量未被吸嘴17吸收的杂物，掉落后可经第二导向滑板62落入栅渣小车8内。
[0028]为便于安装和拆卸，缩短更换栅渣小车8和密闭小车10的时间，在栅渣小车8与格栅外框架7、密闭小车10与管道9、密闭小车10与抽风机12的连接处均采用快速接头14连接。
[0029]如图1-2所示，网孔板2的截面为折弯结构，优选为直角结构，两条折边均与回转单元13连接，两条折边的长度比不小于3:1 ;回转单元13转动过程中，网孔板2的一条边水平，方便收集杂物，另一条边竖直，方便将水排净。
[0030]如图4所示，网孔板2的表面设有多个小孔，不会有大量水滞留，网孔板2再次转到水中时，可以实现清洗，不会出现杂物堵塞小孔的现象。多个所述网孔板2在回转单元13上呈台阶状分布，实现多级连续收集杂物的目的，处理速度快。
[0031]经网孔板2沥干后，杂物中水分含量较少，无需再次压榨，可直接收集到栅渣小车8或密闭小车10内，后续处理操作方便。
[0032]本实用新型一种格栅除污系统的工作原理如下:
[0033]使用时，回转单元13的下部位于污水中，上部外露；链轮减速机I带动链轮3转动，进而带动回转单元13转动，呈台阶状分布的多个网孔板2 —起运动；运动过程中，由于重力作用，污水从网孔板2的小孔流出，杂物被挡住，通过网孔板2的运动，杂物被带到转动弹性清扫件4面前；部分杂物在重力和惯性作用下自行掉落到第一导向滑板61上；部分杂物被第一导向滑板61前端的竖直刮板挡住，被迫掉落至第一导向滑板61上，最终落入栅渣小车8内；网孔板2上其余的杂物紧紧吸附在网孔板2表面，当网孔板2与转动弹性清扫件4接触时，转动弹性清扫件4在清扫件减速机15的带动下旋转，将网孔板2上粘附的杂物清扫下来；清扫后的杂物向下掉落，由于吸嘴组件5的设置，杂物被吸嘴组件5附近的负压空气携带，进入吸嘴17，并经管道9落入密闭小车10内。至于少数未被吸嘴组件5吸收的杂物，则继续掉落至第二导向滑板62，最终落入栅渣小车8内。清扫后的网孔板2上即使仍然留有杂物，这一部分杂物也可以被第二导向滑板62前端的竖直刮板刮落，落到第二导向滑板62上，最终进入栅渣小车8。竖直刮板采用弹性材料制成，不易损坏。
[0034]转动弹性清扫件4的端部与推杆16的一端转动连接，推杆16的另一端与格栅外框架7转动连接，通过在推杆16上设置弹性元件的方式，比如弹簧，可以迫使推杆16围绕其与格栅外框架7的连接处摆动，进而带动另一端的转动弹性清扫组件向靠近网孔板2的方向移动。由于网孔板2属于弯折结构，在其随回转单元13运动的过程中，网孔板2的突起处与凹陷处交替经过转动弹性清扫件4，转动弹性清扫件4在弹性元件的作用下运动到网孔板2的凹陷处后，会被下一网孔板2的凸起顶回来，实现连续往复摇摆，时刻保持与网孔板2紧密接触，确保清扫工作的进行。
[0035]收集好的杂物通过栅渣小车8或密闭小车10运走，栅渣小车8和密闭小车10均通过快速接头14与其他部件连接，拆卸和安装都比较方便，操作速度快。栅渣小车8和密闭小车10底部均设有滚轮，搬运时体力消耗小。
[0036]由以上实施例可以看出，本实用新型通过采用转动弹性清扫件4，实现了对网板阶梯式格栅除污机网孔板2的清理，不会发生回带现象，处理效率高，无需配备反冲洗设备，节约成本；清扫后的杂物体积较小，不易滑落到栅渣小车8内，因此采用了抽风机12，靠风力抽吸进入密闭小车10，改变了原来靠扫刷清扫配合反冲洗的去除方式，去除完全，栅渣含水量少，栅渣呈固体，无需压榨，运送方便；清扫单元通过安装推杆16与弹性元件，实现了转动弹性清扫件4与网孔板2的弹性接触，在实现清扫的同时，不会阻碍网孔板2的移动，可以适用于各种形状的网孔板2 ;第一导向滑板61的设置，使得本实用新型可以收集细长型杂物，细长型杂物可直接通过第一导向滑板61滑落到栅渣小车8内；栅渣小车8与密闭小车10均采用快速接头14，拆卸和安装都比较方便，更换速度快，不会影响其他设备的运行。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种格栅除污系统，包括格栅外框架(7)，所述格栅外框架(7)内设有回转单元(13)，所述回转单元(13)上均匀分布有多个用于将杂物从污水中滤出的网孔板(2);其特征在于，所述格栅外框架(7)连接有用于清理粘附在网孔板(2)上的杂物的清扫单元，以及用于收集杂物的第一除渣单元、第二除渣单元。
