卷式膜片滤芯及过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷式膜片滤芯及过滤装置。
【背景技术】
[0002]传统卷式膜片滤芯的滤水工艺一般是采用原水进水方向与中心管平行，浓水(废水)流出方向与中心管垂直的流道设计来实现浓水与产水的分离。此种结构的滤芯原水流道较长，过滤充分，但在原水流道内的水流从平行于中心管转为垂直于中心管的转变区域，存在水流流速极低的区域，使得膜片极易受到污染，从而造成在使用的过程中局部性能快速下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种卷式膜片滤芯，旨在提高滤膜在使用过程中的洁净度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种卷式膜片滤芯，该卷式膜片滤芯包括侧壁上开设有过水孔的中心管及由滤膜构成的原水管道，所述原水管道包括相对的第一管口和第二管口，所述原水管道的第一管口端与所述中心管连接，所述原水管道以所述中心管为圆心卷绕于所述中心管上，并形成与所述中心管的两管口端相对应的第一端和第二端，所述第一管口面向所述过水孔；所述第二管口的管口外壁与相邻的该原水管道的外壁密封连接，以在所述原水管道的相邻两外壁之间形成产水流道；所述原水管道内的水流在压力作用下穿过该原水管道的管壁之后进入产水流道，并沿所述产水流道从所述第一端和/或第二端流出。
[0005]优选地，所述滤膜为纳滤膜或者反渗透膜片。
[0006]优选地，所述原水管道由一滤膜绕所述中心管后向所述过水孔的正前方折叠形成，所述滤膜的弯折部与所述中心管连接固定，所述滤膜与其弯折部相邻的上下层侧边相互密封连接，所述滤膜远离所述中心管的一端形成所述第二管口。
[0007]优选地，所述原水管道包括层叠设置的第一滤膜及第二滤膜，所述第一滤膜包括第一侧边、与所述第一侧边相对的第二侧边、第三侧边、与所述第三侧边相对的第四侧边；所述第一滤膜的第一侧边和第二滤膜的第一侧边与所述中心管连接，以形成所述第一管口 ；所述第一滤膜的第三侧边和第二滤膜的第三侧边密封连接，所述第一滤膜的第四侧边和第二滤膜的第四侧边密封连接，所述第一滤膜的第二侧边和第二滤膜的第二侧边之间形成所述第二管口。
[0008]优选地，所述第一滤膜的第一侧边和所述第二滤膜的第一侧边连接于所述过水孔的两侧。
[0009]优选地，所述第一滤膜与第二滤膜粘接。
[0010]优选地，所述原水管道的第一端和/或第二端包括以所述中心管为中心的中心区和远离所述中心管的边缘区，所述边缘区内的原水管道的相邻两管壁之间密封连接，所述产水流道内的水流从所述第一端和/或第二端的中心区流出。
[0011]优选地，还包括原水导流网，所述原水导流网设于所述原水管道内。
[0012]优选地，还包括产水导流网，所述产水导流网设于所述产水流道内。
[0013]为实现上述目的，本实用新型还提供一种过滤装置，所述过滤装置包括如上所述的卷式膜片滤芯；所述卷式膜片滤芯包括侧壁上开设有过水孔的中心管及由滤膜构成的原水管道，所述原水管道包括相对的第一管口和第二管口，所述原水管道的第一管口端与所述中心管连接，所述原水管道以所述中心管为圆心卷绕于所述中心管上，并形成与所述中心管的两管口端相对应的第一端和第二端，所述第一管口面向所述过水孔；所述第二管口的管口外壁与相邻的该原水管道的外壁密封连接，以在所述原水管道的相邻两外壁之间形成产水流道；所述原水管道内的水流在压力作用下穿过该原水管道的管壁之后进入产水流道，并沿所述产水流道从所述第一端和/或第二端流出。
[0014]本实用新型通过设置侧壁上开设有过水孔的中心管及由滤膜构成的原水管道，所述原水管道包括相对的第一管口和第二管口，所述原水管道的第一管口端与所述中心管连接，所述原水管道以所述中心管为圆心卷绕于所述中心管上，所述第一管口面向所述过水孔；所述第二管口的管口外壁与相邻的该原水管道的外壁密封连接，以在所述原水管道的相邻两外壁之间形成产水流道；其中，水流可从第二管口进入原水管道或者从中心管的两端管口进入中心管，并经中心管的过水孔流入原水管道，而在流过原水管道时，水流流动方向始终与中心管垂直，保证了水流在原水管道内流动均匀、稳定、且具有较高的流速，进而避免了该原水管道内出现局部流速较低而堆积污垢的问题，提高了滤膜在使用过程中的洁净度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型卷式膜片滤芯一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的卷式膜片滤芯中滤膜卷绕于中心管前的状态示意图。
