图1~图5所示，本实用新型实施例中，所述网筒6表面固定安装有刮污板28，所述刮污板28用于将污水槽10底部的浆料、染料、化学药剂等粘稠沉淀物刮出，并通过刷毛辊27连续不断运转刷入集污斗13内。所述刮污板28刮污的侧边为锯齿边。
[0032]如图1~图4所示，本实用新型实施例中，所述吸喷淋组合件9包括吸污水机构和反喷淋机构，所述吸污水机构用于将污水槽10内的污水吸出排放，所述反喷淋机构用于将附着在网筒6及不锈钢滤网上的污物喷掉。
[0033]如图1、图2、图4所示，所述吸污水机构主要由直角弯管9、吸污连接管35和抽吸泵12组成，所述直角弯管9从网筒6 —侧的中空支承轴内插入网筒6并通过管支撑脚板3支撑，直角弯管9 一端插在污水槽10内，直角弯管9另一端通过吸污连接管35连接抽吸泵
12ο
[0034]如图1、图2、图4所示，所述反喷淋机构主要由进水管36、喷淋连接管38和反喷淋管39组成，所述进水管36从网筒6另一侧的中空支承轴内插入网筒6并通过管支撑脚板3支撑，进水管36内端通过一个三通接头37连接喷淋连接管38，所述喷淋连接管38另一端安装反喷淋管39，所述反喷淋管39的喷孔朝向网筒6的内壁。
[0035]如图2、图3所示，本实用新型实施例中，所述液位控制器11通过控制器支架16安装在机架4上，液位控制器11下端插入污水槽10内，液位控制器11用于控制污水槽10液位高度，液位控制器11可采用现有技术中的成熟产品。
[0036]如图1~图4所示，所述刷毛辊27上设置有刷毛辊防护罩14 ;所述传动电机21和减速机18上设置有电机保护罩20 ;所述网筒驱动轮8、网筒从动轮5、刷毛辊驱动轮24和刷毛辊从动轮7上设置有传动保护罩32。这些防护罩可以提高本实用新型的防护性能，杜绝安全隐患。
[0037]如图2所示，所述网筒6两侧设有不锈钢侧挡板15，所述不锈钢侧挡板15固定在机架4上，不锈钢侧挡板15用于防止网筒6运转时带动的污物向外飞溅。
[0038]本实用新型中，所述网筒轴承26和刷毛辊轴承25均优选采用带座轴承。并且刷毛辊27的安装位置能够上下高低适当调节。
[0039]本实用新型的工作过程及工作原理如下:
[0040]污水从进污口 33流进污水槽10内，液体可以顺利通过网筒6表面包覆的不锈钢滤网渗入网筒6内部，而液体中的絮状杂质及粘性浆料等则被吸附在网筒6表面的不锈钢滤网上；通过液位控制器11控制污水槽10内的液面高度，当液面达到设定高度后，污水将停止流入污水槽10，吸污水机构启动，抽吸泵12将过滤后的清液从网筒6中抽出排放；然后在传动装置的带动下，网筒6和和刷毛辊27同时对向转动，刷毛辊27将吸附在不锈钢滤网上的渣料刷下来，渣料落入刷毛辊27下方的集污斗13内；在上述过程中，污水槽10底部的浆料、染料、化学药剂等粘稠沉淀物也会被刮污板28刮出，并通过刷毛辊27刷入集污斗13内。
[0041]本实用新型在使用一段时间后，网筒6的网孔和不锈钢滤网可能会有部分堵塞，此时启用反喷淋机构，进水管36通入高压水，高压水经由喷淋连接管38从反喷淋管39上的喷孔喷出，将堵塞网孔的物质冲出，达到自清洁的目的。
【主权项】
1.污水过滤器，包括底座(2)、机架(4)、网筒(6)和刷毛辊(27)，所述机架(4)安装在底座(2)上，所述网筒(6)设置在机架(4)内，在网筒(6)两侧的中心位置设有中空支承轴，所述中空支承轴支撑安装在网筒轴承(26)内，网筒轴承(26)安装在机架(4)上，其中一个中空支承轴的端部安装有网筒从动轮(5);所述刷毛辊(27)设置在网筒(6)旁侧，刷毛辊(27)的轴心线与网筒(6)的轴心线平行，刷毛辊(27)两端支撑安装在刷毛辊轴承(25)内，刷毛辊轴承(25)安装在机架(4)上，刷毛辊(27) —端安装有刷毛辊从动轮(7);其特征在于:所述机架(4)顶部安装有传动装置，所述网筒从动轮(5)和刷毛辊从动轮(7)分别与传动装置连接传动；所述网筒(6)周壁上设有网孔，网筒(6)外表面包覆有不锈钢滤网，该不锈钢滤网与刷毛辊(27)上的刷毛相接触；所述网筒(6)下方设有污水槽(10)，网筒(6)的下半部分位于污水槽(10)内，污水槽(10)侧部设有进污口(33)和排污口(34);所述污水槽(10)的旁侧设有集污斗(13)，所述集污斗(13)位于刷毛辊(27)的正下方；所述污水过滤器还包括吸喷淋组合件(9)，所述吸喷淋组合件(9)包括吸污水机构和反喷淋机构，所述吸污水机构用于将污水槽(10)内的污水吸出排放，所述反喷淋机构用于将附着在网筒(6)及不锈钢滤网上的污物喷掉。