一种方便评价两种不同规格催化剂的反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环境保护设备技术领域，涉及中小型试验装置设备，具体为一种方便评价两种不同规格催化剂的反应器。
【背景技术】
[0002]在一些化工或者能源等行业领域中，需要通过模拟设备装置对其使用的催化剂性能进行试验性的各种评价和测试，以便筛选；评价是对催化剂化学性质的考察和定量描述，对不同的催化剂活性、选择性等进行评价时，通常针对催化剂不同，其用以评价的反应器结构也会有所不同。
[0003]当需要进行颗粒式脱硝催化剂与蜂窝式脱硝催化剂评价研宄时，往往要设计两套不同结构的反应器及反应加热炉，由于不是在同一操作环境条件下进行试验，所以由此得到的数据不具备可比性，同时也会增加设备成本投资及操作复杂性。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便评价两种不同规格催化剂的反应器，使其得到的数据具有可比性，评价手段多样化，减少试验耗时，降低设备购置成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种方便评价两种不同规格催化剂的反应器，包括反应管，其特征在于:反应管配置有两套相互独立的内构件，其中第一内构件包括催化剂篮框，催化剂篮框下端卡接篮框托架组件，篮框托架组件下端固定连接有下法兰；第二内构件包括托管，托管顶端设有筛板，托管底端固定连接有下法兰；所述反应管底端设有上法兰；所述第一内构件和第二内构件均能够自反应管底端伸入反应管中，并通过各自底端的下法兰与反应管的上法兰可拆卸连接；两套内构件的下法兰下方均连接有三通接头。
[0007]更进一步地，反应管的顶端通过法兰连接有接头，反应管管体上部设有物料进口 ；反应管内设有热偶套管。
[0008]更进一步地，篮框托架组件包括篮框托架I和篮框托架II ;篮框托架I和篮框托架II均为与反应管内径大小适配的圆管；两篮框托架的顶端管口与其管体之间均设有台阶，顶端管口口径小于其管体内径，顶端管口外壁上设有至少一对凸块，每对凸块位置相对；篮框托架I底端管口设有两个以上“7”字形卡槽，卡槽位置与篮框托架II管口的凸块适配，卡槽弯折方向均顺指针或逆时针同向；篮框托架II底端连接有下法兰。
[0009]更进一步地，催化剂篮框为与反应管内径大小适配的圆管状，催化剂篮框底端管口设有两个以上“7”字形卡槽，卡槽位置与所述篮框托架I管口凸块适配，卡槽弯折方向均顺时针或者逆时针同向。
[0010]更进一步地，反应管内设有两根热偶套管，其中一根自接头上端口抵至催化剂篮框上端，另一根设置在反应管底部与催化剂篮框下端之间。
[0011]更进一步地，所述催化剂篮框外表面、篮框托架I外表面以及篮框托架II外表面均设有滚花。
[0012]更进一步地，所述筛板为直径与反应管内径大小匹配的圆板，筛板中央设有一孔径与托管口径适配的安装孔，所述托管一端恰好插入所述安装孔中，与筛板固定连接。
[0013]更进一步地，反应管内设有一热偶套管，热偶套管自接头上端口穿过所述安装孔直至托管底端。
[0014]本实用新型的有益效果是提供了一种方便评价两种不同规格催化剂的反应器，通过反应管与两套内构件的灵活配合，实现在同一设备上对颗粒式催化剂和蜂窝式催化剂的评价，使相关数据具有可比性，评价手段多样化，减少试验耗时，节省了设备购置成本，同时本使用新型的两套内构件结构简单合理，拆卸方便且易于密封，避免了反应中气体逃逸。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提供的一种方便评价两种不同规格催化剂的反应器的反应管结构示意图；
[0016]图2为图1中所示反应管与第一内构件配合的结构示意图；
[0017]图3为图2中所示篮框托架I的结构示意图；
[0018]图4为图2中所示篮框托架II的结构示意图；
[0019]图5为图2中所示催化剂篮框的结构示意图；
[0020]图6为图1中所示反应管与第二内构件配合的结构示意图；
[0021]图7为图6中所示第二内构件的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1.反应管；2.接头；3.物料进口 ；4.法兰；5.紧固件；6.催化剂篮框；7.篮框托架I ;8.篮框托架II ；9.三通接头；10.测温口 A ;11.物料出口 ；12.热偶套管；13.测温口B;14;台阶；15.凸块；16.“7”字形卡槽；17.卡槽弯折部；18 ;滚花；19.托管；20.筛板；21.安装孔；22.测温口 C。
【具体实施方式】
[0024]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0025]一种方便评价两种不同规格催化剂的反应器，如图1所示:包括反应管1，反应管I的顶端焊接有下法兰，接头2焊接在上法兰上，反应管I与接头2通过法兰连接，两法兰4之间用石墨垫圈密封；反应管I管体上部设有物料进口 3。
[0026]反应管I配置有两套相互独立的内构件，即第一内构件和第二内构件:
[0027]反应管I与第一内构件的配合实施例:
[0028]如图2所示，第一内构件包括催化剂篮框6，催化剂篮框6下端卡接篮框托架组件，篮框托架组件包括篮框托架I 7和篮框托架II 8，篮框托架II 8下端固定连接有下法兰；所述反应管I底端设有上法兰，第一内构件自反应管I底端伸入后，内构件上的下法兰与反应管I的上法兰重叠，再通过紧固件5将法兰锁紧，紧固件可以是螺栓螺母的配合方式，也可以是其它合理方式，使两法兰可拆卸；法兰之间通过石墨垫圈密封；第一内构件下法兰下方焊接有三通接头9的上管口，三通接头9的中部管口为测温口 A10，三通接头9的下部管口为物料出口 11。
[0029]反应管I内设有两根热偶套管12，其中一根自接头2上端口抵至催化剂篮框6上端，该热偶套管的顶端为测温口 B13 ;另一根设置在反应管I底部与催化剂篮框6下端之间；进行催化剂评价试验时，需用两根热偶，其中一根从测温口 B13伸入反应管I上部内的热偶套管12中抵至催化剂篮框6上端，另一根热偶自测温口 AlO进入至反应管I下部的那根热偶套管12中直至催化剂篮框6下端。
[0030]如图3所示，篮框托架I 7为与反应管I内径大小适配的圆管，篮框托架I 7的顶端管口与其管体之间设有台阶14，使顶端管口口径小于其管体内径；顶端管口外壁上设有至少一对凸块15，每对凸块15位置相对；篮框托架I 7底端管口设有两个以上“7”字形卡槽16，卡槽16弯折方向均顺指针或逆时针同向。
[0031]如图4所示:篮框托架II 8为与反应管I内径大小适配的圆管，篮框托架II 8的顶端管口与其管体之间设有台阶14，使顶端管口口径小于其管体内径；顶端管口外壁上设有至少一对凸块15，每对凸块15位置相对；篮框托架I 7底端管口的卡槽16位置与篮框托架II 8管口的凸块15适配。
[0032]如图5所示:催化剂篮框6为与反应管I内径大小适配的圆管状，催化剂篮框6底端管口设有两个以上“7”字形卡槽16，卡槽16位置与所述篮框托架I 7管口凸块15适配，卡槽16弯折方向均顺时针或者逆时针同向。
[0033]催化剂篮框6外表面、篮框托架I 7外表面以及篮框托架II 8外表面均设有滚花18，有防滑的作