流向分流边缘48，这导致了形成更小的更均匀的滴点。
[0064]在当前的实施例中，碰撞面54基本上垂直于旋转轴16。同样可以考虑合适的碰撞面。
[0065]碰撞面54如上述地那样过渡到截锥体形的外表面56中。其与旋转轴16围成角度α，该角度和旋杯42的流出面46与旋转轴16所围成的角度恰好一样大。因此，外表面56和流出面46彼此平行地延伸。如果在较小的转速时涂装材料也沿着转向体50的外表面56流动，那么其最迟在其端部边缘58上输出且撞击到旋杯42的流出面46上。证明为有利的是端部边缘58的直径小于旋杯的直径的60%。
[0066]转向体50设计为空心的截锥体，以便整体上减小喷头14的惯性。为了减小由此形成的空腔的抽吸效果，在碰撞面54中布置有空气通过孔60。该空气通过孔用于实现压力平衡且因此改进了被从分流边缘48甩出的涂装材料的分配。在图1中示出两个这种空气通过孔60，其中，该空气通过孔这样构造，使得可以阻止未被阻碍的涂装材料贯通。为此，其具有仅小的直径且还具有与外表面56的斜度相反的斜度。
[0067]另一种影响到由喷头14产生的射流的几何形状的可能性在于，使用未特别示出的空气转向单元。例如可以在壳体凸缘62上一一该壳体凸缘部分地遮盖喷头14一一布置有环形喷嘴。该环形喷嘴使得导向空气对准所产生的射流，以便对其沿径向进行限制。另外的关于空气转向单元的可能性由DE 10 2012 010 610 Al得出。
[0068]为了将喷头14的侧壁上的涂装材料剩余物去除，可以设置未特别示出的清洗剂喷射装置。该清洗剂喷射装置可以布置在钟形部件的侧壁上且根据需要利用溶剂清洁该侧壁。
[0069]在更换涂装材料时，利用溶剂完全清洗流动路段28，以便避免不同材料的混淆。为此可以在通向喷头14的输送导管中设置有未特别示出的、能够往复运动的导管清洗机，该导管清洗机从内部去除输送导管壁的涂装材料剩余物。
[0070]2.喷头的其它实施例
[0071]图3示出喷头14的另一个实施例，其中，驱动轴18设计为空心轴64。涂装材料通过空心轴64经由同轴的通道32输送到钟形部件24的输出区域34。同轴的通道32在当前的实施例中设计为钟形部件24中的中央孔66且位于毂部36与输出区域34之间，该毂部接纳了空心轴64，子路段38在该输出区域34中延伸。
[0072]中央孔66具有和外圆形结构相同的直径，而该外圆形结构通过偏心布置的子路段38的径向最外部的点构成。由此使得涂装材料从同轴通道32流入子路段38中更容易。在该实施例中，四个子路段38通到输出口 40中，该输出口围绕旋转轴16布置在圆形结构上。子路段38的布置结构在图4中的径向截面A-A中示出。
[0073]在当前的实施例中，转向体50和输出区域34又可以示例性地借助粘合连接或压配合或另选地借助未特别示出的螺纹连接相互连接。为此，接管52的端部部段可以伸入中央孔66中且带有螺纹，该螺纹与螺母相连地可以将转向体50和输出区域34不能运动地相互连接。
[0074]图5示出第三实施例，该实施例类似于图3的实施例。不同的是，在此转向体50不具有接管，而是通过销钉68相对于旋转轴16同轴地不能运动地接合在输出区域34上。如图6中的径向截面A-A所示，三个销钉68围绕旋转轴16布置在圆形结构上。在该实施例中，三个子路段38通入三个输出口 40中，该输出口同样围绕旋转轴16布置在圆形结构上。在碰撞面54中在中央布置的通孔用作空气通过孔60，如图5中所示。
[0075]为了对由喷头14产生的射流的几何形状产生影响，在当前的实施例中，在旋转轴16与流出面46之间的角度α改变。特别地，角度α朝向分流边缘48的方向变小。由于涂装材料膜被偏转，因此其沿轴向的速度分量相比于沿径向的速度分量变大。在分流边缘48上，涂装材料因此经历了沿径向减小的加速，从而可以减小射流的最大半径。
[0076]在图7中示出另一个实施例。在此，驱动轴18同样设计为空心轴64，然而形成了流动路段28的一部分的轴向孔相对于旋转轴16偏心。来自于空心轴64的涂装材料经过同轴通道32到达输出区域34。同轴通道32在该实施例中同样在钟形部件24的中央孔中延伸，其中，插入中央孔66中的插口 70在此形成同轴通道32的壁。因此使得轴向通道32的直径适应于这样的直径:其中，偏心的轴向孔在空心轴中具有其径向最外部的点，这有助于减小流动路段28中的死区。
