过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于过滤装置技术领域，尤其涉及一种过滤器。
【背景技术】
[0002]钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液中往往掺杂着许多大颗粒杂质，各种传感器、循环设备以及钻井设备容易受钻井液颗粒的冲击而受损。过滤器主要使用在钻井行业的循环系统中，主要用于过滤钻井液中颗粒较大的杂质。目前常用的过滤器的筛网往往与过滤管垂直设计，钻井液冲击力大，从过滤筛网喷出后，造成的钻井液向四周喷溅，增加阻力，维护困难。部分采用薄壁卷板焊接而成，焊接效果差、易开裂，寿命短，一旦开裂不宜取出。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述问题，提供一种可防止钻井液向四周的循环系统其他设备的内壁上喷溅，并减小喷出阻力的过滤器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括拉环、滤头、滤网和滤底，其结构要点滤头一端与拉环相连，滤头一端与滤网一端相连，滤头另一端设置有滤底;所述滤网为圆管状，滤网上的孔洞为圆孔，孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角小于90°角，所述滤底为圆盘状，滤底上均匀设置有多个滤孔，滤孔轴线与滤底垂直。
[0005]作为一种优选方案，本实用新型所述滤头与拉环焊接相连。
[0006]作为另一种优选方案，本实用新型所述滤头与滤网焊接相连。
[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述滤网与滤底焊接相连。
[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述滤网采用厚壁SUS304不锈钢管，滤网的长度为1000mm，滤网的内径为45mm或57mm或70mm。
[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述孔洞的直径为6mm。
[0010]作为另一种优选方案，本实用新型所述孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角为85°角。
[0011]作为另一种优选方案，本实用新型所述滤孔的直径为6mm，滤底的直径小于所述滤网的外径。
[0012]其次，本实用新型所述滤头为中部具有通孔的环状结构，滤头侧壁的纵截面的形状包括下端矩形和上部直角梯形，矩形的上边与直角梯形的下底重合，直角梯形的直角边侧为滤头与拉环的连接端。
[0013]另外，本实用新型所述拉环为半圆形拉环，半圆形拉环的下端外壁与所述滤头内壁焊接;所述滤网与滤头的连接端设置有内凹的台阶，台阶的底面与所述滤头内壁焊接，台阶的侧壁与所述滤头端面焊接。
[0014]本实用新型有益效果。
[0015]本实用新型孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角小于90°角，符合流体力学。在强大的压力下，钻井液顺滤网的孔洞向斜下方流出，防止向四周的循环系统其他设备的内壁上喷溅，并减小了喷出阻力;便于过滤钻井液中大颗粒杂质。
[0016]本实用新型设置拉环，方便取下过滤器。
[0017]本实用新型设置滤头，起到过渡连接作用。
[0018]本实用新型滤底为圆盘状，滤底上均匀设置有多个滤孔，用于过滤从底部流出的钻井液。滤孔轴线与滤底垂直，保证钻井液是垂直流出底部，防止喷溅到四周循环系统的内壁上。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0020]图1是本实用新型结构不意图。
[0021]图2是图1的C-C剖视图。
[0022]图3是本实用新型滤底结构不意图。
[0023]图中，I为滤底、2为孔洞、3为滤网、4为滤头、5为拉环、6为台阶、7为滤孔。
【具体实施方式】
[0024]如图所示，本实用新型包括拉环、滤头、滤网和滤底，滤头一端与拉环相连，滤头一端与滤网一端相连，滤头另一端设置有滤底;所述滤网为圆管状，滤网上的孔洞为圆孔，孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角小于90°角，所述滤底为圆盘状，滤底上均匀设置有多个滤孔，滤孔轴线与滤底垂直。
[0025]所述滤头与拉环焊接相连。
[0026]所述滤头与滤网焊接相连。
[0027]所述滤网与滤底焊接相连。焊接相连，连接牢固可靠。
[0028]所述滤网采用厚壁SUS304不锈钢管，滤网的长度为1000mm，滤网的内径为45mm或57mm或70mm。SUS304不锈钢管耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温，适用于带腐蚀性的恶劣环境，不易变形开裂。
[0029]所述孔洞的直径为6mm。经验证，获得的最优直径值。
[0030]所述孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角为85°角。经验证，获得的最优角度值。
[0031]所述滤孔的直径为6mm，滤底的直径小于所述滤网的外径。经验证，获得的最优直径值。
[0032]所述滤头为中部具有通孔的环状结构，滤头侧壁的纵截面的形状包括下端矩形和上部直角梯形，矩形的上边与直角梯形的下底重合，直角梯形的直角边侧为滤头与拉环的连接端。
[0033]所述拉环为半圆形拉环，半圆形拉环的下端外壁与所述滤头内壁焊接;所述滤网与滤头的连接端设置有内凹的台阶，台阶的底面与所述滤头内壁焊接，台阶的侧壁与所述滤头端面焊接;连接牢固可靠。
[0034]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.过滤器，包括拉环、滤头、滤网和滤底，其特征在于滤头一端与拉环相连，滤头一端与滤网一端相连，滤头另一端设置有滤底;所述滤网为圆管状，滤网上的孔洞为圆孔，孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角小于90°角，所述滤底为圆盘状，滤底上均匀设置有多个滤孔，滤孔轴线与滤底垂直。2.根据权利要求1所述过滤器，其特征在于所述滤头与拉环焊接相连。3.根据权利要求1所述过滤器，其特征在于所述滤头与滤网焊接相连。4.根据权利要求1所述过滤器，其特征在于所述滤网与滤底焊接相连。5.根据权利要求1所述过滤器，其特征在于所述滤网采用厚壁SUS304不锈钢管，滤网的长度为1000mm，滤网的内径为45mm或57mm或70mm。6.根据权利要求1所述过滤器，其特征在于所述孔洞的直径为6mm。7.根据权利要求1所述过滤器，其特征在于所述孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角为85°角。8.根据权利要求1所述过滤器，其特征在于所述滤孔的直径为6mm，滤底的直径小于所述滤网的外径。9.根据权利要求1所述过滤器，其特征在于所述滤头为中部具有通孔的环状结构，滤头侧壁的纵截面的形状包括下端矩形和上部直角梯形，矩形的上边与直角梯形的下底重合，直角梯形的直角边侧为滤头与拉环的连接端。10.根据权利要求9所述过滤器，其特征在于所述拉环为半圆形拉环，半圆形拉环的下端外壁与所述滤头内壁焊接;所述滤网与滤头的连接端设置有内凹的台阶，台阶的底面与所述滤头内壁焊接，台阶的侧壁与所述滤头端面焊接。
【专利摘要】过滤器属于过滤装置技术领域，尤其涉及一种过滤器。本实用新型提供一种可防止钻井液向四周的循环系统其他设备的内壁上喷溅，并减小喷出阻力的过滤器。本实用新型包括拉环、滤头、滤网和滤底，其结构要点滤头一端与拉环相连，滤头一端与滤网一端相连，滤头另一端设置有滤底；所述滤网为圆管状，滤网上的孔洞为圆孔，孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角小于90°角，所述滤底为圆盘状，滤底上均匀设置有多个滤孔，滤孔轴线与滤底垂直。
【IPC分类】B01D29/11, B01D39/14
【公开号】CN205360730
【申请号】CN201620007964
【发明人】牛泽楠, 贾文静, 李惠
【申请人】辽宁众联石油工程技术有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月7日