一种鱼粉加工用粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种鱼粉加工用粉碎装置，属于鱼粉加工设备领域。
【背景技术】
[0002]鱼粉是用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料，全世界的鱼粉生产国主要有秘鲁、智利、日本、丹麦、美国、前苏联、挪威等，鱼粉主要用于猪、鸡等动物的饲料，这些饲料需要含有高质量的蛋白质，尤其是幼龄的猪和鸡，但是在使用传统破碎机破碎过程中会产生一定的热量，从而会使蛋白质变性，影响鱼粉的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种鱼粉加工用粉碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案:一种鱼粉加工用粉碎装置，包括底座、粉碎仓、转轴、锤头、驱动电机、出料通道和鼓风机，所述底座上设有粉碎仓，粉碎仓与底座的连接处固定有弹性支撑脚，所述粉碎仓的内部设有转轴，转轴的两端固定在粉碎仓的两端的轴承座上，所述转轴的一端通过皮带轮机构与底座的内部的驱动电机连接，所述转轴上固定有转子，转子上安装有转销轴，所述转销轴上固定有锤杆，锤杆的外侧的一端固定有锤头，所述粉碎仓的内部的上端设有破碎板，且破碎板上设有锯齿状凸起，所述粉碎仓的顶部设有进料口，进料口处设有料斗，所述粉碎仓的一侧的下端连接有出料通道，且出料通道与粉碎仓的连接处设有第一筛网，所述出料通道的另一端与鼓风机连通，所述出料通道的底部设有出料口，出料口靠近鼓风机的一侧设有第二筛网。
[0005]进一步的，所述转销轴与锤杆之间的固定包括设置在转销轴表面的锤杆套，锤杆底端位于锤杆套内部并在该底端部设有抵挡盘，在抵挡盘的底部与锤杆套的底部之间设有拉紧弹貪。
[0006]优选的，所述进料口处安装有一块导料板，且导料板固定在进料口的内壁的左侧。
[0007]优选的，所述出料口处设有第三筛网，且第一筛网与第三筛网的孔径相同，第一筛网与第三筛网的孔径大于第二筛网的孔径。
[0008]本实用新型的技术效果和优点:一种鱼粉加工用粉碎装置，通过转轴转动带动转子高速转动，从而使物料以高速冲压锤头，达到粉碎物料的目的，冲击力大，粉碎效果好，通过粉碎仓的上端的碎料板与锤头的配合，提高物料的粉碎程度，提高粉碎效率，同时在锤头顺时针转动过程中会产生气流，通过导料板可有效的防止鱼粉的溅出和气流对进料的影响，通过鼓风机所产生的气压将鱼粉从粉碎仓内导出，同时对物料和鱼粉进行降温，避免鱼粉中的蛋白质的特性受影响，保证了鱼粉的质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图；
[0010]图2为本实用新型的侧视图。
[0011]图3为锤杆与转销轴的连接结构剖视图。
[0012]图中:1、底座，2、弹性支撑脚，3、粉碎仓，4、轴承座，5、转轴，6、转子，7、转销轴，8、锤杆，9、锤头，10、皮带轮机构，11、驱动电机，12、进料口，13、料斗，14、碎料板，15、第一筛网，16、出料通道，17、出料口，18、第二筛网，19、鼓风机，20、锤杆套，21、拉紧弹簧，81、抵挡盘。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型提供了如图1和图2所示的一种鱼粉加工用粉碎装置，包括底座1、粉碎仓3、转轴5、锤头9、驱动电机11、出料通道16和鼓风机19，底座1上设有粉碎仓3，粉碎仓3与底座1的连接处固定有弹性支撑脚2，粉碎仓3的内部设有转轴5，转轴5的两端固定在粉碎仓3的两端的轴承座4上，转轴5的一端通过皮带轮机构10与底座1的内部的驱动电机11连接，转轴5上固定有转子6，转子6上安装有转销轴7，转销轴7上固定有锤杆8，锤杆8的外侧的一端固定有锤头9，粉碎仓3的内部的上端设有破碎板14，且破碎板14上设有锯齿状凸起，粉碎仓3的顶部设有进料口 12，进料口 12处安装有一块导料板，且导料板12固定在进料口的内壁的左侧，进料口 12处设有料斗13，粉碎仓3的一侧的下端连接有出料通道16，且出料通道16与粉碎仓3的连接处设有第一筛网15，出料通道16的另一端与鼓风机19连通，出料通道16的底部设有出料口 17，出料口 17处设有第三筛网，且第一筛网15与第三筛网的孔径相同，第一筛网15与第三筛网15的孔径大于第二筛网的孔径，出料口 17靠近鼓风机19的一侧设有第二筛网18。
