流体混合分配器和固定床反应器的制造方法_2

文档序号:9071530阅读:来源:国知局
径段2的液相通道9。
[0031]需要说明的是,分配器本体1、罩盖板3和连接件4的具体结构形式以及扩径段2和液相通道9的具体尺寸大小和截面形状可以根据需要设置,这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。例如扩径段2和液相通道9的截面形状可以为矩形、圆形或者椭圆形等等(优选为圆形)。又如,所述罩盖板3可形成为圆形板或者矩形板(优选为圆形板)。
[0032]通过上述技术方案,本实用新型的流体混合分配器能够将气相流体与液相流体在扩径段2中对冲并混合,实现流体的均匀分配。与此同时,由于将气相通道的开口设置于分配器本体I的顶部,并将液相通道9的的开口设置于分配器本体I的外周壁,从而即使分配塔盘具有一定倾斜度,气相和液相仍然能够分别进入气相通道和液相通道9,分配器仍然能够正常工作,因此本实用新型的流体混合分配器还具有对分配塔盘上的液位高度的敏感性较低,结构简单,便于拆装的优点。
[0033]在本实用新型的流体混合分配器中,具体地,所述气相通道还包括自上而下依次连接的第一稳流段5、缩径段6和第二稳流段7,其中,所述缩径段6内径自上而下逐渐变小,所述第一稳流段5和第二稳流段7内径不变,所述扩径段2连接于所述第二稳流段7下方,从而进入气相通道的流体首先进入第一稳流段5,使得该流体的动量得意减缓并稳定,随后流体进入缩径段6,由于缩径段6的直径的逐渐变小,流体进入后流速逐渐变大,接着流体进入第二稳流段7,流速增大的流体沿着固定直径的第二稳流段7流向下方并带来动量冲击,最后流体进入扩径段2,由于扩径段2直径突然增大,流体部分动量损失而分散至下方。
[0034]需要说明的是,气相通道的具体结构形式不仅限于上述【具体实施方式】,例如,所述气相通道可包括自上而下依次连接的缩径段、稳流段以及扩径段。
[0035]在上述流体混合分配器中,优选地,所述扩径段2的纵截面呈锥形且锥角为40°?160°,所述缩径段6的纵截面呈倒立锥形且锥角为10°?150°,所述第一稳流段5的直径为10?50mm,所述第二稳流段7的直径为5?35mm。具体地,所述液相通道9的直径为所述第一稳流段5的直径的1/10?1/2。
[0036]在本实用新型的流体混合分配器中,优选地,所述液相通道9的出口连接于所述扩径段2的出口附近,从而便于气相流体与液相流体在扩径段2中对冲并混合,实现流体的均匀分配。
[0037]在本实用新型的流体混合分配器中,各个所述液相通道9均包括主通道以及多个的分别连通所述分配器本体I的外周壁和所述主通道的分支通道,所述分支通道连通所述分配器本体I的外周壁的开口沿所述分配器本体I高度方向间隔设置,从而在分配塔盘具有一定倾斜度时,保证具有足够的液相进入液相通道9。
[0038]此外,本实用新型还提供一种固定床反应器,包括反应器本体,该反应器本体中设有分配塔盘8,所述固定床反应器还包括多个本实用新型的流体混合分配器,各个所述流体混合分配器均布于所述分配塔盘8上。
[0039]通过上述技术方案,本实用新型的流体混合分配器能够将气相流体与液相流体在扩径段2中对冲并混合,实现流体的均匀分配。与此同时,由于将气相通道的开口设置于分配器本体I的顶部,并将液相通道9的的开口设置于分配器本体I的外周壁,从而即使分配塔盘具有一定倾斜度,气相和液相仍然能够分别进入气相通道和液相通道9,分配器仍然能够正常工作,因此本实用新型的流体混合分配器还具有对分配塔盘上的液位高度的敏感性较低,结构简单,便于拆装的优点。
[0040]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0041]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0042]此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种流体混合分配器,其特征在于,该流体混合分配器包括分配器本体(I),所述分配器本体(I)内形成有从顶部延伸至底部的气相通道,所述气相通道中形成有内径自上而下逐渐变大的扩径段(2),所述分配器本体(I)的顶部设有罩盖所述气相通道的顶部开口的罩盖板(3),所述罩盖板(3)与所述分配器本体(I)的顶部之间形成有流体通道,所述分配器本体(I)中还形成有从所述分配器本体(I)的外周壁延伸至所述扩径段(2)的液相通道(9)。2.根据权利要求1所述的流体混合分配器,其特征在于,所述气相通道还包括自上而下依次连接的第一稳流段(5)、缩径段(6)和第二稳流段(7),其中,所述缩径段¢)内径自上而下逐渐变小,所述第一稳流段(5)和第二稳流段(7)内径不变,所述扩径段(2)连接于所述第二稳流段(7)下方。3.根据权利要求2所述的流体混合分配器,其特征在于,所述扩径段(2)的纵截面呈锥形且锥角为40°?160°,所述缩径段(6)的纵截面呈倒立锥形且锥角为10°?150°,所述第一稳流段(5)的直径为10?50mm,所述第二稳流段(7)的直径为5?35mm。4.根据权利要求3所述的流体混合分配器,其特征在于,所述液相通道(9)的直径为所述第一稳流段(5)的直径的1/10?1/2。5.根据权利要求1所述的流体混合分配器,其特征在于,各个所述液相通道(9)均包括主通道以及多个的分别连通所述分配器本体(I)的外周壁和所述主通道的分支通道,所述分支通道连通所述分配器本体(I)的外周壁的开口沿所述分配器本体(I)高度方向间隔设置。6.根据权利要求1所述的流体混合分配器,其特征在于,所述罩盖板(3)形成为圆形板或者矩形板。7.一种固定床反应器,包括反应器本体,该反应器本体中设有分配塔盘(8),其特征在于,所述固定床反应器还包括多个根据权利要求1-6中任意一项所述的流体混合分配器,各个所述流体混合分配器均布于所述分配塔盘(8)上。
【专利摘要】本实用新型涉及化工领域,并且公开了一种流体混合分配器和一种固定床反应器,该流体混合分配器包括分配器本体(1),所述分配器本体(1)内形成有从顶部延伸至底部的气相通道,所述气相通道中形成有内径自上而下逐渐变大的扩径段(2),所述分配器本体(1)的顶部设有罩盖所述气相通道的顶部开口的罩盖板(3),所述罩盖板(3)与所述分配器本体(1)的顶部之间形成有流体通道,所述分配器本体(1)中还形成有从所述分配器本体(1)的外周壁延伸至所述扩径段(2)的液相通道(9)。本实用新型的流体混合分配器对分配塔盘上的液位高度的敏感性较低。
【IPC分类】B01J8/02, B01J4/00
【公开号】CN204724133
【申请号】CN201520384629
【发明人】王璐璐, 王少兵, 毛俊义, 秦娅
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月5日
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