2.如权利要求1所述的污水过滤器，其特征在于:所述传动装置包括传动装置安装板(17)、减速机(18)和传动电机(21)，所述传动装置安装板(17)安装在机架顶部面板(19)上，所述减速机(18)和传动电机(21)固定安装在传动装置安装板(17)上，传动电机(21)与减速机(18)间的安装距离可以调节；所述传动电机(21)的输出轴与减速机(18)的输入轴连接传动，所述减速机(18)具有两个输出轴，其中另一个输出轴上安装网筒驱动轮(8)，另一个输出轴上安装刷毛辊驱动轮(24);所述网筒驱动轮(8)和网筒从动轮(5)均采用链轮并通过传动链条(31)连接传动，所述刷毛辊驱动轮(24 )和刷毛辊从动轮(7 )均采用带轮并通过第二传动皮带(30)连接传动。3.如权利要求2所述的污水过滤器，其特征在于:所述传动电机(21)的输出轴端安装电机输出皮带轮(22)，所述减速机(18)的输入轴端安装减速机输入皮带轮(23)，电机输出皮带轮(22)与减速机输入皮带轮(23)之间通过第一传动皮带(29)连接传动。4.如权利要求1所述的污水过滤器，其特征在于:所述网筒(6)表面固定安装有刮污板(28)，所述刮污板(28)用于将污水槽(10)底部的浆料、染料、化学药剂等粘稠沉淀物刮出，并通过刷毛辊(27)连续不断运转刷入集污斗(13)内。5.如权利要求4所述的污水过滤器，其特征在于:所述刮污板(28)刮污的侧边为锯齿边。6.如权利要求1所述的污水过滤器，其特征在于:所述吸污水机构包括直角弯管(9)、吸污连接管(35)和抽吸泵(12)，所述直角弯管(9)从网筒(6)—侧的中空支承轴内插入网筒(6 )并通过管支撑脚板(3 )支撑，直角弯管(9 ) 一端插在污水槽(10 )内，直角弯管(9 )另一端通过吸污连接管(35)连接抽吸泵(12);所述反喷淋机构包括进水管(36)、喷淋连接管(38)和反喷淋管(39)，所述进水管(36)从网筒(6)另一侧的中空支承轴内插入网筒(6)并通过管支撑脚板(3 )支撑，进水管(36 )内端通过一个三通接头(37 )连接喷淋连接管(38 )，所述喷淋连接管(38 )另一端安装反喷淋管(39 )，所述反喷淋管(39 )的喷孔朝向网筒(6 )的内壁。7.如权利要求1所述的污水过滤器，其特征在于:所述污水过滤器还包括用于控制污水槽(10)液位高度的液位控制器(11 )，所述液位控制器(11)通过控制器支架(16)安装在机架(4)上，液位控制器(11)下端插入污水槽(10)内。8.如权利要求1所述的污水过滤器，其特征在于:所述刷毛辊(27)上设置有刷毛辊防护罩(14);所述传动电机(21)和减速机(18)上设置有电机保护罩(20);所述网筒驱动轮(8 )、网筒从动轮(5 )、刷毛辊驱动轮(24 )和刷毛辊从动轮(7 )上设置有传动保护罩(32 )。9.如权利要求1所述的污水过滤器，其特征在于:所述网筒(6)两侧设有不锈钢侧挡板(15 )，所述不锈钢侧挡板(15 )固定在机架(4 )上。10.如权利要求1所述的污水过滤器，其特征在于:所述底座(2)四角位置设置有高度可调节的底脚(I);所述网筒轴承(26)和刷毛辊轴承(25)均采用带座轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及一种污水过滤器，包括底座、机架、网筒和刷毛辊，其特征在于：机架顶部安装有传动装置，网筒从动轮和刷毛辊从动轮分别与传动装置连接传动；网筒周壁上设有网孔，网筒外表面包覆有不锈钢滤网，不锈钢滤网与刷毛辊上相接触；网筒下方设有污水槽，网筒的下半部分位于污水槽内，污水槽侧部设有进污口和排污口；污水槽的旁侧设有集污斗，集污斗位于刷毛辊的正下方；污水过滤器还包括吸喷淋组合件，吸喷淋组合件包括用于将污水槽内的污水吸出排放的吸污水机构和用于将附着在网筒及不锈钢滤网上的污物喷掉的反喷淋机构。本实用新型结构合理，运转稳定，速比精准，适应性强，高效节能，可安装在各种污水排放所需的工艺流程中。
【IPC分类】B01D29/33, B01D29/64, B01D29/68
【公开号】CN204684756
【申请号】CN201520344717
【发明人】王建清
【申请人】无锡蔚尔捷印染机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月25日