筒体I中部的内侧壁紧密抵靠形成密封，且引流筒3通过焊接的方式与筒体I相固定。喷淋装置5设于筒体I中部且该喷淋装置5具有若干出液孔5al。如图1所示，喷淋装置5位于引流筒3上方且出液孔5al与引流筒3的内腔正对。在本实施例中，喷淋装置5包括呈圆环状的储水管5a和呈直管状的连接管5b，上述的出液孔5al设于储水管5a的下侧且沿储水管5a的周向均布。连接管5b与筒体I密封固定，连接管5b的外端伸出筒体I，且连接管5b的内端与储水管5a相连通。
[0024]如图1所示，导流筒4呈圆锥形且该导流筒4的中心轴线与筒体I的中心轴线共线。导流筒4插设在筒体I中部内侧，且此时，引流筒3位于导流筒4和喷淋装置5之间。导流筒4的内径向下逐渐增大，该导流筒4包括呈实心圆锥状的密封部4a和与密封部4a下端相连且呈圆锥状的导向部5。其中，密封部4a插设在引流筒3内，导向部5位于引流筒3外侧，且进气管2的上端插设在导向部5内。进一步说明，如图1和图2所示，导向部5的侧壁上沿轴向贯穿有若干进液孔4bl，且进气管2的上端口的位置高于进液孔4bl的下端口的位置。
[0025]如图2所示，导向部5的外侧壁上具有环形挡肩4c，筒体I的内壁上具有与环形挡肩4c下端面相贴靠的环形凸肩lb，且环形挡肩4c与环形凸肩Ib密封固定在一起。在本实施例中，环形挡肩4c和环形凸肩Ib通过焊接的方式相固定；自然，环形挡肩4c和环形凸肩Ib通过若干根螺丝固定在一起也是可以的。如图1所示，环形挡肩4c的下端面上开设有环形凹槽，且环形凹槽与环形挡肩4c同轴设置。环形凹槽内设有呈环形的密封垫6，且密封垫6的两端面分别与环形凹槽的底壁和环形凸肩Ib的上端面相抵，以实现环形凸肩Ib和环形挡肩4c密封固定的目的。
[0026]进一步说明，环形挡肩4c的下端面上具有呈直杆状凸出的连接柱4cl，连接柱4cl有若干根且沿环形挡肩4c的周向均布。环形凸肩Ib沿轴向设有通孔，通孔的数量与连接柱4cl相同且位置一一对应。每根连接柱4cl均插设在对应的通孔内，且密封垫6位于连接柱4cl和筒体I的中部的内壁之间。
[0027]安装时，筒体I的上端通过管道与抽风机7相连；连接管5b外端与水栗相连使其能够给储水管5a提供充足的碱性溶液。使用时，抽风机7和水栗同时工作，其中，水栗工作以向喷淋装置5注入碱性溶液，接着碱性溶液通过出液孔5al流入到引流筒3内并沿着引流筒3的轴向流下形成一次水膜瀑布；然后，碱性溶液流到导流筒4外表面上并沿着导流筒4的外表面的锥度下流形成二次水膜瀑布；接着，碱性溶液通过沿轴向设置的进液孔4bl下流形成三次水膜瀑布；最后，碱性溶液通过排污口 Ia排出。从锅炉输出的烟气由进气管2的下端口进入并从该进气管2的上端口排出，并在抽风机7的作用下，烟气会顺着导向部5的内表面的锥度流动，并依次通过进液孔4bl、导流筒4和引流筒3之间的间隙以及引流筒3流出，且在上述的过程中，烟气分别与三次水膜瀑布、二次水膜瀑布和一次水膜瀑布接触进行净化，有效延长了烟气与碱性溶液接触的时间，从而有效提高了除尘脱硫效果。
[0028]实施例二
[0029]本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:环形挡肩4c的下端面上具有呈圆筒状凸出的密封部4a，且密封部4a与环形挡肩4c同轴。环形凸肩Ib上对应设有环形定位槽，密封部4a插接在环形定位槽内。密封部4a的外侧壁上开设有环形卡槽，环形卡槽内设有O型密封圈，且O型密封圈的外周面与环形定位槽的内侧壁相抵。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种除尘脱硫器，包括上下两端均呈锥形的筒体，所述的筒体的下端设有排污口以及连接有进气管，筒体的中部内侧密封固定有呈圆锥形的引流筒，且引流筒的内径向下逐渐减小，引流筒的上方设有具有出液孔的喷淋装置，且所述的出液孔与引流筒的内腔正对，其特征在于，所述的筒体的中部还设有呈圆锥形的导流筒，且导流筒、筒体、进气管、引流筒四者的中心轴线共线，所述的导流筒的内径向下逐渐增大，该导流筒包括呈实心圆锥状的密封部和与密封部下端相连且呈圆锥状的导向部，所述的密封部插设在引流筒内，所述的导向部的侧壁上沿轴向贯穿有若干进液孔，所述的进气管的上端插设在导向部内，且进气管的上端口的位置高于进液孔的下端口的位置，所述的导向部的外侧壁上具有环形挡肩，所述的筒体的内壁上具有与环形挡肩下端面相贴靠的环形凸肩，且环形挡肩与环形凸肩密封固定在一起。2.根据权利要求1所述的除尘脱硫器，其特征在于，所述的环形挡肩的下端面上开设有环形凹槽，且环形凹槽与环形挡肩同轴设置，所述的环形凹槽内设有呈环形的密封垫，且密封垫的两端面分别与环形凹槽的底壁和环形凸肩的上端面相抵。3.根据权利要求1所述的除尘脱硫器，其特征在于，所述的环形挡肩的下端面上具有呈圆筒状凸出的密封部，且密封部与环形挡肩同轴，所述的环形凸肩上对应设有环形定位槽，所述的密封部插接在环形定位槽内，密封部的外侧壁上开设有环形卡槽，该环形卡槽内设有O型密封圈，且O型密封圈的外周面与环形定位槽的内侧壁相抵。4.根据权利要求2所述的除尘脱硫器，其特征在于，所述的环形挡肩的下端面上具有呈直杆状凸出的连接柱，连接柱有若干根且沿环形挡肩的周向均布，所述的环形凸肩沿轴向设有通孔，通孔的数量与连接柱相同且位置一一对应，每根连接柱均插设在对应的通孔内，筒体的中部呈圆筒形，且所述的密封垫位于连接柱和筒体的中部的内壁之间。
【专利摘要】本实用新型提供了一种除尘脱硫器，属于机械技术领域。它解决了现有的除尘脱硫器净化效果不佳的问题。本除尘脱硫器包括筒体，筒体中部内侧密封固定有呈圆锥形的引流筒，且引流筒的内径向下逐渐减小，引流筒上方设有喷淋装置，筒体中部还设有呈圆锥形的导流筒，且导流筒、筒体、进气管、引流筒四者的中心轴线共线，导流筒内径向下逐渐增大，导流筒包括呈实心圆锥状的密封部和呈圆锥状的导向部，密封部插在引流筒内，导向部侧壁上沿轴向贯穿有若干进液孔，进气管上端插设在导向部内，进气管上端口的位置高于进液孔下端口，导向部外侧壁上具有环形挡肩，筒体内壁上具有与环形挡肩密封固定的环形凸肩。本除尘脱硫器具有净化效果好的优点。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/50, B01D47/06
【公开号】CN204841400
【申请号】CN201520647940
【发明人】梁成
【申请人】梁成
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月26日