一种用于氨法脱硫工艺的液柱式吸收塔的制作方法_2

文档序号:9737185阅读:来源:国知局
积达200 %以上;其中原烟气进口与所述喷射支管间距为0.5?lm,喷射支管与氧化槽液面间距为I?1.5m ο
[0031 ] 一般地,喷嘴的直径为30 土 5mm,喷射速度为2m/s,喷射压力为0.2MPa,喷嘴喷射出的液滴粒径为3000 ± ΙΟμπι。
[0032]喷嘴合理布置,使得喷出的浆液液柱重叠交叉,覆盖面积(所有喷嘴喷射形成的浆液液柱的总横截面积与吸收塔横截面积的比值,下同)达200%以上,无烟气逃逸。
[0033]喷嘴喷射的浆液量可根据实际烟气量、脱硫效率及烟气中SO2浓度,选取合适的吸收浆液流量与烟气体积比计算得到。通常吸收浆液与烟气体积比取3?5:1 (吸收浆液流量单位为L/h,烟气流量单位为m3/h)。
[0034]喷嘴喷射的浆液液柱高度一般根据实际情况通过工艺计算得出,通常在喷射支管与除雾器之间留4m左右的高度。
[0035]该吸收塔的具体特点如下:
[0036]I)脱硫效率高。液柱式吸收塔内,浆液喷射喷嘴布置在氧化槽上部,其布置位置略低于烟气入口,烟气从脱硫塔的下部进入塔内,先与向上喷射的浆液液柱顺流接触,浆液柱到达最高点后散开形成下落的液滴,再与烟气自上而下逆流接触。在整个脱硫塔吸收区内,液滴的破碎和凝聚一直发生,新表面不断产生。
[0037]此外,液柱式吸收塔的吸收区域较喷淋塔高,抵消了低烟气流速带来的影响,使其在接触时间上更占优势。液柱式吸收塔内的液滴湍动程度高,气液交织没有明显的接触界面。大液滴的优势在于内部流动较快,在散落、碰撞、破碎的过程中气液接触界面不断更新。新产生表面的吸收能力非常强,这能够大大促进SO2的吸收,提高脱硫效率,通常液柱式吸收塔的脱硫效率可达95%以上。
[0038]2)除尘效率高。液柱式吸收塔结构简单,内部元件较少,对烟气的含尘量没有要求,并且塔体自身具有较高的粉尘处理能力,喷嘴孔径较大,不易堵塞,而且整个塔内吸收区域为空塔,降低了塔内结垢堵塞的风险。
[0039]3)锅炉负荷变动适应性强。液柱式吸收塔采用母管制配置,几台循环栗并联布置,循环栗将氧化槽中的循环浆液送至喷浆母管中,再分散到各个平行支管中由喷嘴向上喷出。当锅炉负荷变化时,只需通过启、停循环栗的数量来调节喷射液柱的高度,就可以相应改变脱硫负荷。
[0040]4)电耗低。液柱式吸收塔喷浆管布置在吸收塔底部,喷浆管和喷嘴采用低位布置,而且大口径喷嘴无需背压,循环栗扬程大大降低,电耗相对较低。
[0041 ] 5)吸收塔高度低。液柱式吸收塔中烟气与喷射浆液为双接触,其塔高大大低于常规的单向流塔型,而且液柱式吸收塔内采用简单的I?2层喷浆管道,避免了喷淋塔多层复杂的喷淋层布置,大大降低了吸收塔的总体高度。
[0042]6)塔内构造简单,易于维护,可靠性高。液柱式吸收塔内结构非常简单,烟气从下部进入吸收塔后直接进入喷淋层,无任何其他设备,塔体基本可以实现无垢运行。同时,喷浆管布置在塔体下部,喷嘴通过螺栓与喷浆管连接,垂直向上安装,检修非常方便。
[0043]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于氨法脱硫工艺的液柱式吸收塔,其特征在于,包括: 一塔体, 一位于塔体底部的氧化槽,其中氧化槽中放置有硫酸铵浆液; 一与所述氧化槽连接的浆液母管, 一与所述浆液母管连接的喷射支管,该喷射支管深入塔体内部,且喷射支管上固定有喷嘴,该喷嘴朝向塔体顶部方向; 以及一连接所述塔体侧部的原烟气进口,该原烟气进口的水平轴线比所述喷射支管的水平轴线高。2.根据权利要求1所述的一种用于氨法脱硫工艺的液柱式吸收塔,其特征在于,所述原烟气进口与所述喷射支管间距为0.5?lm,喷射支管与氧化槽液面间距为I?1.5m。3.根据权利要求1所述的一种用于氨法脱硫工艺的液柱式吸收塔,其特征在于,所述喷嘴的直径为30 土 5mm,喷射速度为2m/s,喷射压力为0.2MPa,喷嘴喷射出的浆液粒径为3000土1ym04.根据权利要求1所述的一种用于氨法脱硫工艺的液柱式吸收塔,其特征在于,所述喷嘴喷射的浆液与烟气体积比取3?5:1,其中吸收浆液流量单位为L/h,烟气流量单位为m3/h05.根据权利要求1所述的一种用于氨法脱硫工艺的液柱式吸收塔,其特征在于,所述氧化槽中的浆液质量浓度为15?20%。6.根据权利要求1所述的一种用于氨法脱硫工艺的液柱式吸收塔,其特征在于,所述浆液母管与氧化槽连接的管路之间设置有若干循环栗,该循环栗用以将位于底部氧化槽内的硫酸铵浆液送至浆液母管内。7.根据权利要求1所述的一种用于氨法脱硫工艺的液柱式吸收塔,其特征在于,所述塔体顶部设置有净烟气出口。8.根据权利要求1所述的一种用于氨法脱硫工艺的液柱式吸收塔,其特征在于,所述塔体的上方还环绕设置有除雾器。
【专利摘要】本发明公开了一种用于氨法脱硫工艺的液柱式吸收塔,其特征在于,包括:一塔体,一位于塔体底部的氧化槽,其中氧化槽中放置有硫酸铵浆液;一与所述氧化槽连接的浆液母管,一与所述浆液母管连接的喷射支管,该喷射支管深入塔体内部,且喷射支管上固定有喷嘴,该喷嘴朝向塔体顶部方向;以及一连接所述塔体侧部的原烟气进口,该原烟气进口的水平轴线比所述喷射支管的水平轴线高。该吸收塔结构简单,喷嘴型式单一,气液传质效率高,维护操作方便。
【IPC分类】B01D53/50, B01D50/00, B01D53/80
【公开号】CN105498515
【申请号】CN201610055981
【发明人】李碧云, 王江辉, 杨国华, 吕文豪, 陈艳艳, 王永波, 夏金松
【申请人】西安航天源动力工程有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月27日
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