一种圆锥破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破碎机，尤其是一种圆锥破碎机。
【背景技术】
[0002]在制砂生产中通常需要将石料破碎，现有破碎机类型通常包括鳄式破碎机、反击破碎机和圆锥破碎机。鳄式破碎机的优点是具有造价低廉、结构简单，但存在牙板磨损大，一般二天需调正一次，小故障多，产量低，且石子骨料的粒形不好等缺点；反击破碎机也有产量高、骨料料形好的优点，但也存在造价高、衬板及锤头摩损大导致检修的次数增加等缺点；而圆锥破碎机则具有产量较高、骨料粒形较好等优点广受欢迎。
[0003]现有的圆锥破碎机具有一破碎圆锥头装置，该装置通过一偏心机构可以由各种旋转动力源驱动进行回转摆动。这样的破碎机是多个现有专利的主题。这类圆锥破碎机一般具有一环形壳体和一中心毂，一环圈安装于该中心毂上，用于垂直运动，破碎机的圆锥壳和衬板安装在环圈上，破碎圆锥头装置包括一衬板，该衬板为了能够通过一支承机构移动而被直接安装到一中心毂的固定轴上，破碎圆锥头相对破碎圆锥壳体的回转摆动由一可绕该固定轴转动安装的偏心装置产生。针对围绕固定轴的转动，偏心装置围绕其转动中心的转动由一个配重进行动平衡。破碎机的破碎圆锥壳体具有一上衬板，而破碎圆锥头具有一可以更换的可动圆锥。
[0004]这类圆锥破碎机结构一般过于笨重，不够灵活，且当不能破碎的硬质物料或金属块落入时容易损伤圆锥头装置或圆锥壳，影响使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种较为灵活且使用寿命相对较长的圆锥破碎机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种圆锥破碎机，包括基座，还包括安装在所述基座上的下支架、安装在所述下支架上的上支架、固定安装在所述下支架上的定锥体和与所述定锥体配合的动锥体，所述定锥体上方设置有进料斗，所述上支架顶部具有安装杆，底部具有与所述安装架固定连接的支托杆，所述动锥体的转动轴两端分别通过偏心轮与所述安装杆和所述支托杆连接，所述支托杆的一端与所述下支架转动连接，所述支托杆的杆身上设置有加压装置。
[0008]采用上述技术方案，由于支托杆一端与下支架转动连接，另一端上设置有加压装置，使得上支架可以随着动锥体的不同工作状态相对于下支架摆动，当不能破碎的硬质物料或金属块落入时可以自适应的调整动锥体和定锥体之间的间距，更具灵活性，同时也能有效提高圆锥破碎机的使用寿命。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述加压装置包括用于将所述支托杆往上压的摆动气囊、作用在所述支托杆的杆身侧面和两端端面上的回振气囊、分别与所述摆动气囊和所述回振气囊连接的高压气室以及与所述高压气室连接的加压设备。通过上述改进，当气囊受到支托杆的反作用力回弹时，气囊具有一定的缓冲作用，不会对支托杆产生冲击，可以提高设备的使用寿命。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述支托杆呈“LJ”形，所述安装杆和所述支托杆连接后呈“ 口 ”字形。通过上述改进，进一步提高设备的灵活性
[0011]作为本实用新型的一种优选，所述支托杆和所述安装杆相互配合的位置处设置有缓冲垫。
[0012]作为本实用新型的一种优选，所述基座与所述下支架之间设置有缓冲垫。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述偏心轮与所述安装杆或支托杆之间设置有轴承组件。通过上述改进，可防止偏心轮磨损，与传统采用铜磨盘的技术方案相比，效率更高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型圆锥破碎机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型圆锥破碎机上支架部分的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型圆锥破碎机上支架部分的结构示意图。
[0017]图中标示对应如下:
[0018]10-基座；20-下支架；
[0019]30-上支架；31-安装杆；
[0020]32-支托杆；40-定锥体；
[0021]50-动锥体；51-偏心轮；
[0022]52-电机；60-进料斗；
[0023]70-加压装置；71-摆动气囊；
[0024]72-回振气囊；73-高压气室；
[0025]74-加压设备。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0027]如图1-图3所示，本实施例提供的圆锥破碎机，包括可以放置在地面上的基座10，还包括安装在基座上的下支架20、安装在下支架20上的上支架30、固定安装在下支架上的定锥体40和与定锥体40配合的动锥体50。
[0028]定锥体40上方设置有进料斗60，从进料斗60流出的砂石可以进入定锥体40和动锥体50之间进行破碎，在本实施例中，进料斗60与定椎体40固定连接。
