低voc无溶剂环氧富锌底漆的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及制漆领域，特别是指一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着国家对环保要求越来越严格，国家先后出台了新《环保法》，"消费税"，"排污 税"，以及相应城市出台为了治理PM2. 5禁止油性油漆的生产和使用。从而给水性漆、无溶剂 等超低VOC排放的涂料迎来了春天，但对于水性漆固有的施工及性能缺陷目前无法解决， 如：进入冬季，北方几乎所有温度均在零下，水性漆出现结冰的现象，根本无法施工，而在南 方，温度过低，湿度过大的环境下，水性漆长时间不能干透，严重影响生产效率及生产交期， 并且极易出现流挂、缩孔、针孔等病态，并且如何使得水性在一次性成膜厚度达到150微米 以上（干膜厚度），这是目前水性漆仍然需要克服的问题。当国家对VOC排放进一步加大力 度而水性漆仍然无法满足于市场需求时，涂料行业将需要新的涂料来满足于市场需求。
[0003] 已经授权专利CN102533052A《一种无溶剂型环氧富锌底漆及其制备方法》其产 品附着力、耐化学性、耐盐雾性以及冲击、韧性等各方面性能比较欠缺。
【发明内容】
[0004] 本发明提出一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法，得出的产品一次性施工 干膜厚度可达到200微米以上，防腐性能非常优异，耐盐雾性能可达到3000小时以上。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法， 包括A组份和B组份，所述A组份包括按照质量分数计的如下组分：E51环氧树脂10-15 %、 环氧活性稀释剂13-19 %、改性树脂3-5 %、锌粉60-70 %、环保磷酸锌5-10 %、耐盐雾助 剂0. 5-1 %、分散剂0. 2-0. 3 %、聚酰胺蜡粉0. 5-0. 8 %、气相二氧化硅0. 2-0. 3 %、消泡剂 0. 1-0. 2 %、流平剂 0. 1-0. 2 %、碳氢树脂 3-5% ;
[0006] 所述B组份为100 %的环氧固化剂；
[0007] 其制备工艺包括：
[0008] 步骤a.将环氧树脂、环氧活性稀释剂、分散剂、聚酰胺蜡粉加入生产缸中，采用 800-1000转/分高速分散30-40分钟，确保高速分散温度达到55-65°C;
[0009] 步骤b.采用600-800转/分边搅拌边加入改性树脂、气相二氧化硅、环保磷酸锌、 锌粉，采用800-1000转/分高速分散20-30分钟，细度控制在80微米以内；
[0010] 步骤c.采用600-800转/分边搅拌边加入消泡剂、流平剂、耐盐雾助剂，采用 600-800转/分搅拌10-15分钟；
[0011] 步骤d.加入碳氢树脂，采用600-800转/分搅拌10-15分钟。
[0012] 步骤e.干板实现：将A:B= 10 :1比例混合均勾，采用环氧活性稀释剂进行施工 粘度的调整，将喷涂粘度调整为30-40S(T-4杯，25°C)，耐化学性能测试、耐盐雾性能、耐冷 热循环性测试的干板漆膜厚度控制在90-100ym，常规性能测试干板漆采用喷涂方式实现， 喷涂粘度控制在25-30S(T-4杯，25°C)膜厚度控制在20-30微米。
[0013] 作为优选，所述环氧活性稀释剂为包含丁基缩水甘醚、醇缩水甘油醚、丁基苯基缩 水甘油醚、腰果酚缩水甘油醚、三羟甲基丙烷多缩水甘油醚、1，6_已二醇二缩水甘油醚、1， 4_ 丁二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚等不同类型的环氧活性稀释剂。
[0014] 作为优选，所述环氧固化剂可选择为酚醛胺类环氧固化剂、脂肪胺类环氧固化剂 和脂环胺类环氧固化剂。
[0015] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明主要提供了一种常无溶剂环氧体系 来达到低VOC排放的标准，此制作出来的涂料VOC排放量完全控制在50mg/L以内，并且不 论进入北方的冬季还是南方的潮湿季节，都会具有着非常优异的干燥性能，同时一次性厚 度可达到200微米（干膜）以上不流挂。此产品完全符合于国家环保所提出的各类要求，并 且对水质、土壤均无任何污染，本专利应用保护范围包括：铁路支座、铁路桥梁、铁路机车、 公路支座、公路桥梁、石油储罐、石油管道、天然气管道、石油设备、铁路客车、汽车、水工机 械、电力设备、输变电设备、机场钢结构、火车站钢结构、房屋钢结构、铁塔、化工机械设备、 石油钻井设备、炼油装置设备、炼油钢结构、炼化钢结构、化工及重化工设备设施、炼化装置 设备、厂房钢结构、地铁设备设施、飞机、动车、船舶、舰艇、航空母舰、军舰、核电钢结构、核 电设备设施、火电钢结构、火电设备设施、集装箱、港口机械、工程机械、建筑机械、挖掘机、 装载机、塔机、石油开采设备设施、石油运输设备设施、煤化工钢结构、煤化工设备设施、环 保设备设施、水处理设备设施、污水处理设备设施、通信设备设施、吊装设备设施、轻轨设备 设施、铁路配件、炼钢设备设施等不同领域行业。
[0016] 产品特性：此产品具有非常优异的施工性、快干性、极易起厚度，一次性施工干膜 厚度可达到200微米以上，防腐性能非常优异，耐盐雾性能可达到3000小时以上，同时具有 非常优异的耐化学性能。
【具体实施方式】
[0017] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0018]E51环氧树脂：包含所有E51类环氧树脂，如828、128、628、827、815等市场不同牌 号的E51无溶剂环氧树脂；
[0019] 环氧活性稀释剂：包含丁基缩水甘醚、醇缩水甘油醚、丁基苯基缩水甘油醚、腰果 酚缩水甘油醚、三羟甲基丙烷多缩水甘油醚、1，6_已二醇二缩水甘油醚、1，4_ 丁二醇二缩 水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚等不同类型的环氧活性稀释剂。
[0020] 环氧固化剂：酚醛胺类环氧固化剂、脂肪胺类环氧固化剂、脂环胺类环氧固化剂等 均属于此发明专利的环氧固化剂保护范围。
[0021] 以下实施例采用的原料如下：
[0022] E51环氧树脂（618美国迈图）
[0023] 改性树脂（2602二甲苯甲醛树脂江苏特种化学）
[0024] 环氧活性稀释剂（XY692安徽新远）
[0025] 锌粉（600目锌粉扬州双盛）
[0026] 环保磷酸锌（PZ20环琦化工）
[0027] 分散剂（32500路博润）
[0028] 消泡剂（6?YCK)
[0029]流平剂（306BYK)
[0030] 耐盐雾助剂（1501海铭斯）
[0031] 气相二氧化硅（N200环琦化工）
[0032] 聚酰胺蜡粉（LV环琦化工）
[0033] 碳氢树脂（DI吕特格）
[0034] 酚醛胺固化剂