进筷装置4、自动送筷装置5、筷子自动上漆装置6。底座上安装有电机2作为动力输入，电机的输出轴通过皮带连接有设置在底座上的一级传动杆，一级传动杆的中间固定有进筷输出带轮，一级传动杆靠中间部位固定有送筷输出带轮，一级传动杆的另一端固定有皮带轮，一级传动杆上还固定有斜齿轮，且通过斜齿轮啮合有一根二级传动杆，二级传动杆上固定有落筷输出带轮。
[0033]自动进筷装置采用旋转丝杠机构，旋转丝杠机构包括两根在水平面内平行的丝杠8，丝杠外表的螺纹相同且能同步前进，丝杠外表的螺纹的螺距与筷子的宽度相适配，两丝杠之间通过皮带相连接，其中一根丝杠上固定有进筷输入带轮，进筷输入带轮与进筷输出带轮之间通过皮带相连。旋转丝杠机构上方设置有进筷斗9 (参见附图4)，进筷斗的下部为斜板24，斜板的边缘与进筷斗的竖向板之间设置有竖向的落筷通道23，落筷通道的宽度与筷子7的宽度相适配，落筷通道的出口正好处于丝杠螺纹的上方位置。进筷斗的底部还设置有拨筷轮10，拨筷轮的轮面超出斜板，拨筷轮通过皮带与落筷输出带轮相连。筷子7从进筷斗的上部的开口放入到进筷斗内，在拨筷轮的拨动下及筷子自重下自动排列，筷子逐渐进入到落筷通道内并落到两丝杠的螺纹槽内，丝杠转动将筷子逐渐送出。
[0034]旋转丝杠机构的尾端设置有支撑板21，支撑板上边缘低于丝杠螺纹传输面。旋转丝杠机构的尾端设置有带传输机构，带传输机构对接自动送筷装置与旋转丝杠机构。带传输机构包括两送筷带轮3及张紧于送筷带轮上的传输带，传输带的上支撑面与自动送筷装置相对接，该上支撑面低于支撑板的上边沿，也就是该上支撑面低于旋转丝杠机构中丝杠螺纹的传输面。带传输机构还包括外侧板20，带传输机构的送筷带轮及传输带处于外侧板与支撑板之间，外侧板的上边沿高于传输带的上支撑面，送筷带轮与一级传动杆上的皮带轮之间通过皮带相连。
[0035]底座上固定有送筷固定支架11 (参见附图5)，自动送筷装置设置于送筷固定支架上。自动送筷装置包括两组对夹的旋转滚轮，对夹的旋转滚轮之间形成自动送筷通道，每一组对夹的旋转滚轮包括两上下布置的同处一竖向平面内的滚轮19，其中上滚轮浮动式连接于送筷固定支架上，下滚轮固定式连接于送筷固定支架上，上下两滚轮之间由相互啮合的齿轮12传动，其中一滚轮作为动力输入滚轮并通过皮带与送筷输出带轮相连。送筷固定支架上对应滚轮的位置设置有浮口，浮口两边上方固定有龙门架26，龙门架旋有调节杆28，调节杆的下端连接有压紧弹簧27，上滚轮连接于浮动块29上，浮动块插入于浮口内，压紧弹簧的下端压紧于浮动块上。送筷固定支架在两组对接的旋转滚轮之间固定有一中空的导向管18，导向管的轴线与自动送筷通道同轴。滚轮的外周为凹弧面，同一组的两滚轮的凹弧面相对用于夹紧筷子，两滚轮相对转动后，滚轮的圆周上的凹弧面夹住筷子并将筷子向前送。送筷固定支架底部设置有长条孔，送筷固定支架通过螺钉穿过长条孔固定在底座上，改变螺钉在长条孔上的位置可以改变送筷固定支架相对底座的位置，也就可以改变对夹的旋转滚轮与带传输机构之间的距离。
[0036]自动上漆装置包括盛油漆的油漆盒31 (参见附图6附图7附图8)，油漆盒内部设置有下沉的漆槽14，油漆盒的上部固定有油漆挡边15，油漆挡边围成一圈。油漆盒前端设置有带筷子插入孔的进筷封头37，油漆盒的后端设置有出筷油漆刮板16，油漆盒的长度小于筷子的长度。漆槽内插入有两道导向板13，导向板上设置有筷子通孔，筷子通孔与进筷封头上的筷子插入孔及出筷油漆刮板上出孔处于同一轴线。油漆盒的前端和后端均设置有集油漆盒17，集油漆盒用于承接从油漆盒两端渗出的油漆。筷子自动上漆装置还包括一用于调节油漆盒位置的调节机构，调节机构包括油漆盒固定板30、带导轨33的移动平台35及支撑移动平台的支撑底座，支撑底座与移动平台之间设置有齿轮齿条驱动机构，齿轮齿条驱动机构包括固定于支撑底座上的驱动杆，驱动杆的端部固定有调节齿轮，移动平台的下表面固定有调节齿条34，调节齿条的方向与导轨的方向相垂直，调节齿轮与调节齿条相嗤合，转动驱动杆，通过调节齿轮带动调节齿条移动，调节齿条带动移动平台整体平移。导轨的上表面为圆形的导轨面，油漆盒固定板通过下表面设置的导轨槽与导轨相配，油漆盒固定板上还设置有导轨锁紧块32，锁紧块具有与导轨面相配合的弧形面，锁紧块上端连接有锁紧杆，转动锁紧杆使得锁紧块压紧与导轨面上锁紧油漆盒固定板。通过调节机构可以调节油漆盒相对自动送筷装置之间的距离。
[0037]筷子自动拉漆设备外部孟有外壳板，外壳板将整个设备包围，并在需要的位置流出可打开的窗板，进筷斗上部铰接有用于打开放筷的盖板。
