动装置31通过轴承34连接，所述微射流装置37固定于所述壳体316内侧壁上，所述微射流装置37位于所述螺旋推进装置38推进方向的末端。所述螺旋推进装置38为螺旋推进器，用于将物料在螺杆高速转动下推向所述微射流装置37。所述微射流装置37可以是固定于所述壳体316侧壁的挡块，所述挡块上设置若干用于通过高压物料的微射流孔，所述微射孔根据物料和压力情况设置恰当孔径。所述微射流单元中的挡块与所述壳体316侧壁之间设置导流装置315，用于引导物料通过所述微射流单元，避免死角。所述导流装置315可以是贴附于所述壳体316内侧壁上的斜块。其中，所述微射流单元在所述壳体316内腔安装有2级以上，优选三级，一级微射流发生单元37、二级微射流发生单元39和三级微射流发生单元311。其中，所述一级微射流发生单元37、二级微射流发生单元39和三级微射流发生单元311在所述壳体316内依次排列设置。所述一级微射流发生单元37、二级微射流发生单元39和三级微射流发生单元311相互之间的间距为30-150cm。所述螺旋推进装置38与穿过所述挡块的转轴连接，所述转轴通过轴承34与驱动装置连接。所在转轴末端安装在转鼓312上。在所述驱动装置31与壳体316之间设置冷却装置318，所述冷却装置318上设置冷却水进口 35和冷却水出口 317，用于引入冷却水降温。所述驱动装置31安装于底座319上，所述壳体316通过支架314安装于底座319上。所述驱动装置31与底座319之间设置减震片320，用于减少震动和噪音。所述驱动装置31可以是旋转电机，在所述旋转电机上设置有吊拉装置32，便于安装。在所述旋转电机上设置电源接口 33。
[0031]本实用新型使用的时候，在高速电机的带动下，通过螺旋推进装置，使物料形成巨大的离心力，瞬间通过狭小的细缝微射孔，形成高频的微射流；提取物料在高速射流撞击、挤压，强烈涡流混合和强力振动扩散的作用下，导致组织细胞破碎等，从而实现低温、快速、全成分提取，保持了植物特有的色、香、味。
[0032]所述微射流提取器的出料口 310与卧式螺旋分离器的物料进口连接。卧式螺旋分尚器，如图4所不，包括分尚壳体44、安装在分尚壳体44内带有螺旋片45的分尚轴416、前轴驱动装置和后轴驱动装置，所述分离轴416的前端与前轴驱动装置连接，所述分离轴的后端与后轴驱动装置连接，在所述分离壳体44上设置药液收集口 418。所述药液收集口418设有药液收集槽，所述药液收集槽和高位罐用离心泵相连接，所述高位罐的底料出料口在管式离心机底部之上，距离为O?50cm。所述前轴驱动装置包括主动电机421和差速器41，所述分离轴的一端与所述差速器41连接，所述主动电机421通过驱动皮带与所述差速器41连接。所述后轴驱动装置包括副电机411和驱动皮带，所述分离轴416的后端通过驱动皮带与所述副电机411连接。所述分离轴416的前端通过前密封垫43与所述分离壳体44的内侧壁连接，以保证密封效果。所述分离轴416的后端通过后密封垫48与所述分离壳体44的内侧壁连接，以保证密封效果。所述分离轴416的前端外侧设置前轴承密封套42，在所述分离轴416的后端外侧设置后轴承密封套49，以确保密封，防止漏液等。所述分离壳体44的进料端的腔体内设置导流管，可用于排出腔体内滞留的料液或清洗用水。所述分离壳体44上设置固体排渣口，所述固体排渣口处设置自动升降收集槽413，用于收集分离药渣。所述分离壳体44下端设置一个辅助外壳414，所述辅助外壳与分离壳体44之间设置密封垫415。在所述分离壳体44上设置转鼓46，用于安装分离轴416，在所述分离轴416上设置布料器47。所述分离壳体44固定在底座419上，所述底座419下安装前减震片420和后减震片412。卧式螺旋分离器可以在常温或低温条件下，实现中草药的连续提取、固液分离，获得澄清的、浅颜色的中草药提取液，提取杂质少，最大程度保持了中草药特有的香味；整个生产过程可连续进行，过程控制精确，节约成本，极大程度的提高产品品质。
[0033]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。
【主权项】