[0017]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]本实用新型提供一种卷式膜片滤芯。
[0020]参照图1及图2，在一实施例中，所述卷式膜片滤芯包括侧壁上开设有过水孔101的中心管10及由滤膜20构成的原水管道201，所述原水管道201包括相对的第一管口 2011和第二管口 2012，所述原水管道201的第一管口 2011端与所述中心管10连接，所述原水管道201以所述中心管10为圆心卷绕于所述中心管10上，并形成与所述中心管10的两管口端相对应的第一端和第二端，所述第一管口 2011面向所述过水孔101 ;所述第二管口 2012的管口外壁与相邻的该原水管道201的外壁密封连接，以在所述原水管道201的相邻两外壁之间形成产水流道202 ;所述原水管道201内的水流在压力作用下穿过该原水管道201的管壁之后进入产水流道202，并沿所述产水流道202从所述第一端和/或第二端流出。
[0021]本实施例中，所述中心管10的两端管口可以作为该卷式膜片滤芯的原水进口，所述原水管道201的第二管口 2012为浓水(废水)出口 ；或者所述原水管道201的第二管口2012为该卷式膜片滤芯的原水进口，所述中心管10的两端管口为浓水(废水)出口。这两种方案中，不管采用哪一种方案都可以保证水流在原水管道201中流动时，水流流动方向始终与中心管10垂直，流速相对均匀稳定，即不管是原水从中心管10的两端管口进入并经过水孔101流入原水管道201，再从原水管道201的第二管口 2012流出，还是原水从原水管道201的第二管口 2012进入，并从原水管道201的第一管口 2011流入中心管10，再从中心管10的两端管口流出，水流只在通过过水孔101时进行一次换向，而在整个原水管道201中，水流流动方向始终与中心管10垂直，保证了水流在原水管道201内流动均匀、稳定、且具有较高的流速，进而避免了该原水管道201内出现局部流速较低而堆积污垢的问题，提高了滤膜20在使用过程中的洁净度。
[0022]本实施例中，所述滤膜20优选为纳滤膜20或者反渗透膜片，当然也可以是其他过滤膜20片。
[0023]本实施例中，所述原水管道201可至少通过以下两种实施方式实现:
[0024]第一实施方式，所述原水管道201由一滤膜20绕所述中心管10后向所述过水孔101的正前方折叠形成，所述滤膜20的弧形弯部与所述中心管10连接固定，所述滤膜20与其弧形弯部相邻的上下层侧边相互密封连接，所述滤膜20远离所述中心管10的一端形成所述第二管口 2012。可以理解的是，在所述滤膜20与其弧形弯部相邻的上下层侧边密封连接后，就可以沿所述中心管10的周向将上下两层膜片卷绕在该中心管10上；然后将所述滤膜20远离所述中心管10的一端处的外表面与该端相邻的所述滤膜20的外表面密封连接，就可以形成所述产水流道202 ;该第一实施方式中，密封连接的方式优选采用粘接的方式实现。
[0025]第二实施方式，所述原水管道201包括至少一组层叠设置的第一滤膜21及第二滤膜22，所述第一滤膜21包括第一侧边A、与所述第一侧边A相对的第二侧边B、第三侧边C、与所述第三侧边C相对的第四侧边D ;同样的，所述第二滤膜22也具有与所述第一滤膜21相对应的第一侧边A、第二侧边B、第三侧边C及第四侧边D ;所述第一滤膜21的第一侧边A和第二滤膜22的第一侧边A与所述中心管10连接，以形成所述第一管口 2011 ;所述第一滤膜21的第三侧边C和第二滤膜22的第三侧边C密封连接，所述第一滤膜21的第四侧边D和第二滤膜22的第四侧边D密封连接，所述第一滤膜21的第二侧边B和第二滤膜22的