第二传感器28用于感应所述感应块14的后移极限值，这样可防止滑台2的移动超出行程而损坏机件。
[0033]在本技术方案中，所述蜗轮传动机构4包括箱体41，所述箱体41内设置有水平传动轴42，所述水平传动轴42的两端穿过箱体41并且连接有往复轮43，所述水平传动轴42的中部设置有蜗轮46，所述箱体41的外部设置有伺服马达44，所述伺服马达44连接有与所述蜗轮46传动啮合的蜗杆45。所述蜗轮传动机构4工作时，伺服马达44转动，蜗杆45驱动蜗轮46，蜗轮46进一步带动水平传动轴42，从而使往复轮43转动，需要强调的时，所述伺服马达44在驱动时，根据连杆机构5的要求，驱动往复轮43仅进行一定角度的转动，而不是使往复轮43进行全盘转动。
[0034]在本技术方案中，所述连杆机构5包括支撑杆51、伸缩臂52和驱动杆53，所述支撑杆51的一端与蜗轮传动机构4铰接，所述支撑杆51的另一端与所述伸缩臂52的一端部铰接，所述驱动杆53的一端与所述蜗轮传动机构4连接，所述驱动杆53的另一端与所述伸缩臂52的中部铰接，所述伸缩臂52的另一端连接喷涂机构6。具体地说:所述支撑杆51的一端是所述箱体41进行铰接，而所述驱动杆53的一端与所述往复轮43进行连接固定，这样，当所述驱动杆53在往复轮43的转动下实现摆动，从而将伸缩臂52带动向上或向下移动，同时，所述喷涂机构6即可向下进入模具型腔进行喷涂或向上移动退出模具型腔。
[0035]在本技术方案中，所述喷涂机构6包括与所述连杆机构5连接的喷涂盘61，所述喷涂盘61设置有分别向两侧喷涂的第一喷涂组62和第二喷涂组63，所述喷涂盘61设置有供外部进料管连接的插座64。当喷涂机构6随着伸缩臂52向下移动进入模具型腔后，其第一喷涂组62和第二喷涂组63即可分别对公模和母模的型腔进行喷涂，而所述插座64的作用在于与所述外部进料管进行连接，以便于连续提供喷料，需要说明的是所述喷料为气液混合喷料。
[0036]在本技术方案中，所述喷涂盘61包括存料座65和设置于所述存料座65上方的固定块66，所述存料座65分别设置有第一腔体651和第二腔体652，所述第一腔体651和第二腔体652均设置有插孔653，所述第一腔体651和第二腔体652分别设置有进料孔654，所述固定块66设置有与所述进料孔654相通的进料通道，所述插座64与进料通道的上端连接。外部进料管与插孔653连接，喷料从而进入进料通道，喷料从进料孔654进入第一腔体651和第二腔体652，然后再从第一腔体651和第二腔体652进入第一喷涂组62和第二喷涂组63进行喷涂。
[0037]进一步的，所述存料座65还设置有位于第一腔体651和第二腔体652之间的第三腔体655，所述第三腔体655设置有进气孔656，所述第三腔体655还连接有若干个清洁喷管657，所述清洁喷管657连接有喷气头，且所述喷气头超出喷头68 ;这样，在工作时，当喷涂盘61下行时，喷气头即可对模具型腔进行吹气清洁水口、杂物等，而当喷涂盘61上行时，停止清洁，第一喷涂组62、第二喷涂组63即可对模具内腔进行喷涂。
[0038]在本技术方案中，所述第一喷涂组62、第二喷涂组63均包括连接于所述插孔653的若干个气液喷管67，所述气液喷管67的端部设置有喷头68，需要强调的是:所述气液喷管67的端部根据模具内腔的实际情况可进行折弯一定的角度，即第一喷涂组62的喷管和第二喷涂组63的气液喷管67分别背向折弯，从而在第一喷涂组62、第二喷涂组63伸入模具内腔后，其可以分别对应喷涂公模内腔和母模内腔。
[0039]实施例二。
[0040]参见图11，本实施例与实施例一的不同之处在于:所述驱动机构3包括横移马达31、横移螺杆32和至少一个导向柱33，所述机台底座I设置有用于支撑所述横移螺杆32和导向柱33的若干个支撑座，所述横移螺杆32的一端穿过所述支撑座34与所述横移马达31传动连接，所述滑台2设置有与所述横移螺杆32配合的固定螺套11，所述滑台2还设置有与所述导向柱33配合的固定导套12。本驱动机构3的工作原理是:横移马达31驱动所述横移螺杆32进行转动，当所述横移螺杆32转动时，在固定螺套11的作用下，所述横移螺杆32转动会使固定螺套11进行移动，进而使滑台2及其上部的机构均实现移动，所述导向柱33有利于减轻横移螺杆32的承载力，当横移螺杆32出现轻微变形时，在导向柱33的作用下，也能保证移动的精度，当然，所述导向柱33最好设置两个，其分别位于横移螺杆32的两侦牝本实施例的驱动机构3容易组装，便于维护。
[0041 ] 本实施例的其他部分与实施例一相同，在此不在赘述。
[0042]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种带连杆结构的电动喷雾机，包括机台底座(1)，其特征在于:所述机台底座(I)上方滑动连接有滑台(2)，还包括用于驱动所述滑台(2)前后移动的驱动机构(3)，所述滑台(2)连接有蜗轮传动装置，所述蜗轮传动装置连接有可上下伸缩的连杆机构(5)，所述连杆机构(5)的伸出端连接有喷涂机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带连杆结构的电动喷雾机，其特征在于:所述滑台(2)包括顶板(25)和依次首尾连接的第一固定板(21)、第二固定板(22)、第三固定板(23)和第四固定板(24)，所述第一固定板(21)、第二固定板(22)、第三固定板(23)和第四固定板(24)与顶板(25)形成容置所述驱动机构(3)的容置凹槽(26)。
