一种铝板涂料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂料装置，更确切的说是一种铝板涂料装置。
【背景技术】
[0002]铝及铝合金卷材涂装(国外称预涂金属卷材)是由卷钢涂装发展起来的，和其它金属卷一样，其涂装产品的生产历史已有70多年。我国在20世纪80年代末90年代初开始引进彩钢(彩铝)生产线。1994年广东东莞华尔泰装饰材料有限公司引进国内第一条专门涂装铝卷材的生产线，也是第一条以钢辊做为涂装辊的生产线。国外的预辊涂铝卷材生产线涂装板材厚度可达3_，但国内现有的铝卷材生产线能生产板材厚度最大1.5_。国内厚板预辊涂铝卷材至今尚属空白。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种铝板涂料装置，能够解决上述的问题。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
[0005]一种铝板涂料装置，包括底座，底座上安装数个输送装置，输送装置包括固定架，固定架的下部与底座连接，固定架上安装辊轮，固定架的一侧安装电机，电机的输出轴与辊轮的转轴连接，辊轮上设置铝板，底座的一侧安装支架，支架的一侧安装连接板，连接板的中部竖直开设通孔，通孔内安装导向杆，导向杆的下端安装轮架，轮架上安装涂料辊轴，涂料辊轴与铝板配合，导向杆的上端安装固定块，导向杆的外周套有第二弹簧，第二弹簧的下端安装连接板，第二弹簧的上端安装固定块，支架的一侧安装涂料箱，涂料箱的一侧安装出料管，出料管与刷毛配合，支架的一侧安装刮板，刮板的上部与支架铰接，刮板的下部与铝板配合，刮板的中部一侧安装第一弹簧，第一弹簧的一端连接固定板，固定板与支架连接。
[0006]为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述刮板的下部安装橡胶垫，橡胶垫与铝板配合。所述涂料辊轴的外周安装刷毛，刷毛与铝板配合。
[0007]本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种可以对较厚的铝板进行涂装的铝板涂料装置。本实用新型的导向杆与通孔配合可以对涂料辊轴起到导向作用。本实用新型的第二弹簧可以对涂料辊轴起到缓冲作用，当较厚的铝板经过涂料辊轴时，涂料辊轴会向上压缩第二弹簧，使铝板可以通过涂料辊轴。在铝板经过涂料辊轴的过程中，涂料辊轴会在第二弹簧的作用下压住铝板，使涂料能够均匀的涂布在铝板上。本实用新型的刮板可以在铝板被涂上涂料后对铝板表面的涂料进行刮平，避免涂料涂布不均匀。本实用新型的第一弹簧可以给刮板一个力，使刮板可以与铝板紧密配合。本实用新型的涂料箱可以为涂料辊轴不断提供涂料。本实用新型的出料管可以方便涂料均匀涂布在铝板上。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0008]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]标注部件:1固定板2第一弹簧3橡胶垫4刮板5固定块6第二弹簧7导向杆8通孔9连接板10涂料箱11出料管12涂料辊轴13刷毛14轮架15支架16固定架17电机18辊轮19铝板20底座。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]—种铝板涂料装置，如图1所示，包括底座20，底座20上安装数个输送装置，输送装置包括固定架16，固定架16的下部与底座20连接，固定架16上安装辊轮18，固定架16的一侧安装电机17，电机17的输出轴与辊轮18的转轴连接，辊轮18上设置铝板19，底座20的一侧安装支架15，支架15的一侧安装连接板9，连接板9的中部竖直开设通孔8，通孔8内安装导向杆7，导向杆7的下端安装轮架14，轮架14上安装涂料辊轴12，涂料辊轴12与铝板19配合，导向杆7的上端安装固定块5，导向杆7的外周套有第二弹簧6，第二弹簧6的下端安装连接板9，第二弹簧6的上端安装固定块5，支架15的一侧安装涂料箱10，涂料箱10的一侧安装出料管11，出料管11与刷毛13配合，支架15的一侧安装刮板4，刮板4的上部与支架15铰接，刮板4的下部与铝板19配合，刮板4的中部一侧安装第一弹簧2，第一弹簧2的一端连接固定板1，固定板I与支架15连接。