一种用于板材加工的甩胶设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑物板材加工机械领域，具体涉及一种用于板材加工的甩胶设备。
【背景技术】
[0002]在现代建筑领域，一些大型厂房建设中往往会用到用于保温的墙体板材，其主要芯材材料为岩棉、玻璃丝棉、聚氨酯，由于其具有较好的保温性能现已被广泛应用。虽然用到这些板材的墙体大多是非承重墙体，但是由于岩棉、玻璃丝棉、聚氨酯自身的强度不够且容易在使用过程中漏棉以及防水性能较差，因此在实际的使用中往往会在其表面包裹一层铁皮一方面增加墙板的强度，另一方面提高墙体的防水性能。
[0003]在板材加工车间，首先要在板材的芯材上刷胶，然后将铁皮压制到芯材上，胶体可以使芯材和铁皮的结合更密实，提高板材的整体性和强度，增加板材的使用寿命。
[0004]但是传统的刷胶方式是利用人工通过毛刷将胶体淋刷至芯材上，这种方式一方面浪费大量的人工且芯材上的胶体厚度也不好控制，另一方面效率较低不适应板材的流水线加工。简而言之，传统的刷胶方式具有浪费劳动力、质量不好控制以及不适应板材流水线加工的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于板材加工的甩胶设备，解决了传统的刷胶方式具有浪费劳动力、质量不好控制以及不适应板材流水线加工的问题。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型揭示了一种用于板材加工的甩胶设备，其包括:
[0007]板材轨道，用于承载板材；
[0008]支架，设置于所述板材轨道上，所述支架包括横杆，所述横杆悬置于所述板材轨道上方；
[0009]电机，所述电机的机身固定于所述横杆上，所述电机的机头朝向所述板材轨道的方向延伸；以及
[0010]甩胶盘，所述甩胶盘的顶部连接于所述电机的机头，所述甩胶盘的底部悬置于所述机头与所述板材轨道之间，并且在所述甩胶盘的底部设置有出胶孔；
[0011]其中，所述甩胶盘用以盛装液体胶，并且当所述甩胶盘在所述电机的机头的带动下转动，使所述液体胶从所述出胶孔内朝向所述板材轨道的方向喷洒。
[0012]进一步地，所述板材轨道包括:
[0013]两个框架，所述两个框架相对设置；以及
[0014]多个滚轴，所述多个滚轮分别间隔设置于所述两个框架之间，并且可以围绕所述各个滚轴的轴心转动。
[0015]进一步地，所述两个框架相互平行。
[0016]进一步地，所述两个框架的上表面处于同一平面内，所述多个滚轴的上表面处于同一平面内，且所述两个框架所处的平面高于所述多个滚轴所处的平面。
[0017]进一步地，所述多个滚轴等间距设置于所述两个框架之间。
[0018]进一步地，所述支架还包括竖向支撑，所述竖向支撑一端设置于所述框架上，所述竖向支撑另一端连接于所述横杆两端并将所述横杆悬置于所述板材轨道上方。
[0019]进一步地，所述竖向支撑为上下伸缩结构，所述上下伸缩结构能够带动所述横杆在靠近所述板材轨道到远离所述板材轨道的方向上往复移动。
[0020]进一步地，所述竖向支撑可以在所述框架上沿所述板材轨道往复移动。
[0021]进一步地，所述甩胶盘的底部设置有多个出胶孔，且所述多个出胶孔均匀的分布于所述甩胶盘的下表面。
[0022]进一步地，所述甩胶盘还包括注胶槽，且所述多个出胶孔连通于所述注胶槽。
[0023]与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果:
[0024]一、使用本实用新型用于板材加工的甩胶设备，可以节省劳动力，降低板材加工成本；
[0025]二、使用本实用新型用于板材加工的甩胶设备，通过甩胶盘机械甩胶可以使落到芯材上的胶体更加均匀，提高板材加工质量；
[0026]三、使用本实用新型用于板材加工的甩胶设备，板材轨道可以和其他板材加工工序完美对接，适应板材流水线加工；
[0027]四、使用本实用新型用于板材加工的甩胶设备，通过对甩胶盘所在横杆高度的调整，适应不同规格(宽度)板材的加工。
【附图说明】
[0028]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0029]图1是本实用新型一实施例的甩胶设备的一侧视图。
[0030]图2是本实用新型一实施例的甩胶设备的另一侧视图。
[0031]图3是本实用新型一实施例的甩胶设备的胶体喷洒示意图。
[0032]图4是本实用新型另一实施例的甩胶盘的侧视图。
[0033]图5是本实用新型另一实施例的甩胶盘的俯视图。
【具体实施方式】