[0015]工作原理，物料由进料口 12放入，通过导料板进入粉碎仓3，通过锤头9和碎料板14的作用对物料进行粉碎处理，达到一定粉碎程度的鱼粉在鼓风机19的作用下经过第一筛网15进入出料通道，最后经过第三筛网由出料口 17导出。
[0016]在实际操作过程中发现，由于锤杆8长度固定，锤头9与碎料板14之间的间隙固定，无论粉碎装置是高速运转还是低速运转对粉料的粉碎效果一致，当长期使用后，由于磨损导致锤头9与碎料板14之间的间隙增大，从而导致粉碎后的颗粒较大，为解决该技术问题，在本实施例中对锤杆8的安装方式作出进一步改进。
[0017]如附图3所示，转销轴7与锤杆8之间的固定包括设置在转销轴7表面的锤杆套20，锤杆8底端位于锤杆套20内部并在该底端部设有抵挡盘81，在抵挡盘81的底部与锤杆套20的底部之间设有拉紧弹簧21。采用上述设置后，当低速运转时，由于离心力较小，锤杆8的底部被拉紧弹簧21拉住，锤头9与碎料板14之间的间隙相对较大，而当高速运转时，离心力超过拉紧弹簧21的拉力，锤杆8向锤杆套20的顶部移动，从而使锤头9与碎料板14之间的间隙进一步缩小，提升粉料的粉碎效果。由此可见，通过设置该结构后，通过调整粉碎装置的运转速度能够有效调整粉料的粉碎效果，同时在碎料板进一步磨损后，通过提高运转速度能够弥补该磨损所引起的粉碎效果差的技术问题。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种鱼粉加工用粉碎装置，包括底座(1)、粉碎仓(3 )、转轴(5 )、锤头(9 )、驱动电机(11)、出料通道(16)和鼓风机(19)，其特征在于:所述底座(1)上设有粉碎仓(3)，粉碎仓(3)与底座(1)的连接处固定有弹性支撑脚(2)，所述粉碎仓(3)的内部设有转轴(5)，转轴(5)的两端固定在粉碎仓(3)的两端的轴承座(4)上，所述转轴(5)的一端通过皮带轮机构(10 )与底座(1)的内部的驱动电机(11)连接，所述转轴(5 )上固定有转子(6 )，转子(6 )上安装有转销轴(7 )，所述转销轴(7 )上固定有锤杆(8 )，锤杆(8 )的外侧的一端固定有锤头(9 )，所述粉碎仓(3)的内部的上端设有破碎板(14)，且破碎板(14)上设有锯齿状凸起，所述粉碎仓(3 )的顶部设有进料口( 12 )，进料口( 12 )处设有料斗(13)，所述粉碎仓(3 )的一侧的下端连接有出料通道(16)，且出料通道(16)与粉碎仓(3)的连接处设有第一筛网(15)，所述出料通道(16)的另一端与鼓风机(19)连通，所述出料通道(16)的底部设有出料口( 17)，出料口(17)靠近鼓风机(19)的一侧设有第二筛网(18)。2.根据权利要求1所述的一种鱼粉加工用粉碎装置，其特征在于:所述转销轴(7)与锤杆(8)之间的固定包括设置在转销轴表面的锤杆套(20)，锤杆底端位于锤杆套内部并在该底端部设有抵挡盘(81)，在抵挡盘的底部与锤杆套的底部之间设有拉紧弹簧(21)。3.根据权利要求1所述的一种鱼粉加工用粉碎装置，其特征在于:所述进料口(12)处安装有一块导料板，且导料板固定在进料口(12)的内壁的左侧。4.根据权利要求1所述的一种鱼粉加工用粉碎装置，其特征在于:所述出料口(17)处设有第三筛网，且第一筛网(15)与第三筛网的孔径相同，第一筛网(15)与第三筛网的孔径大于第二筛网(18)的孔径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种鱼粉加工用粉碎装置，包括底座、粉碎仓、转轴、锤头、驱动电机、出料通道和鼓风机，所述底座上设有粉碎仓，粉碎仓与底座的连接处固定有弹性支撑脚，所述粉碎仓的内部设有转轴，所述转轴的一端通过皮带轮机构与底座的内部的驱动电机连接，所述转轴上固定有转子，转子上安装有转销轴，所述转销轴上固定有锤杆，锤杆的外侧的一端固定有锤头，所述粉碎仓的内部的上端设有破碎板，所述粉碎仓的一侧的下端连接有出料通道，且出料通道与粉碎仓的连接处设有第一筛网，所述出料通道的另一端与鼓风机连通，所述出料通道的底部设有出料口。该鱼粉加工用粉碎装置不仅保证了鱼粉的质量，而且粉碎效率高，粉碎效果好。
【IPC分类】B02C13/26, B02C13/28, B02C13/284, B02C13/13
【公开号】CN205056121
【申请号】CN201520810236
【发明人】伯先克, 伯青松, 毕诗礼
【申请人】荣成海达鱼粉有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月20日