一种岩棉保温复合板抹胶线的制作方法

文档序号:9799442阅读:442来源:国知局
一种岩棉保温复合板抹胶线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑保温复合板领域,特别涉及一种岩棉保温复合板抹胶线。
【背景技术】
[0002]岩棉保温复合板是在岩棉板的基础上以彩色钢板或铝板为面层,使岩棉板在安装使用中工期缩短70%,有效的提高了工程进度。岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板,玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料,经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。在岩棉保温复合板加工过程中,首先需要将面板进行尺寸检测,然后由涂胶输送机构送入涂胶机构中,涂胶后的面板进行抹胶,使胶水涂抹均匀,最后将岩棉板复合在面板上,这样就实现了岩棉复合板的加工。目前,岩棉保温复合板的生产都是人工完成,这样生产效率非常低,劳动强度大。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种岩棉保温复合板抹胶线,自动实现对岩棉保温复合板的抹胶,不但结构简单,而且生产效率高。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种岩棉保温复合板抹胶线,它包括面板检测机构、第一机架、第二机架、滴胶机构、抹胶机构、后输送机构,所述滴胶机构设置在面板检测机构的后侧,所述抹胶机构设置在滴胶机构的后侧,所述后输送机构设置在抹胶机构的后侧,所述面板检测机构包括检测机架、横梁、台板、检测输送组件、X方向检测组件、Y方向检测组件,所述横梁水平设置在检测机架的四侧,所述台板水平固定在检测机架上,所述台板上设置有两条平行的长U型槽,所述检测输送组件设置在台板的下方,所述检测输送组件包括输送电机、前皮带轮、后皮带轮、前支座、后支座、输送皮带、输送托架,所述前皮带轮和后皮带轮数量均为两个,所述前皮带轮可转动设置在前支座上,所述前支座安装在台板的左侧,所述后皮带轮可转动设置在后支座上,所述后支座安装在台板的右侧,所述前皮带轮和输送电机同轴连接,所述输送皮带环绕设置在前皮带轮和后皮带轮上,两条输送皮带位于两个长U型槽的正下方,所述输送托架安装在输送皮带上,所述X方向检测组件设置在检测机架的左上端,所述X方向检测组件包括检测电机、电机支架、第一检测带轮、第二检测带轮、第一支承支座、第二支承支座、X皮带、X传感器、X传感器支座,所述第一检测带轮可转动设置在第一支承支座上,所述第二检测带轮可转动设置在第二支承支座上,所述检测电机和第一检测带轮同轴连接,所述检测电机安装在电机支架上,所述X传感器支座安装在X皮带上,所述X传感器安装在X传感器支座上,所述Y方向检测组件包括第一气缸、导柱、导向支座、挡板、Y传感器支座、Y传感器,所述第一气缸的下端固定在位于最左侧的横梁上,所述导柱也固定在最左侧的横梁上,并且位于第一气缸的两侧,所述导向支座可上下滑动设置在导柱上,所述第一气缸的上端连接导向支座,所述挡板安装在导向支座上,所述Y传感器支座安装在导向支座上,所述Y传感器安装在Y传感器支座上,所述滴胶机构包括第一支座、滴胶组件、滴胶限位调整组件、第一面板输送组件、第二面板输送组件,所述第一支座安装在第一机架的上侧,所述滴胶组件包括第一电机、第一带轮、第二带轮、第一皮带、滚珠丝杆、螺母座、第一导轨、注胶器安装座、第一注胶器、第二注胶器,所述滚珠丝杆可转动设置在第一支座上,所述滚珠丝杆的一端同轴心设置有第二带轮,所述第一带轮和第一电机同轴连接,所述第一带轮和第二带轮通过第一皮带连接,所述螺母座和滚珠丝杆螺纹连接,所述螺母座的上端可滑动设置在第一导轨上,所述第一导轨水平固定在第一支座上,并且和滚珠丝杆相互平行,所述注胶器安装座设置在螺母座的下方,所述第一注胶器和第二注胶器都安装在注胶器安装座上,所述滴胶限位调整组件包括限位板、导向杆、第二电机、第三带轮、第四带轮、第二皮带,所述导向杆固定在第一支座上,和滚珠丝杆相互平