一种矿粉返料输送设备的制造方法

文档序号:8776832阅读:228来源:国知局
一种矿粉返料输送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿粉生产装置,具体涉及一种球磨机粉碎矿粉的过程中矿粉返料的输送设备。
【背景技术】
[0002]在用球磨机粉碎矿粉的过程中,有一道工序是将矿粉进行分级,未达到细度要求的矿粉需要返回进料料仓重新粉碎,以前采用了螺旋喂料输送器或皮带输送机构,一般情况下,矿粉的返料输送距离都比较远,现场环境差,采用上述输送方式磨损大,常会造成螺旋断开或者皮带断开,并且输送的效率低,以及维修频繁,维护费用高,而且还容易造成粉尘飞扬。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供一种矿粉返料输送设备,其通过通风通道产生的风能为输送介质带动输送带处于振动状态,从而使完成矿料的输送,由于没有运动部件,并且输送介质和矿粉不直接接触,维修量小,维护成本低,同时通过防尘罩设置于输送带上形成输送通道,不易造成矿粉飞扬,所以现场比较干净整洁。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种矿粉返料输送设备,其包括输送带以及下端开口的防尘罩,所述防尘罩设置于输送带的上侧并与输送带围成一向下倾斜的输送通道,所述输送通道的上端和下端分别开设有一进料口和出料口,所述矿粉返料输送设备进一步包括一上端开口的通风管,所述通风管设置于输送带的下侧并与输送带围成一通风通道,所述通风通道的上端和下端分别开设有一进风口和出风口,所述进风口和出风口之间通过一风管连接。
[0006]所述防尘罩上设有一观测口。
[0007]所述进风口处设有一阀门。
[0008]所述风管上连接有一抽风机。
[0009]所述通风管的下侧固定于一基座上。
[0010]本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:
[0011]1、其通过通风通道产生的风能为输送介质带动输送带处于振动状态,从而使完成矿料的输送,由于没有运动部件,并且输送介质和矿粉不直接接触,维修量小,维护成本低,提尚效率。
[0012]2、通过防尘罩设置于输送带上形成输送通道,不易造成矿粉飞扬,所以现场比较干净整洁。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型矿粉返料输送设备的结构示意图。
[0014]其中:1、防尘罩;11、观测口 ;2、输送带;3、输送通道;31、进料口 ;32、出料口 ;4、 通风管;5、通风通道;51、进风口 ;52、出风口 ;6、风管;61、抽风机;7、基座;8、阀门。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的内容做进一步详细说明。
[0016]实施例
[0017]请参照图1所示,一种矿粉返料输送设备,其包括输送带2,该输送带2采用软质材料制成,为了防止矿粉在输送过程中出现飞扬的情况发生,在本实用新型较佳的实施例中,输送带2的上方设置一防尘罩1,防尘罩I和输送带2之间围成输送通道3,防尘罩I可以和输送带2采用软质材料一体成型,也可以是防尘罩I下端开口并与输送带2固定。在输送通道3为向下倾斜的结构,以与下述通风通道5配合时方便矿粉的输送,在该输送通道3的上端设置一进料口 31,其下端设置一出料口 32,为方便观察矿粉的输送情况,可在防尘罩I的上方开设一观测口 11。
[0018]为了避免现有采用螺旋喂料输送器以及皮带输送方式出现的维修费用高的问题,在本实用新型较佳的实施例中,并不采用运动部件进行输送,而是通过风能带动输送带2振动,从而使矿料从向下倾斜的输送通道3的进料口 31输送到出料口 32完成输送。具体地,矿粉返料输送设备还包括通风管4,通风管4设置于输送带2的下侧并与输送带2围成一通风通道5,同理,通风管4可以和输送带2 —体成型,也可以将上端开口的通风管4固定于输送带2的下侧,通风管4的下侧固定于基座7上。通风通道5的上端和下端分别开设有一进风口 51和出风口 52,进风口 51处设置一阀门8,进风口 51和出风口 52之间通过一设有抽风机61的风管6连接。
[0019]其工作原理是:在磨粉系统开启后,先将阀门8打开并启动抽风机61,让风进入通风通道5中,在风能带动下,软质的输送带2处于振动状态,然后磨粉系统进料后未达标的矿粉从进料口 31进入输送通道3,在软质的输送带2的振动带动下矿粉运动到出料口 32,最后进入磨粉系统的料仓返回重新粉碎,直至达标进入下道工序。
[0020]上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种矿粉返料输送设备,其特征在于,其包括输送带(2)以及下端开口的防尘罩(I),所述防尘罩(I)设置于输送带(2)的上侧并与输送带(2)围成一向下倾斜的输送通道(3),所述输送通道(3)的上端和下端分别开设有一进料口(31)和出料口(32),所述矿粉返料输送设备进一步包括一上端开口的通风管(4),所述通风管(4)设置于输送带(2)的下侧并与输送带(2)围成一通风通道(5),所述通风通道(5)的上端和下端分别开设有一进风口(51)和出风口(52),所述进风口(51)和出风口(52)之间通过一风管(6)连接。
2.根据权利要求1所述的矿粉返料输送设备,其特征在于,所述防尘罩(I)的上侧设有一观测口(11)。
3.根据权利要求1所述的矿粉返料输送设备,其特征在于,所述进风口(51)处设有一阀门(8) ο
4.根据权利要求1或3所述的矿粉返料输送设备,其特征在于,所述风管(6)上连接有一抽风机(61)。
5.根据权利要求1所述的矿粉返料输送设备,其特征在于,所述通风管(4)的下侧固定于一基座(7)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿粉返料输送设备,其包括输送带以及下端开口的防尘罩,防尘罩设置于输送带的上侧并与输送带围成一向下倾斜的输送通道,输送通道的上端和下端分别开设有一进料口和出料口,矿粉返料输送设备进一步包括一上端开口的通风管,所述通风管设置于输送带的下侧并与输送带围成一通风通道,所述通风通道的上端和下端分别开设有一进风口和出风口,所述进风口和出风口之间通过一风管连接。本实用新型通过通风通道产生的风能为输送介质带动输送带处于振动状态,从而使完成矿料的输送,由于没有运动部件,并且输送介质和矿粉不直接接触,维修量小,维护成本低,提高效率,同时设置防尘罩,不易造成矿粉飞扬,所以现场比较干净整洁。
【IPC分类】B02C23-12, B02C17-18
【公开号】CN204485959
【申请号】CN201520012926
【发明人】黄建文, 何明川, 赵平
【申请人】广东惠云钛业股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月7日
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