从折叠缝中移出，并且移动到上部位置或第二位置。支撑元件包的支撑元件特别地交替移动到折叠空间中或从所述折叠空间中移出。
[0029]在所述装置的其他实施例中，压印装置具有两个对置的压印轴，其中，压印装置被设计成使压印轴以可变的旋转速度旋转。
[0030]压印轴优选地具有多个周向布置的压印刀或压印边缘。可以存在任何数量的压印边缘。在所述装置的其他实施例中，为了产生拥有具备不同高度的折叠部的波纹件，折叠装置具有不同高度的支撑元件，其中，支撑元件的高度对应于折叠的过滤介质的折叠缝的高度。
[0031]在其他实施例中，为了产生拥有具备不同高度的折叠部的波纹件，折叠装置具有支撑元件，其中，所述支撑元件可移动不同的距离到折叠空间中或从所述折叠空间中移出。
[0032]支撑元件的长度的高度对应于该特定的支撑元件所移动到的折叠缝的高度或深度。因此，在产生具有不同高度的折叠部的波纹件期间，在每个折叠缝中设置最佳的支撑。特别地，支撑元件是可交换的，以便能够产生具有折叠高度的不同路线的不同波纹件。
[0033]可替代地或附加地，折叠装置还可被设计成使得支撑元件可根据折叠高度移动不同的距离到折叠空间中或从折叠空间中移出。于是，消除或至少减少了为产生不同波纹件而改变支撑元件的需要。
[0034]在所述装置的其他实施例中，粘合剂施加装置被设计成将逐渐变细的粘合剂的微珠施加于过滤介质上，和/或将粘合剂施加于过滤介质的两侧，特别是将粘合剂同时地施加于过滤介质的两侧。
[0035]与对一侧的粘合剂施加相比，这防止了过滤介质摆动。将粘合剂施加于两侧导致维持施加期间的脉冲。粘合剂特别地是胶体填角，即，术语“胶体填角”可用术语“粘合剂”替换，并且反之亦然。粘合剂或胶可以是热熔性粘合剂或热熔胶。特别是处于硬化状态的逐渐变细的胶体填角限定了波纹件的过滤折叠部之间的距离。粘合剂还可以按照点来施加。在这种情况下，“逐渐变细”应被解释为意指胶体填角的厚度朝向过滤折叠部的内折叠边缘逐渐变细。粘合剂施加装置可被定位成使得过滤介质水平地穿过粘合剂施加装置。可替代地，粘合剂还可被施加于竖直运行的过滤介质。这防止了粘合剂从过滤介质滴落。
[0036]在所述装置的其他实施例中，支撑元件具有用于施加于过滤介质的粘合剂的凹部。
[0037]支撑元件特别地被实施为梳子形状，其中，粘合剂可被布置在梳子形状的齿之间。这能够防止支撑元件的污染和/或胶合。支撑元件例如由金属材料产生。支撑元件还可由纤维增强塑料、特别是碳纤维增强塑料产生。
[0038]在所述装置的其他实施例中，支撑元件具有对应于波纹件的折叠几何构型的逐渐变细的外轮廓。
[0039]可为不同的折叠几何构型设置不同的支撑元件。可替代地，支撑元件可具有矩形的几何构型。
[0040]在所述装置的其他实施例中，支撑元件彼此对置布置，其中，支撑元件可交替地移动到折叠装置的折叠空间中并且从所述折叠空间中移出。
[0041 ]优选地，设置彼此对置布置的两个支撑元件包，其各自具有多个支撑元件。支撑元件优选地被设计成交替地彼此接合。
[0042]根据本发明的方法方面，一种用于由过滤介质产生波纹件的方法具有以下方法步骤:将折叠线压印到过滤介质中，其中，过滤介质的一个折叠部段通过两个相邻的折叠线限定;将粘合剂施加于已压印的过滤介质；以及以锯齿形方式折叠提供有粘合剂的已压印的过滤介质，其中，在折叠过滤介质之后，折叠部段在它们的整个长度上借助于布置在过滤介质的形成的折叠缝中的支撑元件来支撑，并且连同折叠的过滤介质一起沿过滤介质的输送方向移动。
[0043]在所述方法的实施例中，过滤介质使用折叠装置来折叠，其中，折叠装置具有至少一个支撑元件包，所述支撑元件包具有多个相邻的支撑元件，其中，支撑元件可以可选地移动到折叠装置的折叠空间中或从所述折叠空间中移出，其中，每个支撑元件被移动到折叠空间中，直到折叠的过滤介质的折叠部段被相应的支撑元件支撑，并且其中，折叠装置使支撑元件连同折叠的过滤介质一起沿过滤介质的输送方向移动，使支撑元件在折叠空间的下部位置或第一位置处从折叠空间中移出，使支撑元件与过滤介质的输送方向相反地移动到折叠空间的上部位置或第二位置，并且使它们移动回到折叠空间中。
[0044]在所述方法的实施例中，设置期望的折叠线间隔，原因在于折叠线利用压印装置的两个对置的压印轴来压印，其中，压印轴以可变的旋转速度旋转。
