轮54同从动齿轮55啮合在一起。转轴51设有若干排沿转轴周向分布的螺纹孔57。同一排螺纹孔中的螺纹孔的数量至少有两个(本实施例中为9个)，同一排螺纹孔中的螺纹孔沿上下方向分布。搅拌叶片52设有螺纹连接头56。搅拌叶片52通过螺纹连接头56螺纹连接在螺纹孔57内同转轴51连接在一起。
[0030]容器I还设有隔震脚9。隔震脚9包括下段91和上段92。下段91的下端设有安装座911。下段91的上端可滑动地套设在上段92的下端上。下段81内设有支撑住上段92的减震弹簧93。上段92的上端设有连接环921。连接环921内穿设有内环922。内环922通过橡胶环7同连接环921连接在一起。内环922穿设有连接销923。连接销923同冷却箱体I的下端连接在一起。
[0031]参见图2，换向管2的出口端设有球形连接头21ο进料口 12内壁上设有球面凹坑13。换向管2通过球形连接头21卡接在球面凹坑13内而同进料口 12铰接在一起，也即换向管2同进料口 12为球面配合进行铰接。球形连接头21和球面凹坑13之间为间隙配合。球形连接头21和球面凹坑13之间通过密封圈23密封连接在一起。密封圈23固接于进料口 12。球形连接头的自由端22全部容置在球面凹坑13内(也即在换向管所能够转动的范围内，球形连接头的自由端22都位于球面凹坑13内)。锁接螺钉3的中心线经过换向管和进料口配合面的中心也即球形连接头21表面所在的球面的球心。
[0032]参见图3，橡胶环7的内周面设有若干个沿橡胶环的周向分布的盲孔71(盲孔设置在橡胶环的外周面也是可以的)。盲孔71内设有隔离板72。隔离板72将盲孔71分割成两个腔体即内腔体711和外腔体712。盲孔71的开口端盖有弹性盖73。弹性盖73为朝向盲孔71内部拱起的碗形。
[0033]参见图4，隔离板72设有若干条主摩擦通道75。主摩擦通道75连通内腔体711和外腔体712 ο主摩擦通道75内设有摩擦板76。
[0034]参见图5，摩擦板76中穿设有若干可沿内腔体和外腔体的分布方向即图中上下方向滑动的摩擦杆77。摩擦杆77为圆柱形。摩擦杆77设有支摩擦通道78。支摩擦通道78连通摩擦板76上下方的空间(即连通内外腔体)。摩擦杆77的两个轴向端面771都为球面。
[0035]参见图1，使用时，本实用新型通过隔震脚进行支撑，连接时松开顶紧螺栓3到换向管2能够自由转动的位置，转动换向管2到换向管能够同进料管进行对接，然后从新通过顶紧螺栓3将换向管2和进料口 12锁紧在一起而防止产生移位即可。
[0036]原料依次经进料管、换向管2和进料口12而进入容器I。根据容器I内的物料深度，将搅拌叶片52通过螺纹连接头56螺纹连接在同一排螺纹孔57中的不同螺纹孔中而调整每一根搅拌叶片52的位置到所有的搅拌叶片都位于物料内。电机53驱动主动齿轮54转动、主动齿轮54驱动从动齿轮55转动、从动齿轮驱动转轴51、转轴51驱动搅拌叶片52转动，从而实现对容器内的原料的搅拌。
[0037]实施例二，同实施例一的不同之处为:
[0038]参见图6，隔震脚9还设有驱动机构6。内环922可转动地连接于橡胶环7中，橡胶环7同连接环921固接在一起。
[0039]驱动机构6包括棘轮61、驱动棘轮的棘爪62和驱动杆63。棘轮61同内环922同轴连接在一起。棘轮61同内环922为一体结构。棘爪62固接于驱动杆63的一端。上段92设有滑孔924。驱动杆63的另一端可二维滑动穿设在滑孔924中。驱动杆63的下端沿连接环921的径向可滑动地钩接于下段91(参见图1)而同下段连接在一起。驱动杆63设有存孔64。存孔64有两个。存孔64中穿设有嗤合弹簧65。嗤合弹簧65为拉簧。嗤合弹簧65的一端同驱动杆63连接在一起，另一端同上段92连接在一起。啮合弹簧65处于自由状态时，在啮合弹簧65弹簧的作用下棘爪62能够啮合于棘轮61。
[0040]使用时，当受到震动而导致隔震脚9产生收缩运动时，驱动杆63朝向连接环921平移(即图6中的上方移动)、此时棘爪62能够驱动棘轮61顺时针转动，棘轮61驱动内环922顺时针转动，当隔震脚伸长时驱动杆63向下移动，此时棘爪62不能够驱动棘轮61转动且当棘爪62触碰到棘轮61上的齿时、驱动杆63远离棘轮61使得驱动杆63能够复位、当棘爪62不触碰到棘轮61上的齿时在啮合弹簧65的作用下棘爪62右移而复位。从而使得每一个震动周期时，内环922所受到的冲击部位是不同的，且内环922沿周向连续地变换位置而承受冲击、从而不容易产生变形而变成椭圆。
【主权项】