3.根据权利要求2所述的一种带连杆结构的电动喷雾机，其特征在于:所述驱动机构(3)包括横移马达(31)、横移螺杆(32)和至少一个导向柱(33)，所述横移螺杆(32)的两端通过轴承分别连接于第二固定板(22)和第四固定板(24)，所述导向柱(33)的两端分别与第二固定板(22)和第四固定板(24)固定连接，所述横移螺杆(32)的一端穿过第二固定板(22)或第四固定板(24)与所述横移马达(31)传动连接，所述机台底座(I)设置有与所述横移螺杆(32)配合的固定螺套(11)，所述机台底座(I)还设置有与所述导向柱(33)配合的固定导套(12)。
4.根据权利要求1所述的一种带连杆结构的电动喷雾机，其特征在于:所述驱动机构(3)包括横移马达(31)、横移螺杆(32)和至少一个导向柱(33)，所述机台底座(I)设置有用于支撑所述横移螺杆(32)和导向柱(33)的若干个支撑座(34)，所述横移螺杆(32)的一端穿过所述支撑座(34)与所述横移马达(31)传动连接，所述滑台(2)设置有与所述横移螺杆(32)配合的固定螺套(11)，所述滑台(2)还设置有与所述导向柱(33)配合的固定导套(12)。
5.根据权利要求1所述的一种带连杆结构的电动喷雾机，其特征在于:所述机台底座(I)设置传感轴(13)，所述传感轴(13)上连接有感应块(14)，所述滑台(2 )设置有用于感应所述感应块(14)的第一传感器(27)和第二传感器(28)。
6.根据权利要求1所述的一种带连杆结构的电动喷雾机，其特征在于:所述蜗轮传动机构(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)内设置有水平传动轴(42)，所述水平传动轴(42)的两端穿过箱体(41)并且均连接有往复轮(43)，所述水平传动轴(42)的中部设置有蜗轮(46)，所述箱体(41)的外部设置有伺服马达(44)，所述伺服马达(44)连接有与所述蜗轮(46)传动嗤合的蜗杆(45)。
7.根据权利要求1所述的一种带连杆结构的电动喷雾机，其特征在于:所述连杆机构(5)包括支撑杆(51)、伸缩臂(52)和驱动杆(53)，所述支撑杆(51)的一端与蜗轮传动机构(4)铰接，所述支撑杆(51)的另一端与所述伸缩臂(52)的一端部铰接，所述驱动杆(53)的一端与所述蜗轮传动机构(4)连接，所述驱动杆(53)的另一端与所述伸缩臂(52)的中部铰接，所述伸缩臂(52)的另一端连接喷涂机构(6)。
8.根据权利要求1所述的一种带连杆结构的电动喷雾机，其特征在于:所述喷涂机构(6)包括与所述连杆机构(5)连接的喷涂盘(61)，所述喷涂盘(61)设置有分别向两侧喷涂的第一喷涂组(62)和第二喷涂组(63)，所述喷涂盘(61)设置有供外部进料管连接的插座(64)。
9.根据权利要求8所述的一种带连杆结构的电动喷雾机，其特征在于:所述喷涂盘(61)包括存料座(65)和设置于所述存料座(65)上方的固定块(66)，所述存料座(65)分别设置有第一腔体(651)和第二腔体(652)，所述第一腔体(651)和第二腔体(652)均设置有插孔(653)，所述第一腔体(651)和第二腔体(652)分别设置有进料孔(654)，所述固定块(66)设置有与所述进料孔(654)相通的进料通道，所述插座(64)与进料通道的上端连接。
10.根据权利要求9所述的一种带连杆结构的电动喷雾机，其特征在于:所述第一喷涂组(62)、第二喷涂组(63)均包括连接于所述插孔(653)的若干个气液喷管(67)，所述气液喷管(67)的端部设置有喷头(68)。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种带连杆结构的电动喷雾机，将本喷雾机安装于需要喷雾的设备的相应位置，当设备开始行生产时，同步启用本喷雾机，在驱动机构的作用下，滑台滑动至相应的位置，然后蜗轮传动机构启动，使所述连杆机构进行上下动作，当所述连杆机构下行至模具内部时，所述喷涂机构开始对公模和母模分别进行喷涂，喷涂完成后，蜗轮传动机构继续驱动所述连杆机构向上退出模具，本喷雾机可以按照模具的生产周期进行设置，使其每开模一次，本喷雾机即可进行一次喷雾，本电动喷雾机在工作时，利用连杆结构可在狭小的空间使用，具有节省人工、降低成本的优点，而且这种机械喷涂方式工作效率高，喷涂全面而且稳定。
【IPC分类】B05B15-10, B29C33-58, B05B13-00
【公开号】CN204583548
【申请号】CN201520047967
【发明人】肖永祥
【申请人】东莞市松庆智能自动化科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月23日