[0045]这使得有可能快速地调整波纹件的不同折叠高度。特别地，正因为如此，可以在一个波纹件内实现不同的折叠高度。这在波纹件的生产期间实现了很大的灵活性。
[0046]在所述方法的其他实施例中，在折叠过滤介质之后，折叠部段借助于支撑元件来支撑，所述支撑元件突出不同的距离到折叠空间中。
[0047]这总是在过滤折叠部的整个折叠高度上为它们提供支撑，即使所述过滤折叠部具有可变的折叠高度。这使得可以以很高的精度来产生波纹件。
[0048]在所述方法的其他实施例中，过滤介质的输送速度是变化的，优选为使得在具有不同折叠高度的波纹件的生产期间，对波纹件而言每单位时间所产生的折叠的数量是恒定的。
[0049]例如，每单位时间所产生的折叠的数量可被确定为每秒或每分钟产生的折叠的数量。可替代地，输送速度可以是恒定的。例如，当输送速度增加时，折叠密度、即波纹件的每单位体积的折叠的数量可增加。此外，输送速度的增加还可导致折叠高度增加。
[0050]在所述方法的其他实施例中，支撑元件保持在过滤介质的折叠缝中，直到粘合剂在尺寸上稳定。
[0051]特别地，支撑元件保持在折叠缝中，直到粘合剂已固化。这使得可以为完成的过滤折叠部产生支撑，直到波纹件具有尺寸稳定性，并且直到粘合剂已固化。这意味着能够以很高的精度产生波纹件。
[0052]在所述方法的其他实施例中，粘合剂被施加成使得粘合剂的厚度垂直于折叠线变化。
[0053]这使粘合剂适应于折叠。粘合剂可以按照逐渐变细的形状施加。在这种情况下，“按照逐渐变细的形状”应被解释为意指粘合剂微珠的厚度朝向过滤折叠部的内折叠边缘减小。
[0054]在所述方法的其他实施例中，粘合剂以微珠施加，和/或施加在过滤介质的两侧上。
[0055]可替代地，粘合剂以点施加。将粘合剂施加于两侧能够防止过滤介质在施加粘合剂时摆动。
[0056]本发明的其他可能的实施方式包括在前述内容或在下面的内容中描述的示例性实施例的特征或方法步骤的组合，即使那些特征或方法步骤未明确列出。本领域技术人员还将添加个别方面作为对本发明的基本形式的改进或附加。
[0057]本发明的其他实施例为在下面的内容中描述的本发明的从属权利要求和示例性实施例的主题。在下文中，参考附图，使用示例性实施例来更详细地解释本发明。
【附图说明】
[0058]图1为过滤元件的一个实施例的示意性透视图；
图2为根据图1的过滤元件的实施例的示意性侧视图；
图3为用于产生波纹件的装置的实施例的示意性侧视图；
图4为过滤介质的示意性顶视图；
图5A-5C为过滤介质的示意性侧视图；
图6为根据图3的装置的折叠装置的一个实施例的示意性侧视图；
图7为根据图3的装置的折叠装置的修改实施例的示意性侧视图；
图8为根据图3的折叠装置的支撑元件的实施例的示意图；
图9为根据图8的支撑元件的示意性侧视图；
图10为根据图8的支撑元件的修改版本的示意性侧视图；以及图11为用于产生波纹件的装置的第二实施例的示意性侧视图。
[0059]假如没有相反的信息，则在附图中，给相同的元件或具有相同功能的元件设置相同的附图标记。
【具体实施方式】
[0060]图1为过滤元件100的示意性透视图。图2为过滤元件100的示意性侧视图。过滤元件100特别是为空气过滤元件。过滤元件100具有过滤介质102，其被折叠以创建波纹件101。除波纹件101外，过滤元件100还可具有能够以框架状的方式围绕波纹件101的边带和/或头带。过滤介质102可由无纺材料或纤维素材料产生。特别地，所述过滤介质具有0.4毫米至2毫米的厚度，并且呈现为平的或弯曲的。可对过滤介质102进行处理，例如，可使它浸渍或对它进行表面处理。
[0061]波纹件101具有多个过滤折叠部103，其中，每个过滤折叠部103通过第一折叶或第一折叠部段104和第二折叶或第二折叠部段105形成。每个过滤折叠部103形成过滤隙(filter slot)119，其通过沿图2中的定向的折叠部段104、105侧向限定。过滤折叠部103或者折叠部段104和第二折叠部段105从流入方向106到流出方向107沿一个方向延伸，或反之。每个过滤折叠部103的折叠边缘108垂直于流入方向106或流出方向107延伸。折叠边缘108使折叠部段104、10