一种板片式微通道反应器的制造方法

文档序号:10560676阅读:553来源:国知局
一种板片式微通道反应器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种可拆卸板片式微通道反应器,其包含盖板、隔板及垫片,盖板为内部开槽结构,隔板放置在盖板的槽道中,垫片放置在两块盖板之间;盖板和隔板之间形成化学反应所需的微通道;隔板与隔板之间通过垫片形成化学反应所需的微通道;反应所需催化剂直接负载于隔板。当催化剂失活需要更换时,只需将负载有催化剂的隔板从反应器的槽道中取出,从而实现快速方便的更换催化剂;同时,该结构形式制造方便、易于叠加放大,具有较好的工程应用前景。
【专利说明】
一种板片式微通道反应器
技术领域
[0001]本发明涉及纺织生产技术领域,具体的说,是一种板片式微通道反应器。
【背景技术】
[0002]微化工技术是顺应现代社会可持续发展的潮流而兴起的多学科交叉前沿领域,而微通道反应器作为微化工技术的重要组成部分,是微系统技术在反应工程领域的拓展和延伸。板片式微通道反应器是一类可以极大地提高反应物的传质和传热效率的新型微通道反应器,由于其尺度微细,比表面积大、表面作用增强,同时流动传热和传质效应特别明显,使得微化工技术能大幅度提高过程工业系统的效率并减少其体积和重量,可以有效地改善传统生产方式中的不足,因此被应用于多种化学反应过程,具有广阔的应用前景。由于微通道及反应器内部尺寸的限制导致微通道反应器对加工制造水平要求极高,在增加反应器制造成本的同时也限制了反应器的叠加放大。现有催化剂与反应器结合形式具有较大局限性,导致催化剂一旦失活其重新更换过程极其复杂不便。因此,制造方便的结构形式以及易于拆卸的催化剂负载形式可以使微通道反应器具有较高的工程应用前景。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种板片式微通道反应器。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种板片式微通道反应器,其特征在于,其包含盖板,隔板及垫片,盖板的内部设有开槽结构,隔板设置在盖板的槽道中,垫片设置在两块盖板之间。
[0006]所述的垫片的数目为一个以上。
[0007]当只有一块垫片时,盖板和隔板之间形成化学反应所需的微通道;隔板与隔板之间通过垫片形成化学反应所需的微通道。
[0008]当垫片数目为2个及以上时,盖板和隔板之间形成化学反应所需的微通道;隔板与隔板之间通过垫片形成化学反应所需的微通道。
[0009]反应所需催化剂直接负载于隔板上。
[0010]反应所需催化剂以微粒形式或者负载于泡沫金属填充于微通道。
[0011 ]与现有技术相比,本发明的积极效果是:
[0012]本发明的盖板的内部设有开槽结构,其技术优点在于槽道结构制造方便,通过槽道可将隔板固定在反应器中,同时使隔板之间形成化学反应所需要的微通道。
[0013]当催化剂失活或反应完成需要卸载更换时,只需将负载有催化剂的隔板从板片式微通道反应器的槽道中取出,从而实现快速方便的卸载更换催化剂。
[0014]垫片放置在上、下盖板之间来保证反应器的密封效果,垫片数量可根据反应要求进行调整,从而实现反应器的叠加放大,具有较好的工程应用前景。
【附图说明】
[0015]图1为板片式微通道反应器。
[0016]附图中的标记为:I下盖板,2垫片,3上盖板,4盖板气体进口孔,5隔板,6测温孔,7盖板气体出口孔,8螺栓孔。
【具体实施方式】
[0017]以下提供本发明一种板片式微通道反应器的【具体实施方式】。
[0018]实施例1
[0019]请参见附图1,一种可拆卸板片式微通道反应器的结构形式,具体步骤为:
[0020]一、板片式微通道反应器上盖板3、下盖板I的制造:盖板总宽度为100-200mm,长度为200-300mm。利用铣床加工微反应器通道,通道高度为l-2mm,通道长宽分别为148mm、80mm。利用铣床加工固定隔板的槽道,槽道高度为0.4-0.6mm,槽道长宽分别为120mm、5mm。
[0021]二、加工垫片:垫片2总宽度为100-200mm,长度为200-300mm。采用线切割的方法加工垫片中心矩形孔,孔长宽分别为148mm、80mm。
[0022]三、加工盖板气体进口孔4,盖板气体出口孔7及测温孔6、螺栓孔8。
[0023]四、制备负载催化剂的隔板5,制备完成后,隔板厚度为0.4mm-0.6mm,宽度为90mm,长度为120_,隔板和反应器盖板尺寸需要匹配,保证隔板可以固定在反应器的槽道中。
[0024]五、将步骤四中负载催化剂的隔板放置到步骤一中制造的微通道反应器盖板中。
[0025]六、将步骤五中得到的两块微通道反应器盖板通过螺栓连接。
[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种板片式微通道反应器,其特征在于,其包含盖板,隔板及垫片,盖板的内部设有开槽结构,隔板设置在盖板的槽道中,垫片设置在两块盖板之间。2.如权利要求1所述的一种板片式微通道反应器,其特征在于,所述的垫片的数目为一个以上。3.如权利要求2所述的一种板片式微通道反应器,其特征在于,当只有一块垫片时,盖板和隔板之间形成化学反应所需的微通道;隔板与隔板之间通过垫片形成化学反应所需的微通道。4.如权利要求2所述的一种板片式微通道反应器,其特征在于,当垫片数目为2个及以上时,盖板和隔板之间形成化学反应所需的微通道;隔板与隔板之间通过垫片形成化学反应所需的微通道。5.如权利要求1所述的一种板片式微通道反应器,其特征在于,反应所需催化剂直接负载于隔板上。6.如权利要求3或者4所述的一种板片式微通道反应器,其特征在于,反应所需催化剂以微粒形式或者负载于泡沫金属填充于微通道。
【文档编号】B01J19/00GK105921086SQ201610281622
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张莉, 邢耀华, 徐宏, 曲浩, 应翔
【申请人】华东理工大学
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