[0038]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种筷子自动拉漆设备，其特征在于包括底座、设置在底座上依照筷子拉漆顺序布置的自动进筷装置、筷子自动上漆装置，自动进筷装置与筷子自动上漆装置之间设置有自动送筷装置；所述的自动进筷装置采用旋转丝杠机构，所述的自动送筷装置包括对夹的旋转滚轮，对夹的旋转滚轮之间形成自动送筷通道，所述的自动上漆装置包括盛油漆的油漆盒，自动送筷装置推动筷子依次前行，筷子对顶依次穿过油漆盒并完成上漆。
2.根据权利要求1所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于旋转丝杠机构与自动送筷装置之间设置有带传输机构，带传输机构包括两送筷带轮及张紧于送筷带轮上的传输带，传输带的上支撑面与自动送筷通道对接，该上支撑面低于旋转丝杠机构中丝杠螺纹的传输面。
3.根据权利要求2所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于旋转丝杠机构包括支撑于丝杠尾端的支撑板，支撑板上边缘低于丝杠螺纹传输面，带传输机构包括外侧板，带传输机构的送筷带轮及传输带处于外侧板与支撑板之间，外侧板的上边沿高于传输带的上支撑面。
4.根据权利要求1所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于自动送筷装置包括设置于送筷固定支架上的两组对夹的旋转滚轮，每一组对夹的旋转滚轮包括两上下布置的同处一竖向平面内的滚轮，其中上滚轮浮动式连接于送筷固定支架上，下滚轮固定式连接于送筷固定支架上，上下两滚轮之间由相互啮合的齿轮传动，其中一滚轮作为动力输入滚轮。
5.根据权利要求4所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于上滚轮连接于浮动块上，送筷固定支架上设置有浮口，浮动块插入于浮口内，且浮动块上连接有压紧弹簧。
6.根据权利要求5所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于送筷固定支架上固定有龙门架，龙门架横跨于浮口两边，龙门架旋有调节杆，压紧弹簧一端与调节杆相接，另一端与浮动块相接。
7.根据权利要求1或4或5或6所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于自动送筷装置还包括一中空的导向管，导向管的轴线与自动送筷通道同轴。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于油漆盒内部设置有下沉的漆槽，油漆盒前端设置有带筷子插入孔的进筷封头，油漆盒的后端设置有出筷油漆刮板，油漆盒的长度小于筷子的长度。
9.根据权利要求8所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于漆槽内插入有两道导向板，导向板上设置有筷子通孔，筷子通孔与进筷封头上的筷子插入孔及出筷油漆刮板上出孔处于同一轴线。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的筷子自动拉漆设备，其特征在于筷子自动上漆装置包括用于调节油漆盒位置的调节机构，调节机构包括油漆盒固定板、带导轨的移动平台及支撑移动平台的支撑底座，支撑底座与移动平台之间设置有齿轮齿条驱动机构，油漆盒固定板通过下表面设置的导轨槽与导轨相配，油漆盒固定板上还设置有导轨锁紧块。
【专利摘要】本实用新型涉及一种筷子自动拉漆设备，解决了现有的筷子使用手工拉漆，造成拉漆效率低、拉漆质量差、废品率高的缺陷，包括底座、设置在底座上依照筷子拉漆顺序布置的自动进筷装置、筷子自动上漆装置，自动进筷装置与筷子自动上漆装置之间设置有自动送筷装置；所述的自动进筷装置采用旋转丝杠机构，所述的自动送筷装置包括对夹的旋转滚轮，对夹的旋转滚轮之间形成自动送筷通道，所述的自动上漆装置包括盛油漆的油漆盒，自动送筷装置推动筷子依次前行，筷子对顶依次穿过油漆盒并完成上漆。旋转丝杠的螺纹将筷子逐渐前推并转移到自动送筷装置上，由自动送筷装置将筷子自动送入到筷子自动上漆装置，最后输出，全程实现自动化操作，效率高。
【IPC分类】B05C11-10, B05C3-10, B05C13-02
【公开号】CN204276268
【申请号】CN201420649053
【发明人】季加贵
【申请人】浙江三箭工贸有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月4日