用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置的制造方法
【专利说明】
[0001]一、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种固液转化装置，尤其是一种用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]在脱硫废液粗盐提取装置过程中，对粗盐的处理过程中，需要进行把液体中的固体粗盐进行分离，再把粗盐固体进行转换成液体进行处理，因此用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置是一种重要的化工装置，在现有的用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置中，化工生产中常用的固液分离装置有离心机和压滤机，也只能把固体和液体分开；离心机虽然效率高但是过滤出来的质量不高；压滤机虽然过滤的效果要好于离心机，但是它的效率低，而且离心机和压滤机在清理过滤出来的固体时需要耗费大量的人力，如果分离出来的固体需要再一次的溶解处理，就只能再把分离出来的固体在另外的容器中溶解处理，对粗盐固体处理工序非常繁琐，而且成本高也效率低。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置，因此把对粗盐处理的液体转换固体和固体转化成液体集成一体，提高了对粗盐的处理效率。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有用于固体析出和固体溶解的罐体、设置在罐体中并且用于把固体从液体析出的过滤装置、设置在罐体上并且分布在罐体上的液体进入排出管。
[0008]由于设计了罐体、液体进入排出管和过滤装置，通过液体进入排出管把脱硫废液注入到罐体中，通过过滤装置把脱硫废液中的粗盐析出，再通过液体进入排出管把溶剂注入到罐体中，把粗盐进行溶解而对粗盐进行处理，不再使用离心机和压滤机对脱硫废液中的粗盐进行处理，因此把对粗盐处理的液体转换固体和固体转化成液体集成一体，提高了对粗盐的处理效率。
[0009]本实用新型设计了，把脱硫废液中粗盐析出再把粗盐溶解成液体的转换工序把液体进入排出管和过滤装置与罐体联接。
[0010]本实用新型设计了，过滤装置设置为包含有滤布和筛板，液体进入排出管设置为包含有溶剂进入管、溶液排出管、料液进入管、分离液排出管和备用排出管，还包含有蒸汽管、视镜、安全阀连接管和检修窗，
[0011]在罐体的上端端面部分别设置有料液进入管和安全阀连接管并且在罐体的底端端面部分别设置有分离液排出管和备用排出管，在罐体的中下端部设置有滤布和筛板并且滤布设置在筛板上，在滤布的上端端面部的上端面上分别设置有溶剂进入管和溶液排出管并且溶剂进入管和溶液排出管分别设置为分布在罐体相对应的两侧面上，在溶剂进入管和溶液排出管的上端面上设置有蒸汽管并且蒸汽管设置为与罐体联接，在蒸汽管的上端面上设置有视镜并且视镜设置为与蒸汽管、滤布和筛板相对应，检修窗设置为与蒸汽管、滤布和筛板相对应的部位并且检修窗设置在罐体上。
[0012]本实用新型设计了，在罐体的顶端端面部设置有吊钩并且在罐体的底端端面部设置有支腿。
[0013]本实用新型设计了，检修窗设置为圆形孔。
[0014]本实用新型设计了，备用排出管设置为两个并且两个备用排出管并列分布在分离液排出管的一侧边。
[0015]本实用新型的技术效果在于:为了克服现有的固液分离装置的效率低、过滤效果不理想以及过滤出的固体不能进行再一次的溶解处理的不足，本实用新型提供一种固液分离装置，该固液分离装置不仅过滤的速度快而且过滤的效果也非常好，更重要的是它能把过滤出来的固体在本装置内再一次的溶解，以达到一机多用，减少成本的目的。在密闭的容器中的下部四分之一处加一层滤板，滤板的上方加一层滤布，用泵将料液从密闭容器上方加入，料液经滤布和筛板把固体和液体分离开来，固体留在密闭容器的上部，然后关闭料液的进口，和容器下方的出液口，通入另一种溶剂溶解固体。以达到既能让液体固体分离，又能对分离出来的固体进行溶解处理的目的，提高了固液分离的效率和效果，能够对分离出来的固体进行再一次的溶解处理，并且人工劳动强度低，结构简单，安全环保。
[0016]在本技术方案中，把液体转换固体和固体转化成液体集成一体的罐体、液体进入排出管和过滤装置为重要技术特征，在用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
[0017]四、
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的示意图。
[0020]五、
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有罐体13、蒸汽管10、滤布5、筛板4、溶剂进入管3、溶液排出管11、料液进入管7、分离液排出管1、备用排出管2、视镜6、安全阀连接管8和检修窗9，
[0023]在罐体13的上端端面部分别设置有料液进入管7和安全阀连接管8并且在罐体13的底端端面部分别设置有分离液排出管I和备用排出管2，在罐体13的中下端部设置有滤布5和筛板4并且滤布5设置在筛板4上，在滤布5的上端端面部的上端面上分别设置有溶剂进入管3和溶液排出管11并且溶剂进入管3和溶液排出管11分别设置为分布在罐体13相对应的两侧面上，在溶剂进入管3和溶液排出管11的上端面上设置有蒸汽