一种可免拆卸清洗的甲醇过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用属于甲醇清洗设备技术领域，具体涉及一种可免拆卸清洗的甲醇过滤器。
【背景技术】
[0002]在化工领域，低温甲醇洗工艺具有举足轻重的地位。无论是煤直接液化、间接液化，还是煤气化制取化工产品等工艺装置中，大多都有气体净化工段，例如低温甲醇洗工艺是目前较为成熟的净化技术，已被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。所用甲醇经再生、换热后循环利用。
[0003]目前部分低温甲醇洗过滤器运行一段时间后需要拆卸离线清洗，拆卸清洗不仅耽误生产，还增加额外的劳动力投入，对生产造成影响。不能有效分离出甲醇溶液携带的杂质，提高换热效率，同时换热器因堵塞拆卸检修的费用也不断增加。加之目前由于甲醇中固体(石脑油、粉尘)等过滤不彻底，造成后端换热器循环堵塞，无形中加大了检修难度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可免拆卸清洗的甲醇过滤器，以解决现有甲醇过滤器需要定期拆开过滤器对滤芯进行清洗费时费力，清洗成本高和不能对甲醇液进行杂质过滤的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种可免拆卸清洗的甲醇过滤器，包括过滤器支架及安装于其上的下罐体;所述下罐体上安装有与其密封连接的上罐体;所述下罐体一侧设置有进口；所述上罐体顶部设置出口；
[0007]所述上罐体内上部设置有支撑架，该支撑架上分别安装有多组滤芯和旋风分离器;所述上罐体顶部一侧设置反吹气进口，另一侧设置有与旋风分离器贯通的放空口；所述上罐体一侧设置有液位平衡口；
[0008]所述下罐体内设置有气体扰动管，所述下罐体外一侧设置有与气体扰动管连通的扰动气体进口 ；所述下罐体底部设置有排污口。
[0009]优选的，所述的多组滤芯内设置反吹管。
[0010]优选的，所述可免拆卸清洗的甲醇过滤器还包括设置在其本体外的布袋过滤器；所述布袋过滤器的进口通过管道一和管道二分别与液位平衡口和排污口连通。
[0011]优选的，所述管道一上设置有球阀一;所述管道二上设置球阀二。
[0012]优选的，所述气体扰动管包括管体，该管体上制有出气孔;所述出气孔有多个并且均布于管体上。
[0013]优选的，所述下罐体上端口制有与其一体的下法兰;所述上罐体下端口制有与其一体的上法兰;所述下法兰和上法兰通过螺栓固定。
[0014]本实用新型的技术效果和优点:
[0015]本实用新型的一种可免拆卸清洗的甲醇过滤器，包括过滤器支架及安装于其上的下罐体;所述下罐体上安装有与其密封连接的上罐体;所述上罐体内上部设置有支撑架，该支撑架上分别安装有多组滤芯和旋风分离器;所述上罐体顶部一侧设置反吹气进口，另一侧设置有与旋风分离器贯通的放空口；所述上罐体一侧设置有液位平衡口；所述下罐体内设置有气体扰动管，所述下罐体外一侧设置有与气体扰动管连通的扰动气体进口；所述下罐体底部设置有排污口。
[0016]本实用新型优选的内置反吹管的滤芯及气体扰动管加入氮气和清洗泡沫后可以在不拆卸滤芯的情况下对滤芯进行清洗;加之内置的外置的过滤结构等的设计;可以在线反清洗低温甲醇过滤器，有效分离出甲醇溶液携带的杂质，提高换热效率，同时节省换热器因堵塞拆卸检修的费用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均采用现有技术。
[0019]实施例1，结合附图1描述。
[0020]如图1所示，一种可免拆卸清洗的甲醇过滤器，包括过滤器支架I及安装于其上的下罐体2;所述下罐体2上安装有与其密封连接的上罐体3;所述下罐体2—侧设置有进口 4;所述上罐体3顶部设置出口 5;
[0021]所述上罐体3内上部设置有支撑架6，该支撑架6上分别安装有多组滤芯7和旋风分离器8;所述上罐体3顶部一侧设置反吹气进口 9，另一侧设置有与旋风分离器8贯通的放空口 10;所述上罐体3—侧设置有液位平衡口 11;
[0022]所述下罐体2内设置有气体扰动管12，所述下罐体2外一侧设置有与气体扰动管12连通的扰动气体进口 13;所述下罐体2底部设置有排污口 14。
[0023]该方案优选的内置反吹管的滤芯及气体扰动管加入氮气和液体甲醇后可以在不拆卸滤芯的情况下对滤芯进行清洗;拆卸清洗基本不耽误生产且劳动力大大减少，既提高了生产效率还节省了人力成本。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础上，如图1所示，优选的，所述的多组滤芯7内设置反吹管15。
[0026]优选的，所述可免拆卸清洗的甲醇过滤器还包括设置在其本体外的布袋过滤器16;所述布袋过滤器18的进口通过管道一 17和管道二 18分别与液位平衡口 11和排污口 14连通即管道一 17与液位平衡口 11连通，管道二 18与排污口 14连通。
