一种整体式连接的碾磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碾磨机技术领域，尤其涉及一种整体式连接的碾磨机。
【背景技术】
[0002]碾磨机用于对结块沙土进行碾压，其底部设有支撑立方身的底轴，立方身通过驱动下方的石碾实现碾磨。在碾磨过程中，底轴起支撑作用，其通过接头安装在立方身上。传统碾磨机的立方身下方设有独立式下接头，其通过螺栓固定在立方身上，下接头内设有轴承，底轴顶端通过下接头与立方身连接。然而，碾磨机工作时的高度通过石碾限定，这种独立式下接头位置较低，造成碾磨过程中的水和沙粒容易进入轴承内，对轴承寿命影响较大，并且为了连接稳固，这种下接头通过多个螺栓固定在立方身上，拆装复杂，维修不便。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种整体式连接的碾磨机。
[0004]本实用新型提出的一种整体式连接的碾磨机，包括:立方身、第一密封压盖、底轴；
[0005]立方身包括壳体和立方身主体，壳体包括彼此连接一体形成的第一壳部和第二壳部，第一壳部内部具有容纳立方身主体的容置腔体，立方身主体位于所述第一壳部内，第二壳部内设有轴承安装腔，所述轴承安装腔远离容置腔体的一侧设有第一开口，所述轴承安装腔内设有至少一个轴承；
[0006]第一密封压盖安装在第二壳部的开口处且与所述开口密封配合，第一密封压盖中部设有通孔；
[0007]底轴包括插入部和连接在插入部下端的支撑部，所述插入部远离支撑部一端穿过第一密封压盖的通孔通过所述第一开口插入所述轴承安装腔内与轴承过盈配合。
[0008]优选地，底轴的插入部外径小于支撑部外径。
[0009]优选地，底轴支撑部远离插入部一端设有定位部。
[0010]优选地，第一密封压盖的通孔外周设有环形挡板，环形挡板位于第一密封压盖远离第二壳体一侧。
[0011]优选地，环形挡板与第一密封压盖一体形成。
[0012]优选地，底轴的支撑部与插入部连接处位于环形挡板内，且环形挡板的内径大于支撑部的外径。
[0013]优选地，还包括第二密封压盖，第一壳部靠近第二壳部一侧设有第二开口，容置腔体与轴承安装腔通过第二开口连通，第二密封压盖安装在容置腔体内且与第二开口密封配入口 ο
[0014]本实用新型中，所提出的整体式连接的碾磨机，立方身壳体内设有用于容纳立方身主体的容置腔体和位于容置腔体下方的轴承安装腔，轴承设置在轴承安装腔内，轴承安装腔上下分别设有密封压盖，底轴上端穿过下方密封压盖的通孔与轴承过盈配合。通过上述优化设计的整体式连接的碾磨机，在碾磨过程中，底轴起支撑作用，一方面，轴承安装腔设置在立方身壳体内，保证了底轴安装的稳固性，并且在不影响石碾工作的前提下，提升了轴承安装腔的高度，从而提高了轴承高度，工作中溅起的水和沙粒难以进入轴承内，另一方面，通过上下密封盖的设置，进一步防止工作中溅起的水和沙粒进入轴承安装腔内，大大延长轴承的使用寿命，再一方面，在安装过程中仅仅需要将上下密封压盖固定在壳体上，其安装固定简单，操作便捷。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出的一种整体式连接的碾磨机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种整体式连接的碾磨机的结构示意图。
[0017]参照图1，本实用新型提出的一种整体式连接的碾磨机，包括:立方身、第一密封压盖2、底轴3、第二密封压盖5 ;
[0018]立方身包括壳体1和立方身主体，壳体1包括彼此连接一体形成的第一壳部和第二壳部，第一壳部内部具有容纳立方身主体的容置腔体，立方身主体位于所述第一壳部内，第二壳部内设有轴承安装腔，所述轴承安装腔远离容置腔体的一侧设有第一开口，所述轴承安装腔内设有多个轴承4，第一壳部靠近第二壳部一侧设有第二开口，容置腔体与轴承安装腔通过第二开口连通，第二密封压盖5安装在容置腔体内且与第二开口密封配合；
[0019]第一密封压盖2安装在第二壳部的第一开口处且与所述开口密封配合，第一密封压盖2中部设有通孔，第一密封压盖2的通孔外周设有环形挡板21，环形挡板21位于第一密封压盖2远离第二壳体一侧，环形挡板21与第一密封压盖2 —体形成；
[0020]底轴3包括插入部和连接在插入部下端的支撑部，底轴3的插入部外径小于支撑部外径，底轴3支撑部远离插入部一端设有定位部，所述插入部远离支撑部一端穿过第一密封压盖2的通孔通过所述第一开口插入所述轴承安装腔内与轴承4过盈配合，使得底轴3的支撑部与插入部连接处位于环形挡板21内，且环形挡板21的内径大于支撑部的外径。
