制伺服电机19作出相应的动作，驱动调节板15向上或向下移动。
[0031 ]根据粉碎装置I的负载对进料口 9大小进行自动调节具体步骤为:I)、根据额定工况下的电流设定一个基准值，并以该基准值为标准，根据一般工况下采集到的电流信息设定多个电流变化范围。2)、利用PLC控制器进行编程，根据不同的电流变化范围设定不同的料口开度。PLC控制器通过与定位器进行电连接(保证定位准确、及时，简便，避免简单通过电流反馈不断调整引起系统崩盘)，并对其设定3-4个开口范围，每个开口范围对应一个电流变化范围。3)、通过互感器检测到的电流变化信息传递给PLC控制器，PLC控制器对伺服电机进行动作，并通过定位器反馈回来的开口位置信息，使调节板到达指定位置。
[0032]所述的粉碎装置I的动力轴与单相异步电动机20连接。单相异步电动机20是申请号为“201320604056.9”的专利产品，针对山区地带电压不稳的状况，它能够有效地保护电动机，避免电压过低和负载过高而造成其内部绕组过热而烧毁。可起到均衡负载，对于山区电压等不稳定的情况非常适用。
[0033]如图4所示，所述的进料管8包括内管13和外管14，其中外管14套接在内管13上、且下端比内管13低，内管13下端为斜面、且上端与粉碎装置I连通。如图1或图3所示，所述的料风分离器4的顶部设有单根吸尘排风管23，吸尘排风管23另一端与内管13和外管14的空腔连通，连接部位高于内管13底部边缘。单循环风管相对于原来的双循环风管，结构更加简化。另外，内管13和外管14形成双腔结构，下端为斜面的内管13底部高于外管14，由于单根循环风管风力较为集中，并只有一个拐点，风阻较小，这样料风分离器4的排风口排风的同时将粉尘等颗粒引入到内管13和外管14形成的腔体内，并由上向下通过斜端口引入到内管13中，并作为进料引风，随物料进入粉碎装置，再次与物料混合，进行循环传输，避免粉料外泄引起粉尘污染。
[0034]如图3所示，所述的混合装置2底部的机架上设有混合电机22，混合电机22与螺旋输送装置3、料风分离器4及辅料输送管7内的绞龙固定连接。
[0035]如图3所示，所述的混合装置2上设有维修窗口21。由此结构，方便维修。
[0036]如图5-6所示，所述的粉碎装置与智能型单相异步电动机20之间设有防尘装置21，防尘装置21包括设置在电机输出轴21 -1上、在输出轴21-1的外围固定的剖分式轴座21-2，剖分式轴座21-2内设有一封尘腔21-3，封尘腔21-3两侧均设有密封圈21-5，封尘腔21-3上端设有除灰口，除灰口用盖板21-4封闭。由于智能型单相异步电动机20的输出轴与粉碎装置I转动轴直接相连，在粉碎过程中势必存在大量粉尘从轴侧间隙进入到电机，而电机中的轴承在粉尘颗粒的长时间磨损下很容易失效，从而影响电机的使用，不仅影响工作效率，同时增加维修费用。因此，设置两层密封圈及封尘腔，当输出轴高速旋转时，轴上存在三套保护层，从而有效的阻止粉尘进入电机。
[0037]另外，针对短期急用或防尘装置坏掉后，还可采用防尘垫片如棉片进行防尘处理。
[0038]工作原理及过程:使用时，将物料，例如玉米、谷物等，堆积在外管14外，在辅助配料斗6中投入其他物料，例如鱼粉、维生素等，按下控制装置(25)的启动按钮，混合电机22和单相异步电动机20启动，粉碎装置1、螺旋输送装置3、料风分离器4及辅料输送管7内的绞龙开始转动工作。物料从内管13由负压吸入，由内管13和外管14之间的夹层来的辅助风，将物料向上传送到粉碎装置I中，粉碎后的物料经过料风分离器4输送到混合装置2内，与从辅助配料斗6进入的其他物料进行混合，通过螺旋输送装置3搅拌混合均匀后从出料口11排出。
[0039]当单相异步电动机20中的电流发生变化时(粉碎装置可承受的工作负载变化)，通过与互感器电连接的伺服电机19的电流也发生相应的变化，变化的电流信号经互感器传送给PLC控制器25，经过与预设工作电流相比较，确认电流偏差范围，进而发出相应的控制信号以控制伺服电机19作出相应的动作，驱动调节板15向上或向下移动。当移动到某一位置时，定位器30发出相应的信号，PLC控制器控制伺服电机19停止动作，进料口 9大小调节完成。
【主权项】