[0027]优选的，所述管道一 17上设置有球阀一20;所述管道二 18上设置球阀二21。
[0028]优选的，所述气体扰动管12包括管体，该管体上制有出气孔22;所述出气孔22有多个并且均布于管体上。
[0029]优选的，所述下罐体2上端口制有与其一体的下法兰24;所述上罐体3下端口制有与其一体的上法兰19;所述下法兰24和上法兰25通过螺栓固定。
[0030]本实用新型的外置的布袋过滤器等过滤结构的设计;可以在线反清洗低温甲醇过滤器的同时有效分离出甲醇溶液携带的杂质，提高换热效率，同时节省换热器因堵塞拆卸检修的费用，操作简单一人即可完成，制造成本低，可广泛应用于各类工况下的低温甲醇过滤器。
[0031 ]本实用新型的工作原理:
[0032]1、含有杂质的甲醇从进口 4进入设备内部，后通过微滤级膜滤芯7进行过滤，随着过滤的进行，过滤器压差逐渐上升，当压差达到设定值(一般为0.1MPa)，关闭进口4、出口5;
[0033]2、开启液位平衡球阀20排出过滤器内部甲醇液，直到没有液体流出将其关闭，目的是将过滤器内部甲醇液的液位降至平衡口位置，排出的液体流至布袋式管道过滤器；
[0034]3、每根微滤级膜滤芯7内部均设置反吹管，布气管口9接入低压氮气0.5MPa)，气体进入过滤器内部的反吹管均匀分配到各个滤芯，气体经反吹管由滤芯内部360°向外穿出，带动外部液体鼓泡搅动，产生巨大扰流，冲刷微滤膜滤芯7，将过滤附着在滤芯上的滤饼冲刷掉落；
[0035]4、反洗过程中过滤器内气体上升经由旋风分离器8分离掉携带的液体后由放空口10排出，分离出的液体降到液体内部；
[0036]5、定期打开底部排污口 21，并接通扰动气体进口 13通入低压氮气，保证沉积在过滤器底部的杂质连同液体一起排出至布袋式管道过滤器16;
[0037]6、来自排污口 10或液位平衡口 11的液体经布袋式管道过滤器16后可返回原液储槽，定期打开布袋式管道过滤器16，连布袋一起将杂质卸出。
[0038]注:1、低压氮气气指标要求:压力:0.5MPa洁净度:298%油含量:<2ppm
[0039]2、鼓泡时间:约2-3分钟/次(具体视杂质含量定)
[0040]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种可免拆卸清洗的甲醇过滤器，包括过滤器支架及安装于其上的下罐体;所述下罐体上安装有与其密封连接的上罐体;所述下罐体一侧设置有进口；所述上罐体顶部设置出口，其特征在于， 所述上罐体内上部设置有支撑架，该支撑架上分别安装有多组滤芯和旋风分离器;所述上罐体顶部一侧设置反吹气进口，另一侧设置有与旋风分离器贯通的放空口；所述上罐体一侧设置有液位平衡口 ； 所述下罐体内设置有气体扰动管，所述下罐体外一侧设置有与气体扰动管连通的扰动气体进口 ；所述下罐体底部设置有排污口。2.根据权利要求1所述的可免拆卸清洗的甲醇过滤器，其特征在于，所述的多组滤芯内设置反吹管。3.根据权利要求1所述的可免拆卸清洗的甲醇过滤器，其特征在于，所述可免拆卸清洗的甲醇过滤器还包括设置在其本体外的布袋过滤器;所述布袋过滤器的进口通过管道一和管道二分别与液位平衡口和排污口连通。4.根据权利要求3所述的可免拆卸清洗的甲醇过滤器，其特征在于，所述管道一上设置有球阀一;所述管道二上设置球阀二。5.根据权利要求1-4任意之一所述的可免拆卸清洗的甲醇过滤器，其特征在于，所述气体扰动管包括管体，该管体上制有出气孔;所述出气孔有多个并且均布于管体上。6.根据权利要求1-4任意之一所述的可免拆卸清洗的甲醇过滤器，其特征在于，所述下罐体上端口制有与其一体的下法兰;所述上罐体下端口制有与其一体的上法兰;所述下法兰和上法兰通过螺栓固定。
【专利摘要】本实用新型的一种可免拆卸清洗的甲醇过滤器，包括过滤器支架及安装于其上的下罐体；所述下罐体上安装有与其密封连接的上罐体；所述上罐体内上部设置有支撑架，该支撑架上分别安装有多组滤芯和旋风分离器；所述上罐体顶部一侧设置反吹气进口，另一侧设置有与旋风分离器贯通的放空口；所述下罐体内设置有气体扰动管，所述下罐体外一侧设置有与气体扰动管连通的扰动气体进口；所述下罐体底部设置有排污口。该方案内置反吹管的滤芯及气体扰动管加入氮气和清洗泡沫后可以在不拆卸滤芯的情况下对滤芯进行清洗；加之内置的外置的液体甲醇过滤结构的设计；能有效分离出甲醇溶液携带的杂质，提高换热效率，同时节省换热器因堵塞拆卸检修的费用。
【IPC分类】B01D36/00
【公开号】CN205182348
【申请号】CN201520992588
【发明人】李伟, 白冰, 郭玉强, 王怀苗
【申请人】西安超滤化工有限责任公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月4日