带传胶轴的相册内芯片材双面过胶机的制作方法

文档序号:9957678阅读:349来源:国知局
带传胶轴的相册内芯片材双面过胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及摄影器材设备技术领域,尤其涉及一种带传胶轴的相册内芯片材双面过胶机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的相册内芯片材在加工过程中,其双面采用硅纸粘贴,主要工艺是先将压敏胶涂在单硅纸上,后转印在内芯片材上,在后续使用时需要将两侧的硅纸揭开扔掉,从而造成了极大的人力与资源的浪费,由于相册内心片材规格较小,无法进行回收利用,造成极大的资源浪费,例如一本相册基本上都超过十页,那么浪费的硅纸就有20张,国内相册加工厂有I万多家,每家每天平均超过50本,即每家每天浪废掉的硅纸超过1000张,总计每天浪费的硅纸超过I千万张,大约750万平方米,按照每平方米70克进行计算,大约每天扔掉的废纸就有500吨以上,折合人民币超过400万元每天,因无法回收也造成环境的破坏与污染,只能作为垃圾处理掉,经济效益和社会效益都较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种带传胶轴的相册内芯片材双面过胶机;本实用新型机构紧凑,能够实现对相册内芯片材双面同时过胶,过胶后直接粘贴相册内芯,可以不再使用硅纸,从而能够取消内芯片材两面的硅纸,减少操作者的劳动强度,大大提高工作的效率,具有重大的经济效益和社会效益,适合用于热熔胶及热熔压敏胶,以下说明中将热熔胶及热熔压敏胶统称为热熔胶。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案是:
[0005]—种带传胶轴的相册内芯片材双面过胶机,包括机架、上胶轴、下胶轴、上光轴、下光轴,所述机架包括左右两侧的垂直连接板,即左连接板、右连接板,所述左连接板、右连接板通过水平连接杆连接,所述水平连接杆在机架的上中下的位置设有多根,所述上胶轴与下胶轴配合带动内芯片材移动,所述上胶轴、下胶轴的两端分别与左连接板、右连接板的上部后侧连接,上胶轴在下胶轴的上部,所述上光轴的两端在上胶轴的前侧、分别与左连接板、右连接板连接,上光轴的轴面与上胶轴的轴面配合调节内芯片材上表面的涂胶厚度,所述下光轴位于下胶轴的前下侧,下光轴的两端分别与左连接板、右连接板连接,所述下光轴轴面与下胶轴轴面配合调节内芯片材下表面的涂胶厚度,所述下光轴下部设有传胶轴,所述下胶轴的右端与动力机构连接,由动力机构带动旋转,下胶轴带动上胶轴、下光轴转动,上胶轴带动上光轴转动,所述传胶轴通过下光轴带动旋转,传胶轴下部设有下胶盒,在下胶盒的底部设有加温板,传胶轴的轴面浸入在下胶盒的热熔胶中,下胶盒在传胶轴轴向的长度与传胶轴的轴面长度配合、使得传胶轴的轴面长度上能够全部浸入在下胶盒内的热熔胶中;下胶轴轴面上母线的位置设有水平进纸板,进纸板通过两端的进纸板支撑分别与左连接板、右连接板连接;所述传胶轴的轴面的直径小于下光轴轴面的直径;
[0006]在上胶轴轴面、上光轴轴面的两端面分别设有左挡胶板、右挡胶板,所述的左挡胶板、右挡胶板的上部分别设有两个挡胶板连接孔,左挡胶板下部设有左凹槽、右挡胶板的下部设有右凹槽,在两个挡胶板连接孔之间靠近下部位置设有溢流孔,在左挡胶板、右挡胶板的外端面分别设有与溢流孔连接的溢流槽,溢流槽下部与下胶盒对应,所述左挡胶板固定在左连接板,右挡胶板固定在右连接板上,所述左挡胶板通过其中的一个挡胶板连接孔与左挡胶板轴的一端连接,另一个挡胶板连接孔空套在长挡胶板轴上,右挡胶板通过其中的一个挡胶板连接孔与右挡胶板轴的一端连接,另一个挡胶板连接孔空套在长挡胶板轴上,所述左挡胶板轴的另一端与左连接板连接,右挡胶板轴的另一端与右连接板连接,所述长挡胶板轴的两端分别与左连接板、右连接板连接,所述左凹槽与上胶轴两端的轴头配合,右凹槽