[0034]以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0035]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”或“电性连接” 一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其它装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0036]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0037]如图1和图2所示，本实用新型一实施例所揭示的一种用于板材加工的甩胶设备，其包括:板材轨道10、支架20、电机30、甩胶盘40。
[0038]板材轨道10用于承载板材，在这里其主要是为板材的芯材提供一承载面，并且其可以带动芯材在加工区域运动。
[0039]在本实用新型其他较佳实施例中所述板材10可以包括两个框架110和多个滚轴120，其中所述两个框架110相对设置，所述多个滚轴120分别间隔设置于所述两个框架110之间，并且可以围绕所述各个滚轴120的轴心转动，进而形成一个可运动的板材轨道10，带动所述板材在加工区域运动。在这里所述各个滚轴120绕其轴心转动的方向并不做特殊限定，可以是沿顺时针方向转动，也可以是沿逆时针方向转动，其方向主要是取决于板材所要运输的方向。另外，本实施例中的多个滚轴120实际上是为板材提供一个运输轨道即板材轨道10，可以想到的是其他运输轨道比如传送带等也应当属于本实用新型的思想范畴，应当受到本实用新型的保护。
[0040]进一步地，所述两个框架110相互平行，在这里设置相互平行的两个框架110可以保证板材轨道10的加工区域与板材的形状一致，因为板材通常情况下是长方形的，避免了板材在板材轨道10上运输时与所述两个框架110发生碰撞摩擦而损坏板材。
[0041]进一步地，所述两个框架110的上表面处于同一平面内，所述多个滚轴120的上表面处于同一平面内，且所述两个框架110所处的平面高于所述多个滚轴120所处的平面。在这里，所述多个滚轴120的上表面处于同一平面内可以保证当板材置于所述多个滚轴120上时在板材长度范围内的所有滚轴120都与板材相接触，避免了因承载面不平而导致板材在运输的过程中变形，以及所有滚轴120处于同一平面上可以保证板材的运输的顺利。另夕卜，所述两个框架110所处的平面高于所述多个滚轴120所处的平面，即当板材置于所述板材轨道上时，板材的下表面是淹没于所述两个框架之内的，这样可以保证板材在所述板材轨道10上运输的安全性，避免了因运输速度过快或者其它问题而从所述板材轨道10上脱落的隐患，提高加工安全度。
[0042]进一步地，所述多个滚轴120等间距设置于所述两个框架110之间。在这里，通过所述多个滚轴120等间距设置，可以均衡板材对所述板材轨道10的压力，有利于板材在所述板材轨道10上匀速运输。
[0043]支架20设置于所述板材轨道10上，所述支架20包括横杆210，所述横杆210悬置于所述板材轨道10上方。
[0044]具体地，所述支架20还包括竖向支撑220，所述竖向支撑220 —端设置于所述框架110上，所述竖向支撑220另一端连接于所述横杆210两端并将所述横杆210悬置于所述板材轨道10上方。支架20架设于所述板材轨道10的两个框架110上，其可以是横杆210两端分别连接竖向支撑220，竖向支撑220的另一端设置于所述两个框架110之上，所述竖向支撑220将横杆210架设于所述板材轨道10之上，即所述横杆210悬置于所述板材轨道10上方。在这里所述横杆210和所述竖向支撑220的个数并不做特殊限定，可以想到的是一根横杆210搭配两根竖向支撑220既可，但是在本实用新型其他实施例中，可以设置两根相互平行且长短相同的横杆210搭配两对两个长短相同且分别连接于所述两根横杆210的竖向支撑220，当然在实际应用中还可以有其他搭配方式，在此所举实例并不构成对本实用新型的限制，其他方式属于本实用新型构思的应当落入本实用新型的保护范围。
[0045]进一步地，所述竖向支撑220为上下伸缩结构，所述上下伸缩结构能够带动所述横杆210在靠近所述板材轨道10到远离所述板材轨道10的方向上往复移动。在这里，所述上下伸缩结构可以为液压升降装置，其一端设置于于所述框架110上，另一端连接于所述横杆210的端部，将所述横杆210架设于所述板材轨道10之上，并且所述上下伸缩结构能够带动所述横杆210在靠近所述板材轨道10到远离所述板材轨道10的方向上往复移动，即所述