行且位于滚珠丝杆下方的两侧,所述限位板可滑动设置在导向杆上,所述第三带轮和第四带轮分别可转动设置在第一支座的两侧,所述第二皮带环绕设置在第三带轮和第四带轮上,所述第三带轮和第二电机同轴连接,所述限位板的上端连接在第二皮带上,所述第二面板输送组件包括第五带轮、第六带轮、第三皮带、第三电机、带动托架,所述第五带轮和第六带轮可转动设置在第一支座的两端,所述第三皮带环绕设置在第五带轮和第六带轮上,所述第五带轮和第三电机同轴连接,所述第二皮带和第三皮带相互垂直,所述带动托架设置在第三皮带上,所述第一面板输送组件包括输送帘、第一输送辊、第二输送辊,所述第一输送辊和第二输送辊可转动设置在第一机架上,所述输送帘环绕设置在第一输送辊和第二输送辊上,所述抹胶机构包括抹胶平台、第二支座、抹胶组件、面板传送组件、面板侧导向组件、挡板组件,所述抹胶平台水平设置在第二机架上,所述第二支座安装在第二机架的上侧,所述抹胶组件包括X方向调整组件、Y方向调整组件、抹胶刮刀、抹胶气缸、刮刀安装座,所述X方向调整组件包括第四电机、第七带轮、第八带轮、第四皮带、X方向滚珠丝杆、X方向调整支座、X方向导轨,所述X方向滚珠丝杆可转动设置在第二支座上,所述第八带轮同轴心设置在X方向滚珠丝杆的一端,所述第七带轮和第四电机同轴连接,所述第七带轮和第八带轮通过第四皮带连接,所述X方向调整支座可滑动设置在X方向导轨上,所述X方向导轨安装在第二支座上,所述X方向调整支座还和X方向滚珠丝杆螺纹连接,所述Y方向调整组件包括调整电机、Y方向滚珠丝杆、Y*向调整支座、Y方向导轨,所述Y方向滚珠丝杆可转动设置在X方向调整支座的下端,所述Y方向调整支座可滑动设置在Y方向导轨上,所述Y方向导轨安装在X方向调整支座下端,所述Y方向调整支座还和Y方向滚珠丝杆螺纹连接,所述调整电机和Y方向滚珠丝杆同轴连接,所述抹胶气缸设置在Y方向调整支座的下侧,所述抹胶刮刀安装通过刮刀安装座安装在抹胶气缸的下方,所述面板传送组件包括推板、推板安装板、推板气缸、气缸固定块、导向同步轴、第九带轮、第十带轮、第五皮带、第五电机,所述导向同步轴水平固定在第二机架上,并且和Y方向滚珠丝杆相互平行,所述气缸固定块可滑动设置在导向同步轴上,所述第九带轮和第十带轮可转动设置在第二机架的两侧,所述第五皮带环绕设置在第九带轮和第十带轮上,所述第五皮带的上端连接气缸固定块,所述第九带轮和第五电机同轴连接,所述推板气缸安装在气缸固定块的上方,所述推板安装板设置在推板气缸的上端,所述推板安装在推板安装板上,所述面板侧导向组件包括固定抹胶流利条、活动抹胶流利条、侧导向座、侧导向杆、第十一带轮、第十二带轮、第六皮带、第六电机,所述固定抹胶流利条固定设置在抹胶平台的一侧,活动抹胶流利条可滑动设置在抹胶平台上,所述活动抹胶流利条和固定抹胶流利条相互平行,侧导向杆固定在第二机架上,并位于抹胶平台的下方,所述侧导向座可滑动设置在侧导向杆上,所述活动抹胶流利条安装在侧导向座上,所述第十一带轮和第十二带轮可转动设置在第二机架上,所述第六皮带环绕设置在第十一带轮和第十二带轮上,所述第六电机和第十一带轮同轴连接,所述侧导向座的下端和第六皮带连接,所述挡板组件包括抹胶挡板、挡板气缸、挡板导向杆,所述挡板气缸的下端安装在第二机架上,所述挡板导向杆竖直设置在挡板气缸的两侧,所述抹胶挡板可上下滑动设置在挡板导向杆上,挡板气缸的上端连接抹胶挡板,所述后输送机构包括后输送机架、第一后输送棍、第二后输送棍、后输送帘,所述第一后输送棍可转动设置在输送机架的前侧,所述第二后输送辊可转动设置在输送机架的后侧,所述后输送帘环绕设置在第一后输送辊和第二后输送辊上。
[0005]进一步地,所述第一注胶器和第二注胶器的安装角度可调。
[0006]进一步地,所述导向支座和导柱之间设置有滑动导套。
[0007]本发明和现有技术相比,具有以下优点和效果:滴胶机构设置在面板检测机构的后侧,抹胶机构设置在滴胶机构的后侧,后输送机构设置在抹胶机构的后侧,面板检测机构快速实现对面板的尺寸的自动检测,效率高,准确性好,滴胶机构实现对面板的自动滴胶,抹胶机构实现对面板的自动抹胶,后输送机构将
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