与上光轴两端的轴头配合,上胶轴轴面的左侧端面、右侧端面分别与上光轴的左侧端面、右侧端面平齐,左挡胶板的内端面分别与上胶轴轴面位置的左侧端面、上光轴轴面位置的左侧端面光滑接触配合,右挡胶板的内端面分别与上胶轴轴面位置的右侧端面、上光轴轴面位置的右侧端面光滑接触配合,通过光滑接触配合形成密封面、避免热熔胶从接触配合面泄漏;由于上胶轴轴面的左侧端面、右侧端面分别与上光轴的左侧端面、右侧端面平齐,受到挡胶板的限制,热熔胶只能够向上胶轴轴面与上光轴轴面之间的上部夹角处填充,保证在上部夹角处存储有足量的热熔胶,以供应涂胶所需要的胶量,只有当液面高于溢流口高度时,多余额热熔胶从溢流口外溢;
[0007]下胶轴、下光轴、上胶轴、上光轴的中心分别设有轴向通孔,在轴向通孔内分别设有轴向放置的加热管;在下胶轴、下光轴、上胶轴、上光轴的左端分别设有加热管支撑板,加热管支撑板与左连接板连接,在下胶轴、下光轴、上胶轴、上光轴的轴向通孔内的右端通过过盈配合设有聚四氟乙烯轴套,加热管与轴套的内孔配合,加热管支撑在轴套内孔中并且与轴套及下胶轴、下光轴、上胶轴、上光轴能够相对转动,同时能够在轴向相对移动,避免加热管工作时由于本身受热膨胀变形;加热管与电源连接,在下胶轴、上胶轴轴面设有温度传感器,温度传感器支撑在长挡胶板轴上,温度传感器的触头与下胶轴、上胶轴轴面接触,保证加温准确、可控,以满足涂胶要求。
[0008]当电机旋转带动下胶轴旋转,下胶轴带动下光轴旋转时,下光轴带动传胶轴转动,下胶盒内的热熔胶通过传胶轴的端面自然传递到下光轴的轴面及端面上,下光轴端面上的热熔胶自然传递到下胶轴轴面-mm的端面处,下胶轴端面处的热熔胶自然传递到上胶轴的端面,又因为上胶轴与上光轴挤压定量涂胶,所以自然传递的胶自然留存在上胶轴与上光轴之间的夹角处,确保能够满足内芯片材滚涂的用胶量。
[0009]在上胶轴、上光轴左侧端面、右侧端面位置分别设有左刮胶片、右刮胶片,下光轴的左侧端面、右侧端面位置分别设有下光轴刮胶片,将多余的热熔胶从轴头表面刮掉。左刮胶片、右刮胶片支撑在水平连接杆上。
[0010]所述传胶轴的两端分别与左传胶轴侧板、右传胶轴侧板连接,所述左传胶轴侧板、右传胶轴侧板分别设有下光轴连接孔、传胶轴连接孔、滑动限位杆连接孔,左传胶轴侧板、右传胶轴侧板分别通过下光轴连接孔套装在下光轴上、通过滑动限位杆连接孔套装在滑动限位杆上,滑动限位杆的两端分别支撑在左连接板、右连接板的可调节水平位置的水平长槽孔内,传胶轴的两端与传胶轴连接孔配合、支撑在传胶轴连接孔内,当下光轴在水平方向调节位置时,滑动限位杆在水平长槽孔内水平移动,传胶轴侧板随着水平移动,从而带动传胶轴水平移动;所述下胶盒的底部与高度位置调节结构连接。
[0011]所述下光轴轴面的工作长度小于下胶轴轴面的工作长度-mm,所述下胶轴轴面的工作长度小于上胶轴轴面的工作长度-mm,上胶轴轴面与上光轴轴面轴向长度相同,即上胶轴轴面的两端面与上光轴轴面的两端面平齐。
[0012]所述下光轴右端设有主动齿轮,传胶轴的右端设有被动齿轮,主动齿轮与被动齿轮啮合,传胶轴的两端分别通过铜材制作的滑动轴承套与左传胶轴侧板、右传胶轴侧板连接。
[0013]所述动力机构包括调速电机,所述调速电机输出轴设有主动链轮,下胶轴的右端设有从动链轮,调速电机设于右连接板的下部内侧,调速电机的输出轴穿过右连接板,所述主动链轮通过链条与从动链轮连接。
[0014]所述上胶轴的左端设有齿轮一,下胶轴的左端设有齿轮二,上光轴的左端设有齿轮三,下光轴的左端设有齿轮四,所述齿轮二、齿轮三分别与齿轮一啮合,齿轮二与齿轮四啮合,所述齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四分别设于左连接板的外侧。
[0015]所述左连接板、右连接板分别包括上部的活动连接块,所述上胶轴、上光轴与
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