1.一种热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，包括容器和搅拌器，所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌叶片，所述容器设有进料口，其特征在于，所述转轴沿竖直方向延伸，转轴设有若干排沿转轴周向分布的螺纹孔，同一排螺纹孔中的螺纹孔的数量至少有两个，同一排螺纹孔中的螺纹孔沿上下方向分布，所述搅拌叶片设有螺纹连接头，所述搅拌叶片通过所述螺纹连接头螺纹连接在所述螺纹孔内同所述转轴连接在一起，所述进料口的进口端对接有换向管，所述换向管同所述进料口球面配合密封铰接在一起，所述换向管通过顶紧螺栓同所述进料口固接在一起，所述容器设有隔震脚，所述隔震脚包括上段和上端套设在上段下端的下段，下段内设有支撑所述上段的减震弹簧，所述上段的上端设有连接环，所述连接环内穿设有内环，所述内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起，所述内环穿设有连接于所述容器的连接销。2.根据权利要求1所述的热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，其特征在于，所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔，所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面，所述盲孔中设有隔离板，所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体，所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖。3.根据权利要求1或2所述的热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，其特征在于，所述隔震脚设有驱动机构，所述内环可转动地连接于所述连接环，所述驱动机构用于将上段和下段之间的分合运动转换为内环的单向转动。4.根据权利要求3所述的热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，其特征在于，所述驱动机构包括棘轮和驱动棘轮的棘爪，所述棘轮同所述内环同轴连接在一起;所述棘爪同所述下段连接在一起。5.根据权利要求4所述的热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，其特征在于，所述棘爪固接于驱动杆，所述棘爪通过所述驱动杆同所述下段相连接，所述驱动杆连接有驱动所述棘爪合拢到所述棘轮上的啮合弹簧。6.根据权利要求5所述的热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，其特征在于，所述上段设有滑孔，所述驱动杆可二维滑动地连接在所述滑孔内。7.根据权利要求5所述的热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，其特征在于，所述驱动杆设有存孔，所述啮合弹簧的一端穿设在所述存孔内。8.根据权利要求1或2所述的热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，其特征在于，还包括将所述换向管和进料口密封连接在一起的密封圈，所述换向管和进料口之间为间隙配合。9.根据权利要求8所述的热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，其特征在于，所述密封圈固接于所述进料口。10.根据权利要求1或2所述的热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，其特征在于，所述换向管设有球形连接头，所述进料口内壁上设有球面凹坑，所述换向管通过所述球形连接头卡接在所述球面凹坑内同进料口铰接在一起。
【专利摘要】本实用新型涉及熔化炉。一种热电发电模块用叶片进料方向可调的隔震型熔化炉，包括设有进料口的容器、搅拌器和换向管，换向管同进料口球面配合密封铰接且通过顶紧螺栓固接在一起，容器设有隔震脚，搅拌器包括转轴和搅拌叶片，转轴沿竖直方向延伸，转轴设有若干排沿转轴周向分布的螺纹孔，同一排螺纹孔中的螺纹孔的数量至少有两个，同一排螺纹孔中的螺纹孔沿上下方向分布，搅拌叶片设有螺纹连接头，搅拌叶片通过螺纹连接头螺纹连接在螺纹孔内同转轴连接在一起。本实用新型具有换向范围大、隔震效果好、进料方向和搅拌叶片高度可调的优点，解决了现有的熔化炉在进料口的方向和搅拌叶片高度不可调和隔震效果差的问题。
【IPC分类】B01J6/00
【公开号】CN205308287
【申请号】CN201521067442
【发明人】温汉军
【申请人】常山县万谷电子科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月21日