一种用于提纯phba反应液的容量可变结晶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种结晶器，尤其是一种用于提纯PHBA反应液的容量可变结晶器。
【背景技术】
[0002]由于PHBA反应液中存在较多的邻苯二甲酸，与PHBA性质相近，因此常用结晶来提纯PHBS反应液。结晶器是用于结晶操作的设备。结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器；按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生广
[0003]现有的结晶器为固定结构，一旦生产成型，其容量即固定，故该类结晶器生产强度较低，仅适用于小批量产品。而在实际使用过程中发现，小容量的结晶器不适用于提纯PHBA反应液，提纯后的PHBA反应液杂质含量较高，提纯效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于提纯PHBA反应液的容量可变结晶器，通过对现有结晶器进行改进，将固定结构改造成为可改变容量大小的结晶器，使其可根据具体需求变换容量大小，适用于大批量生产，且改进后的结晶器更适合于提纯PHBA反应液，使获得的结晶符合要求。
[0005]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0006]一种用于提纯PHBA反应液的容量可变结晶器，包括结晶器壳体，结晶器壳体的上端设有进料管，结晶器壳体的下端设有出料管，结晶器壳体的外表面设有冷媒夹套及热媒夹套，其特征在于:结晶器壳体包括中间段及延伸段，中间段的两端均连接延伸段；中间段内形成有第一结晶室，中间段的外表面环绕有冷媒夹套及热媒夹套；延伸段内形成有第二结晶室，延伸段上连接有活塞装置，活塞装置包括外连接板及内活塞板，外连接板与内活塞板相互连接；外连接板活动连接于延伸段上，内活塞板活动连接于第二结晶室内，活塞板上连接有活塞，活塞与第二结晶室相匹配。进料管用于进料，出料管排出结晶后的物料，进料管与出料管密封性良好，不易造成浪费。冷媒夹套与热媒夹套相互配合工作，热媒夹套内循环热水实现加热操作，加热效果好，冷媒夹套内循环冷水实现冷却操作，冷却效果好。活塞装置活动连接于延伸段，通过外连接板活动带动内活塞板活动，进而带动活塞在第二结晶室内滑动。通过活塞运动改变第二结晶室投入结晶用的容量，从而实现容量可变，故本实用新型即适用于大批量生产，又适用于小批量生产，适用范围较现有的结晶器显著扩大。扩大容量后，更适合于提纯PHBA反应液，使得PHBA反应液能够被充分结晶，从而提升其除杂效果O
[0007]进一步，进料管设于中间段的上端，出料管连接于中间段的下端，中间段的下端向下倾斜，中间段的下端与水平面形成倾斜角，出料管连接于中间段的下端最低处。在重力牵引下结晶便可通过出料管被排出，结构简单，设计巧妙。
[0008]优选后，倾斜角的范围为5-10度。借助倾斜角排出结晶，省时省力。
[0009]进一步，冷媒夹套的上端连接有冷媒进管，冷媒夹套的下端连接有冷媒出管，冷媒进管与冷媒出管相互配合。方便冷水在冷媒夹套里循环，实现持续冷却。
[0010]进一步，热媒夹套的上端连接有热媒进管，热媒夹套的下端连接有热媒出管，热媒进管与热媒出管相互配合。方便热水在热媒夹套里循环，实现持续加热。
[0011]进一步，第一结晶室内安装有搅拌装置，搅拌装置包括驱动电机、电机轴及搅拌桨，驱动电机安装于第一结晶室内，驱动电机连接电机轴，电机轴连接搅拌桨。借助搅拌操作，提升结晶效果。
[0012]进一步，延伸段的外表面设有外螺纹，外连接板的内表面设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相互匹配。采用螺纹方式连接延伸段与外连接板，方便控制。
[0013]进一步，延伸段上设有第一法兰，外连接板上设有第二法兰，第一法兰与第二法兰相匹配。通过法兰连接，提高了延伸段与外连接板之间的密封性。
[0014]进一步，冷媒夹套的下端与热媒夹套的下端均连接有支座，支座支撑结晶器壳体。
[0015]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]本实用新型为一种用于提纯PHBA反应液的容量可变结晶器，通过对现有结晶器进行改进，将固定结构改造成为可改变容量大小的结晶器，使其可根据具体需求变换容量大小，适用于大批量生产，且改进后的结晶器更适合于提纯PHBA反应液，使获得的结晶符合要求。
[0017]进料管用于进料，出料管排出结晶后的物料，进料管与出料管密封性良好，不易造成浪费。冷媒夹套与热媒夹套相互配合工作，热媒夹套内循环热水实现加热操作，加热效果好，冷媒夹套内循环冷水实现冷却操作，冷却效果好。活塞装置活动连接于延伸段，通过外连接板活动带动内活塞板活动，进而带动活塞在第二结晶室内滑动。通过活塞运动改变第二结晶室投入结晶用的容量，从而实现容量可变，故本实用新型即适用于大批量生产，又适用于小批量生产，适用范围较现有的结晶器显著扩大。扩大容量后，更适合于提纯PHBA反应液，使得PHBA反应液能够被充分结晶，从而提升其除杂效果。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型一种用于提纯PHBA反应液的容量可变结晶器的截面不意图；
[0020]图2为图1未连接活塞装置时的截面示意图；
[0021]图3为本实用新型中活塞装置的结构示意图；
[0022]图4为图3中A向的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型中活塞装置的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图5所示，一种用于提纯PHBA反应液的容量可变结晶器，包括结晶器壳体，所述结晶器壳体包括中间段I及延伸段2，相比较现有的结晶器，延伸段2是由中间段I延伸出去的。延伸段2连接于中间段I的两端，两端的延伸段2相互对称，故本实用新型具有良好的稳定性。中间段I内形成有第一结晶室3，中间段I的上端设有进料管4，进料管4设于中间位置，中间段I的下端设有出料管5，出料管5设于中间位置，进料管4用于进料，出料管5排出结晶后的物料，PHBA反应液由进料管4进入结晶器内，通过结晶处理后形成PHBA结晶，PHBA结晶慢慢堆积，当堆积至一定量后由出料管5排出结晶器。进料管4与出料管5密封性良好，不易造成浪费。同时，中间段I的下端向下倾斜，且与水平面形成有倾斜角，倾斜角的范围在5-10度。出料管5则连接于中间段I的下端最低处，PHBA结晶产生，在重力牵引下均堆积至中间段I的下端最低处，倾斜的设计特点不仅省时省力，而且有助于结晶在同一区域堆积，避免了结晶浪费，节约了成本，故该设计十分巧妙。
[0025]中间段I的外表面设有冷媒夹套6及热媒夹套9，冷媒夹套6环绕中间段I外表面一周，热媒夹套9环绕中间段I外表面一周。冷媒夹套6的上端连接有冷媒进管7，冷媒夹套6的下端连接有冷媒出管8，冷媒进管7与冷媒出管8相互配合。冷水由冷媒进管7进入冷媒夹套6，由于冷媒进管7与冷媒出管8的设置位置特点，冷水