现有的球磨机相比，本发明的技术将原料球磨单元和原料输送段相结合，通过采用气体管道的伸缩设计，实现对球磨机体内部和移动单元腔体压力的控制，及辅助性气体的加入，在球磨和运输过程中时时即可实现控制，不需要停止球磨和运输整个过程；控压模式实现对气体管路的开关控制，为一体化自动化作业提供可能，使用更加方便和灵活。
【IPC分类】B02C17/18, B02C17/10
【公开号】CN105457718
【申请号】CN201510457596
【发明人】徐志成
【申请人】上海振华重工（集团）常州油漆有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年7月30日