本实用新型提供了一种可以对较厚的铝板进行涂装的铝板涂料装置。本实用新型的导向杆7与通孔8配合可以对涂料辊轴12起到导向作用。本实用新型的第二弹簧6可以对涂料辊轴12起到缓冲作用，当较厚的铝板19经过涂料辊轴12时，涂料辊轴12会向上压缩第二弹簧6，使铝板19可以通过涂料辊轴12。在铝板19经过涂料辊轴12的过程中，涂料辊轴12会在第二弹簧6的作用下压住铝板19，使涂料能够均匀的涂布在铝板19上。本实用新型的刮板4可以在铝板19被涂上涂料后对铝板19表面的涂料进行刮平，避免涂料涂布不均匀。本实用新型的第一弹簧2可以给刮板4 一个作用力，使刮板4可以与铝板19紧密配合。本实用新型的涂料箱10可以为涂料辊轴12不断提供涂料。本实用新型的出料管11可以方便涂料均匀涂布在铝板19上。
[0013]所述刮板4的下部安装橡胶垫3，橡胶垫3与铝板19配合。本实用新型的橡胶垫3可以防止刮板4划伤铝板19。
[0014]所述涂料辊轴12的外周安装刷毛13，刷毛13与铝板19配合。本实用新型的刷毛13可以吸取较多的涂料，使涂布在铝板19上的涂料更加厚实。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝板涂料装置，其特征在于:包括底座(20)，底座(20)上安装数个输送装置，输送装置包括固定架(16)，固定架(16)的下部与底座(20)连接，固定架(16)上安装辊轮(18)，固定架(16)的一侧安装电机(17)，电机(17)的输出轴与辊轮(18)的转轴连接，辊轮(18)上设置铝板(19)，底座(20)的一侧安装支架(15)，支架(15)的一侧安装连接板(9)，连接板(9)的中部竖直开设通孔(8)，通孔(8)内安装导向杆(7)，导向杆(7)的下端安装轮架(14)，轮架(14)上安装涂料辊轴(12)，涂料辊轴(12)与铝板(19)配合，导向杆(7)的上端安装固定块(5)，导向杆(7)的外周套有第二弹簧(6)，第二弹簧(6)的下端安装连接板(9)，第二弹簧(6)的上端安装固定块(5)，支架(15)的一侧安装涂料箱(10)，涂料箱(10)的一侧安装出料管(11)，出料管(11)与刷毛(13)配合，支架(15)的一侧安装刮板(4)，刮板⑷的上部与支架(15)铰接，刮板(4)的下部与铝板(19)配合，刮板(4)的中部一侧安装第一弹簧(2)，第一弹簧(2)的一端连接固定板(1)，固定板(I)与支架(15)连接。
2.根据权利要求1所述的铝板涂料装置，其特征在于:所述刮板(4)的下部安装橡胶垫(3)，橡胶垫(3)与铝板(19)配合。
3.根据权利要求1所述的铝板涂料装置，其特征在于:所述涂料辊轴(12)的外周安装刷毛(13)，刷毛(13)与铝板(19)配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝板涂料装置，包括底座,底座上安装数个输送装置，输送装置包括固定架，固定架的下部与底座连接，固定架上安装辊轮，固定架的一侧安装电机，电机的输出轴与辊轮的转轴连接，辊轮上设置铝板，底座的一侧安装支架，支架的一侧安装连接板，连接板的中部竖直开设通孔。本实用新型提供了一种可以对较厚的铝板进行涂装的铝板涂料装置。本实用新型的导向杆与通孔配合可以对涂料辊轴起到导向作用。本实用新型的第二弹簧可以对涂料辊轴起到缓冲作用，当较厚的铝板经过涂料辊轴时，涂料辊轴会向上压缩第二弹簧，使铝板可以通过涂料辊轴。
【IPC分类】B05C1-08, B05C11-10, B05C11-02
【公开号】CN204412546
【申请号】CN201420766500
【发明人】刘保奎, 方樟才, 李加军
【申请人】浙江天之望新材料科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月8日