1.集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，其包括提取装置和澄清装置，其特征在于，所述提取装置的物料输出口与所述澄清装置的物料输入口通过管道连接，所述提取装置包括混合罐和微射流提取器，所述混合罐的出料口通过管道与微射流提取器的进料口连接。2.按照权利要求1所述的一种集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，其特征在于，所述混合罐的投料口与连续进料输送带连接，所述混合罐的进液口与溶剂配置罐连接。3.按照权利要求2所述的一种集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，其特征在于，所述连续进料输送装置为槽型带式输送装置，倾角为10?20度。4.按照权利要求2所述的一种集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，其特征在于，所述澄清装置集液口通过管道与高位罐进料口相连接，所述高位罐的出料口与管式离心机的进口相连接。5.按照权利要求4所述的一种集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，其特征在于，所示微射流提取器，包括驱动装置、壳体和最少一级微射流单元，所述壳体上设置进料口和出料口，所述微射流单元安装于壳体内腔内；所述微射流单元包括螺旋推进装置和微射流装置，所述微射流装置与驱动装置连接，所述微射流装置安装于所述壳体的内腔，所述微射流装置位于所述螺旋推进装置推进方向的末端。6.按照权利要求5所述的一种集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，其特征在于，所述微射流装置是固定于所述壳体侧壁的挡块，所述挡块上设置若干用于通过高压物料的微射流孔。7.按照权利要求6所述的一种集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，其特征在于，所述微射流单元与所述壳体侧壁之间设置导流装置。8.按照权利要求1所述的一种集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，其特征在于，所述澄清装置是卧式螺旋分离器，所述卧式螺旋分离器包括分离壳体、安装在分离壳体内带有螺旋片的分离轴、前轴驱动装置和后轴驱动装置，所述分离轴的前端与前轴驱动装置连接，所述分离轴的后端与后轴驱动装置连接，所述分离壳体设置药液收集口。9.按照权利要求8所述的一种集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，其特征在于，所述分离壳体的进料端的腔体内设置导流管，可用于排出腔体内滞留的料液或清洗用水。10.按照权利要求8所述的一种集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，其特征在于，所述混合罐包括内筒体和封装在内筒体两端的封头，在所述内筒体外设置夹套筒体，所述夹套筒体包裹所述内筒体和下端的封头，在所述夹套筒体与内筒体和下端的封头之间形成密闭的夹层空间；所述夹层空间下端设置有热源进口，所述夹层空间的上端设置热源出口 ；所述内筒体内设置搅拌轴，所述搅拌轴上安装若干用于搅拌均质的叶片，所述搅拌轴一端与搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌电机固定于安装在上端的封头上的支架上。
【专利摘要】本实用新型公开一种集成连续微射流低温提取及澄清生产系统，集成连续微射流低温提取及澄清生产系统,其包括提取装置和澄清装置，所述提取装置的物料输出口与所述澄清装置的物料输入口通过管道连接，所述提取装置包括混合罐和微射流提取器，所述混合罐的出料口通过管道与微射流提取器的进料口连接；所述混合罐的投料口与连续进料输送带连接，所述混合罐的进液口与溶剂配置罐连接。本实用新型有如下优点：可以在常温或低温条件下，实现中草药的连续提取、固液分离，获得澄清的、浅颜色的中草药提取液，提取杂质少，最大程度保持了中草药特有的香味；整个生产过程可连续进行，过程控制精确，节约成本，极大程度的提高产品品质。
【IPC分类】B04B1/20, A61J3/00, B01D11/02
【公开号】CN204671929
【申请号】CN201520197931
【发明人】周锦珂, 郑伟东, 郑伟军, 袁世花, 黄裕, 戴燕红
【申请人】广州市络捷生物科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月2日