一种相容增韧高分散pc加热搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合材料加工领域，尤其涉及一种相容增韧高分散PC加热搅拌
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【背景技术】
[0002]相容增韧高分散PC材料(Polycarbonate，聚碳酸酯)制备技术的发展水平是相容增韧高分散PC材料应用和发展的关键。原材料混合往往是制备相容增韧高分散PC材料的第一道工序，是实现均质相容增韧高分散PC材料中各种物相分布均匀性的关键，进而影响相容增韧高分散PC材料的最终性能，因此选择合适的混料工艺非常重要。目前原材料混合的工艺主要有搅拌混合、普通滚筒式球磨混合、行星式球磨混合、振动式球磨混合等混合方式，相应的混料装置有滚筒式混料机、行星式混料机、振动式混料机等，但是这些装置经常会出现混料不均匀的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种相容增韧高分散PC加热搅拌装置，其不仅能使混料被快速的充分混合均匀，还能过滤掉混料中不合格的颗粒，并将这些不合格的颗粒回收利用。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种相容增韧高分散PC加热搅拌装置，包括混料装置、加热炉及机架，所述机架包括设置于所述加热炉上方的固定架及设置于所述加热炉下方的用于将所述加热炉固定在地面上的摆放架，所述混料装置包括混料桶、电机及位于所述混料桶内的搅拌轴，所述混料桶位于所述加热炉内，所述混料桶与加热炉之间具有可放置导热油的空腔，所述空腔内设置可产生热量的加热装置，所述电机位于所述混料桶的上方且固定于所述固定架上，所述搅拌轴上设置有叶片，所述搅拌轴远离所述摆放架的一端穿过所述混料桶与所述电机连接，所述加热炉的下方且位于所述摆放架内设置有取料装置，所述取料装置包括第一取料盒及可对所述混料桶内放出的混料进行过滤的第二取料盒，所述第二取料盒可拆卸的安装于所述第一取料盒的空腔的上端，所述加热炉的底端设置有放料管，所述放料管的一端穿过所述加热炉与所述混料桶连通，所述放料管的另一端延伸至所述第二取料盒内，所述放料管上设置有放料阀。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述第一取料盒内设置有台阶，所述第二取料盒的底端设置有与所述台阶相抵接的筛板，用于过滤混料桶内放出的混料。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述混料桶包括混料桶本体和位于所述混料桶本体上端的用于封住所述混料桶本体的敞口的封盖，所述搅拌轴固定于所述封盖的中心位置处，所述封盖上设置有至少两个与所述混料桶本体的内腔相连通的进料管。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述进料管上设置有用于堵住所述进料管的进料口的堵头。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述混料桶的材质为耐高温的玻璃。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述混料桶的外侧设置有用于测量所述混料桶内混料的容量的刻度。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述放料阀为蝶阀。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述加热装置包括至少两个加热棒，至少两个所述加热棒以所述混料桶的轴线为中心线环形均匀分布。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述加热炉的空腔内设置有用于测量油温的温度感应
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[0014]对比现有技术，本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置加热炉，使得混料能被软化，有利于叶片更好地将混料搅碎，进而使得混料更均匀；通过设置可放置导热油的空腔，使得加热装置产生的热量能通过导热油均匀的传递给混料桶内的混料，以使混料能被均匀软化，有利于混料被搅拌的更均匀；通过第二取料盒的设置，使得混料桶内放出的混料可被进行过滤，使得最后得到的混料的均匀度得到提高；通过第二取料盒可拆卸的安装于第一取料盒的上端内，方便了第二取料盒对其内过滤下来的不合格混料的搬运及回收利用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例所述的相容增韧高分散PC加热搅拌装置的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]1、加热炉；11、加热装置；12、空腔；2、摆放架；3、固定架；
[0018]4、混料装置；41、混料桶；411、混料桶本体；412、封盖；42、进料管；43、堵头；44、搅拌轴；45、叶片；46、电机；47、放料管；48、放料阀；
[0019]5、取料装置；51、第一取料盒；52、第二取料盒；521、筛板；
[0020]6、温度感应装置。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022]如图1所示，本实施例公开一种相容增韧高分散PC加热搅拌装置，包括混料装置4、加热炉I及机架，机架包括设置于加热炉I上方的固定架3及设置于加热炉I下方的用于将加热炉I固定在地面上的摆放架2，混料装置4包括混料桶41、电机46及位于混料桶41内的搅拌轴44，混料桶41位于加热炉I内，混料桶41与加热炉I之间具有可放置导热油的空腔12，空腔12内设置可产生热量的加热装置，电机46位于混料桶41的上方且固定于固定架3上，搅拌轴44上设置有叶片45，搅拌轴44远离摆放架2的一端穿过混料桶41与电机46连接，加热炉I的下方且位于摆放架2内设置有取料装置5，取料装置5包括第一取料盒51及可对混料桶41内放出的混料进行过滤的第二取料盒52，第二取料盒52可拆卸的安装于第一取料盒51的空腔的上端，加热炉I的底端设置有放料管47，放料管47的一端穿过加热炉I与混料桶41连通，放料管47的另一端延伸至第二取料盒52内，放料管47上设置有放料阀48。
[0023]通过设置加热炉1，使得混料能被软化，有利于叶片45更好地将混料搅碎，进而使得混料更均匀；通过设置可放置导热油的空腔12，使得加热装置产生的热量能通过导热油均匀的传递给混料桶41内的混料，以使混料能被均匀软化，有利于混料被搅拌的更均匀；通过第二取料盒52的设置，使得混料桶41内放出的混料可被进行过滤，使得最后得到的混料的均匀度得到提高；通过第二取料盒52可拆卸的安装于第一取料盒51的上端内，方便了第二取料盒52对其内过滤下来的不合格混料的搬运及回收利用。
[0024]第一取料盒51内设置台阶，第二取料盒的底端设置与台阶相抵接的筛板521，用于过滤混料桶41内放出的混料。
[0025]混料桶41包括混料桶本体411和位于混料桶本体411上端的