1.一种料口可调的饲料粉碎加工设备，包括粉碎装置(I)和混合装置(2)，其特征在于:在粉碎装置(I)和混合装置(2)之间设有料风分离器(4)，料风分离器(4)的出口与混合装置(2)连接，料风分离器(4)的进口与粉碎装置(I)的出口连接;所述粉碎装置(I)上设有进料管(8)，进料管(8)上设有进料口(9)，进料口(9)处安装有调节板(15)，自动调节装置(10)根据粉碎装置(I)的负载对调节板(15)进行自动调节。2.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备，其特征在于:所述的自动调节装置(10)包括设置在料风分离器(4)上的伺服电机(19)，伺服电机(19)的输出轴与内螺纹管(18)连接，内螺纹管(18)下端螺纹连接有丝杆(17)，丝杆(17)下端设有调节板(15)。3.根据权利要求2所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备，其特征在于:所述的丝杆(17)上还连接有导向杆(16)。4.根据权利要求2所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备，其特征在于:所述的伺服电机(19)与控制装置(25)、互感器(24)输出端依次进行电连接，互感器(24)输入端与粉碎装置(I)的供电总电路输入端连接。5.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备，其特征在于:所述的自动调节装置(10)包括设置在料风分离器(4)上的伺服电机(19)，伺服电机(19)的输出轴与转轴连接，转轴下端通过球铰与调节板(15 )连接。6.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备，其特征在于:所述的粉碎装置(I)的动力轴与智能型单相异步电动机(20)连接。7.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备，其特征在于:所述的料风分离器(4)的顶部设有单根吸尘排风管(23)，吸尘排风管(23)另一端与内管(13)和外管(14)的空腔连通，连接部位高于内管(13)底部边缘。8.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备，其特征在于:所述的粉碎装置(I)与智能型单相异步电动机(20)之间设有防尘装置(21)，防尘装置(21)包括设置在电机输出轴(21-1)上、在输出轴(21-1)的外围固定的剖分式轴座(21-2)，剖分式轴座(21-2)内设有一封尘腔(21-3)，封尘腔(21-3)两侧均设有密封圈(21-5)，封尘腔(21-3)上端设有除灰口，除灰口用盖板(21-4)封闭。9.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备，其特征在于:所述的粉碎装置(I)与智能型单相异步电动机(20)之间设有防尘装置(21)，防尘装置(21)为防尘垫片。10.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备，其特征在于:所述的进料管(8)上设有支架，定位器(30)安装在支架上，进料管(8)与支架之间设有反馈板(27)，反馈板(27)上开有T型滑槽(28)，定位器(30)上的反馈杆(29)的下端滑动连接在T型滑槽(28)内，所述反馈板(27)前端设有连接件(26)，连接件(26)与丝杆(17)螺纹连接。
【专利摘要】一种料口可调的饲料粉碎加工设备，包括粉碎装置和混合装置，在粉碎装置和混合装置之间设有料风分离器，料风分离器的出口与混合装置连接，料风分离器的进口与粉碎装置的出口连接；所述粉碎装置上设有进料管，进料管上设有进料口，进料口通过自动调节装置对料口大小进行自动调节。通过在进料口处设置自动调节装置，可对进料量进行及时调节，使粉碎设备工作的工作载荷长期处于稳定状态，保证设备工作效率及设备的长期有效运行。
【IPC分类】B02C25/00, B02C23/34, A23N17/00, B02C23/02
【公开号】CN105618242
【申请号】CN201610132236
【发明人】刘锐
【申请人】湖北龙泉机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月9日