[0021]本实施例的整体式连接的碾磨机，在碾磨过程中，底轴上端穿过下方密封压盖的通孔与轴承过盈配合，下端通过定位部定位石碾位置，从而起到定位支撑作用，工作时底轴固定不动，立方身带动石碾围绕底轴转动，一方面，轴承安装腔设置在立方身壳体内，保证了底轴安装的稳固性，并且在不影响石碾工作的前提下，提升了轴承安装腔的高度，从而增大了轴承距离石碾工作面的距离，工作中溅起的水和沙粒难以进入轴承内，另一方面，通过上下密封盖的设置，进一步防止工作中溅起的水和沙粒进入轴承安装腔内，大大延长轴承的使用寿命，再一方面，在安装过程中仅仅需要将上下密封压盖固定在壳体上，其安装固定简单，操作便捷。
[0022]在【具体实施方式】中，第一密封压盖的通孔外周设有与第一密封压盖一体形成的环形挡板，环形挡板位于第一密封压盖远离第二壳体一侧，环形挡板位于底轴的支撑部与插入部连接处外周，进一步防止碾磨中溅起的水和沙粒进入轴承安装腔内，且环形挡板的内径大于支撑部的外径，在第一密封压盖和底轴相对转动时，提供转动余量，减小底轴和密封压盖之间的磨损。
[0023]在实际安装过程中，可在立方身主体安装在壳体中之前预先将轴承安装在轴承安装腔内，并将密封压盖固定在壳体上，最后再安装底轴，更换轴承时，只需拆下底轴，从下方将第一密封压盖拆下即可完成轴承更换，大大提高工作效率。
[0024]本实施例中，所提出的整体式连接的碾磨机，结构设计合理，立方身与底轴一体式连接，大大延长轴承使用寿命，方便轴承更换，提高工作效率。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种整体式连接的碾磨机，其特征在于，包括:立方身、第一密封压盖(2)、底轴(3)； 立方身包括壳体(1)和立方身主体，壳体(1)包括彼此连接一体形成的第一壳部和第二壳部，第一壳部内部具有容纳立方身主体的容置腔体，立方身主体位于所述第一壳部内，第二壳部内设有轴承安装腔，所述轴承安装腔远离容置腔体的一侧设有第一开口，所述轴承安装腔内设有至少一个轴承(4); 第一密封压盖(2)安装在第二壳部的第一开口处且与所述开口密封配合，第一密封压盖⑵中部设有通孔； 底轴(3)包括插入部和连接在插入部下端的支撑部，所述插入部远离支撑部一端穿过第一密封压盖(2)的通孔通过所述第一开口插入所述轴承安装腔内与轴承(4)过盈配合。2.根据权利要求1所述的整体式连接的碾磨机，其特征在于，底轴(3)的插入部外径小于支撑部外径。3.根据权利要求1或2所述的整体式连接的碾磨机，其特征在于，底轴(3)支撑部远离插入部一端设有定位部。4.根据权利要求1所述的整体式连接的碾磨机，其特征在于，第一密封压盖(2)的通孔外周设有环形挡板(21)，环形挡板(21)位于第一密封压盖(2)远离第二壳体一侧。5.根据权利要求4所述的整体式连接的碾磨机，其特征在于，环形挡板(21)与第一密封压盖(2) —体形成。6.根据权利要求4或5所述的整体式连接的碾磨机，其特征在于，底轴(3)的支撑部与插入部连接处位于环形挡板(21)内，且环形挡板(21)的内径大于支撑部的外径。7.根据权利要求1所述的整体式连接的碾磨机，其特征在于，还包括第二密封压盖(5)，第一壳部靠近第二壳部一侧设有第二开口，容置腔体与轴承安装腔通过第二开口连通，第二密封压盖(5)安装在容置腔体内且与第二开口密封配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种整体式连接的碾磨机，立方身壳体内设有用于容纳立方身主体的容置腔体和位于容置腔体下方的轴承安装腔，轴承设置在轴承安装腔内，轴承安装腔上下分别设有密封压盖，底轴上端穿过下方密封压盖的通孔与轴承过盈配合。本实用新型提出的整体式连接的碾磨机，在碾磨过程中，底轴起支撑作用，一方面，轴承安装腔与立方身壳体一体形成，保证了底轴安装的稳固性，另一方面，通过上下密封盖的设置，工作中溅起的水和沙粒难以进入轴承安装腔内，大大延长轴承的使用寿命，再一方面，在安装过程中仅仅需要将上下密封压盖固定在壳体上，其安装固定简单，操作便捷。
【IPC分类】B02C19/00
【公开号】CN205008083
【申请号】CN201520596560
【发明人】王胜凯
【申请人】凤阳县凯盛矿山机械设备有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月6日