[0029]上支架30顶部具有安装杆31，底部具有与安装架31固定连接的支托杆32，支托杆32呈“LJ”形，安装杆31和支托杆32连接后呈“ 口 ”字形。支托杆32的一端与下支架20转动连接，另一端可以相对于下支架20摆动。支托杆32的杆身上设置有加压装置70。
[0030]加压装置70包括用于将支托杆32往上压的摆动气囊71、作用在支托杆32杆身侧面和两端端面上的回振气囊72(图中省略部分位置的回振气囊)、分别与摆动气囊71和回振气囊72连接的高压气室73，以及与高压气室73连接的加压设备74，这样，当摆动气囊71或回振气囊72受到支托杆32的反作用力回弹时，回流的气体不会对加压设备74产生冲击，而是流入高压气室73中，可以提高设备的使用寿命。摆动气囊71作用在支托杆32未与下支架20连接的一端上，回振气囊72有多个，分别作用在支托杆32杆身的左右两侧以及支托杆32两端的端面上，防止支托杆32水平抖动。此外，摆动气囊71和回振气囊72可以直接放置在下支架20上，也可以在下支架20上设置专门用于放置摆动气囊71和回振气囊72的气囊支架。
[0031]动锥体50的转动轴两端分别通过偏心轮51与安装杆31和支托杆32连接，即偏心轮51有两个。其中一个偏心轮51还通过皮带与电机52连接，这样两个偏心轮51可以分别支撑动锥体50的两端，与传统的圆锥破碎机相比更具稳定性。此外，动锥体两端的偏心轮51与安装杆31或支托杆32之间还设置有轴承组件，轴承组件可以是常规的零部件。
[0032]在本实施例中，安装在支托杆32上的偏心轮51与电机52连接，通过电机带动相应的偏心轮51转动，进而带动动锥体50转动，对砂石进行破碎，在破碎的过程中，摆动气囊71对支托杆32施加向上的压力，使得动锥体50的转动轴向上摆动，这样动锥体50更靠近定锥体40，破碎效果更好。
[0033]当砂石中混杂有不能破碎的硬质物料或金属块时，动锥体50会在硬质物质或金属块的作用下往远离定锥体40的方向回弹，不易损伤动锥体50或定锥体40。
[0034]由于本实施例的圆锥破碎机工作是，动锥体50 —直在偏心转动中，上支架30也处于不断的摆动中，整台设备容易产生振动，为了防止振动对圆锥破碎机的影响，在本实施例中，支托杆32和安装杆31相互配合的位置处设置有缓冲垫，基座10与下支架20之间也设置有缓冲垫。
[0035]上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将两个偏心轮51分别与两个电机52连接等，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆锥破碎机，包括基座，其特征在于，还包括安装在所述基座上的下支架、安装在所述下支架上的上支架、固定安装在所述下支架上的定锥体和与所述定锥体配合的动锥体，所述定锥体上方设置有进料斗，所述上支架顶部具有安装杆，底部具有与所述安装架固定连接的支托杆，所述动锥体的转动轴两端分别通过偏心轮与所述安装杆和所述支托杆连接，所述支托杆的一端与所述下支架转动连接，所述支托杆的杆身上设置有加压装置。
2.如权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述加压装置包括用于将所述支托杆往上压的摆动气囊、作用在所述支托杆的杆身侧面和两端端面上的回振气囊、分别与所述摆动气囊和所述回振气囊连接的高压气室以及与所述高压气室连接的加压设备。
3.如权利要求1或2所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述支托杆呈“U”形，所述安装杆和所述支托杆连接后呈“ 口 ”字形。
4.如权利要求1或2所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述支托杆和所述安装杆相互配合的位置处设置有缓冲垫。
5.如权利要求1或2所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述基座与所述下支架之间设置有缓冲垫。
6.如权利要求1或2所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述偏心轮与所述安装杆或支托杆之间设置有轴承组件。
【专利摘要】本实用新型提供一种圆锥破碎机，包括基座、安装在所述基座上的下支架、安装在所述下支架上的上支架、固定安装在所述下支架上的定锥体和与所述定锥体配合的动锥体，所述定锥体上方设置有进料斗，所述上支架顶部具有安装杆，底部具有与所述安装架固定连接的支托杆，所述动锥体的转动轴两端分别通过偏心轮与所述安装杆和所述支托杆连接，所述支托杆的一端与所述下支架转动连接，另一端上设置有加压装置。由于支托杆一端与下支架转动连接，另一端上设置有加压装置，使得上支架可以随着动锥体的不同工作状态相对于下支架摆动，当不能破碎的硬质物料或金属块落入时可以自适应的调整动锥体和定锥体之间的间距，更具灵活性，同时也能有效提高使用寿命。
【IPC分类】B02C2-06
【公开号】CN204564214
【申请号】CN201520106676
【发明人】张文启
【申请人】张文启
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月13日