[0077]涂装材料从同轴通道32中到达输出区域34的子路段38中。在该实施例中，子路段38由此形成，即插入部件74被插入在穿过输出区域34的中央输出孔72中。插入部件74具有圆柱形的基本形状且在其周面上承载三个轴向沟槽76，这些轴向沟槽与中央输出孔72的壁共同形成了用于涂装材料的子路段38。子路段38的布置结构在图8中的径向截面A-A中示出。三个子路段38通入三个输出口 40中。
【主权项】
1.一种用于旋转式喷雾器的喷头，该旋转式喷雾器用于将涂装材料涂覆到物体上，该嗔头具有: a)能够围绕旋转轴(16)旋转的旋杯(42)，该旋杯具有分流边缘(48)和流出面(46)，能够这样输送涂装材料到该流出面，使得涂装材料从旋杯(42)的分流边缘(48)甩出，和 b)流动路段(28)，通过该流动路段能够将涂装材料输送到流出面(46)， 其特征在于， c)所述流动路段(28)在输出区域(34)中借助分别一个相对于旋杯(42)的旋转轴(16)偏心布置的输出口(40)分成子路段(38)，能够由该输出口输出涂装材料，该涂装材料从输出口到达流出面(46)。2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述输出口(40)围绕旋杯(42)的旋转轴(16)可旋转地支承。3.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其特征在于，所述输出区域(34)具有至少两个输出口(40)，所述至少两个输出口布置在相对于旋转轴(16)同轴的圆形结构上。4.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其特征在于，所述流动路段(28)包括同轴的中央通道(32)，该中央通道沿涂装材料的流动方向布置在输出区域(34)上游。5.根据权利要求3所述的喷头，其特征在于，所述输出区域(34)构造在中央通道(32)的延长部中，一插入部件(74)被这样插入该延长部中，使得流动路段(28)分隔开。6.根据权利要求3或4所述的喷头，其特征在于，至少同轴的中央通道(32)被接纳在驱动轴(18)中，旋杯(42)与该驱动轴耦合。7.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其特征在于，从输出口(40)输出的涂装材料通过以下方式到达流出面，即该涂装材料能够在转向体(50)上引导。8.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其特征在于，所述流出面(46)在环形区域中具有沟槽(76)、特别是径向沟槽。9.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其特征在于，在环形区域中，在流出面(46)与旋转轴(16)之间的角度朝向分流边缘(48)的方向变小。10.—种旋转式喷雾器，该旋转式喷雾器用于借助喷头(14)将涂装材料涂覆到物体上，其特征在于，所述喷头(14)根据权利要求1至9中任一项所述地设计。
【专利摘要】一种用于旋转式喷雾器的喷头，用于将涂装材料涂覆到物体上，该喷头具有能够围绕旋转轴旋转的旋杯，该旋杯具有分流边缘和流出面，能够将涂装材料这样输送到该流出面，使得涂装材料从旋杯的分流边缘甩出。通过流动路段能够将涂装材料输送到流出面。流动路段在输出区域中借助分别一个相对于旋杯的旋转轴偏心布置的输出口分成子路段，能够由该输出口输出涂装材料，该涂装材料从那里到达流出面。还提出一种具有这种喷头的旋转式喷雾器。
【IPC分类】B05B3/10
【公开号】CN105709954
【申请号】CN201510962324
【发明人】J·赖希勒, H·舒尔茨
【申请人】艾森曼欧洲公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月21日
【公告号】DE102014019309A1, EP3034175A1, US20160193616