2.如权利要求1所述的格栅除污系统，其特征在于，所述清扫单元包括转动弹性清扫件(4)，转动弹性清扫件(4)设置在所述格栅外框架(7)内，且与格栅外框架(7)转动连接；转动弹性清扫件(4)与网孔板(2)相接触，转动弹性清扫件(4)连接有清扫件减速机(15)。
3.如权利要求2所述的格栅除污系统，其特征在于，所述转动弹性清扫件(4)的端部转动连接在推杆(16)的一端，推杆(16)的另一端转动连接在格栅外框架(7)上；推杆(16)连接有弹性元件，弹性元件向推杆(16)施力，推杆(16)绕其与格栅外框架(7)的连接点摆动，带动推杆(16)另一端的转动弹性清扫件(4)向靠近网孔板(2)的方向移动。
4.如权利要求2所述的格栅除污系统，其特征在于，所述转动弹性清扫件(4)为圆柱形，其侧面设有刷条。
5.如权利要求2所述的格栅除污系统，其特征在于，所述第一除渣单元包括:设置在格栅外框架(7)内的第一导向滑板(61)、第二导向滑板(62)，以及连接在格栅外框架(7)尾部出口处的栅渣小车(8);第一导向滑板(61)的前端与转动弹性清扫件(4)相对，第二导向滑板(62)位于第一导向滑板(61)和转动弹性清扫件(4)的下方；第一导向滑板(61)与第二导向滑板(62)的尾端均位于栅渣小车(8)的上方，且均向下倾斜。
6.如权利要求5所述的格栅除污系统，其特征在于，所述第二除渣单元包括:吸嘴组件(5)、密闭小车(10)和抽风机(12)，吸嘴组件(5)设置在所述转动弹性清扫件(4)的下方，吸嘴组件(5)通过管道(9)与密闭小车(10)连通，密闭小车(10)与抽风机(12)连通；吸嘴组件(5)用于吸取转动弹性清扫件⑷清理下来的杂物，并通过抽风机(12)将杂物抽送至密闭小车(10)内。
7.如权利要求5或6所述的格栅除污系统，其特征在于，所述栅渣小车(8)与格栅外框架(7)、密闭小车(10)与管道(9)、密闭小车(10)与抽风机(12)均通过快速接头(14)连接。
8.如权利要求1所述的格栅除污系统，其特征在于，所述回转单元(13)内设有多个用于带动回转单元(13)转动、并控制回转单元(13)回转轨迹的链轮(3)，其中一个链轮(3)连接有链轮减速机(I)。
9.如权利要求1所述的格栅除污系统，其特征在于，所述网孔板(2)的截面为折弯结构，两条折边均与回转单元(13)连接，两条折边的长度比不小于3:1 ;网孔板(2)的表面设有多个小孔，多个网孔板(2)在回转单元(13)上呈台阶状分布。
【专利摘要】本实用新型属于污水处理领域，公开了一种格栅除污系统，包括格栅外框架，所述格栅外框架内设有回转单元，所述回转单元上均匀分布有多个用于将杂物从污水中滤出的网孔板；所述格栅外框架连接有用于清理粘附在网孔板上的杂物的清扫单元，以及用于收集杂物的第一除渣单元、第二除渣单元。本实用新型通过设置清扫单元，除渣单元，解决了杂物回带的问题，处理效率高；处理后的杂物含水量少，无需压榨，可直接收集。
【IPC分类】B01D33-333, B01D33-46, B01D33-44
【公开号】CN204293964
【申请号】CN201420736380
【发明人】李星文, 李京莲, 何一帆
【申请人】浦华环保有限公司, 紫光环保有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月27日