一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种仲钨酸铵粉碎装置，尤其涉及一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置。
【背景技术】
[0002]仲钨酸铵是一种重要的无机盐产品，现在多采用离子交换法制备仲钨酸铵。离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序:粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等。其中粉碎工序是采用球磨机将黑钨精矿细磨到300目以上。
[0003]粉碎又分为破碎和磨碎。破碎是将块状物料变成粒状物料，磨碎是将粒状物料变成粉状物料。粉碎比又称粉碎度，用以度量粉碎操作的效果。对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。
[0004]现有的仲钨酸铵粉碎装置存在粉碎程度低，费时费力，出料时间长，作业间粉尘多而导致生产效率低，振动噪音大的缺点，因此亟需研发一种结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的仲钨酸铵粉碎装置存在粉碎程度低，费时费力，出料时间长，作业间粉尘多而导致生产效率低，振动噪音大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，包括有底板、放置台、粉碎桶、轴承座、转轴、旋转电机、粉碎叶片、下料斗、电控阀1、电动破碎轮、过筛网、连接板、风机、风管1、风管Π、电控阀Π、支架、烘干箱、电动推杆、推板、出口管、电控阀m、收集箱和烘干装置，底板上设置有放置台，放置台上设置有粉碎桶，粉碎桶的顶部设置有轴承座，轴承座的上设置有旋转电机，轴承座上安装有转轴，转轴置于粉碎桶的内部，转轴上设置有粉碎叶片，粉碎桶上方的右侧设置有下料斗，下料斗的下部设置有电控阀I，粉碎桶内部的左右两侧的中下部安装有电动破碎轮，粉碎桶内部的下部设置有过筛网，过筛网位于电动破碎轮的下方，放置台的左侧设置有连接板，连接板上设置有风机，风机的右侧连接有风管I，风管I伸入粉碎桶内，粉碎桶右侧的下部连接有风管π，风管Π位于过筛网的下方，风管Π上设置有电控阀Π，放置台的右侧的底板上设置有支架，支架上设置有烘干箱，风管Π的下端伸入到烘干箱内，烘干箱内左侧的下部设置有电动推杆，电动推杆的右侧设置有推板，烘干箱外部的右侧连接有出口管，出口管上设置有电控阀m，出口管的下方设置有收集箱，烘干箱的底部设置有烘干装置。
[0009]优选地，还包括有控制器，控制器安装在粉碎桶左侧的上部，旋转电机、电控阀1、电动破碎轮、风机、电控阀π、电动推杆和电控阀m都分别与控制器连接。
[0010]优选地，还包括有防尘网，风管I内设置有防尘网。
[0011 ]优选地，还包括有湿度传感器，烘干箱内部右侧壁上设置有湿度传感器，湿度传感器与控制器连接。
[0012]优选地，所述底板的材质为不锈钢材质。
[0013]优选地，所述过筛网孔目为280mm。
[0014]工作原理:本装置工作时，首先向下料斗内加入仲钨酸铵材料，控制电控阀I打开，随之仲钨酸铵材料从下料斗进入到粉碎桶内，下料斗内的仲钨酸铵材料倒出完毕后，控制电控阀I关闭。控制旋转电机开始工作，旋转电机带动转轴转动，随之转轴带动粉碎叶片转动，粉碎叶片将仲钨酸铵材料进行粉碎，当一些仲钨酸铵材料粉碎的程度差不多时，粉碎后的仲钨酸铵材料通过过筛网流入到粉碎桶的底部，而有的仲钨酸铵材料还未粉碎到一定的程度时，将残留在过筛网上，这时可同时控制电动破碎轮开始工作，将有的还未粉碎到一定程度的仲钨酸铵材料进一步粉碎，这样使仲钨酸铵材料粉碎的更彻底，从而通过过筛网进入流入到粉碎桶的底部，粉碎后的仲钨酸铵材料都通过过筛网流入到粉碎桶的底部时，控制旋转电机和电动破碎轮都停止工作。控制风机开始工作，同时控制电控阀Π打开，风机将风通过风管I进入到粉碎桶的底部，然后将粉碎后的仲钨酸铵材料通过风管Π进入到烘干箱内，粉碎后的仲钨酸铵材料都进入了烘干箱内时，控制风机停止工作，控制电控阀Π关闭。控制烘干装置开始工作，烘干装置将粉碎后的仲钨酸铵材料烘干，烘干到一定程度时，控制烘干装置停止工作。控制电动推杆动作，同时控制电控阀m打开，电动推杆带动推板左右移动，推板将烘干箱内粉碎后的仲钨酸铵材料推向烘干箱的右侧，随之粉碎后的仲钨酸铵材料通过出口管进入到收集箱内，推板将烘干箱内粉碎后的仲钨酸铵材料推出完毕时，控制电动推杆停止动作，控制电控阀m关闭，推板复位。
[0015]因为有控制器，控制器安装在粉碎桶左侧的上部，旋转电机、电控阀1、电动破碎轮、风机、电控阀π、电动推杆和电控阀m都分别与控制器连接。首先向下料斗内加入仲钨酸铵材料，控制器控制电控阀I打开，随之仲钨酸铵材料从下料斗进入到粉碎桶内，下料斗内的仲钨酸铵材料倒出完毕后，控制器控制电控阀I关闭。控制器控制旋转电机开始工作，旋转电机带动转轴转动，随之转轴带动粉碎叶片转动，粉碎叶片将仲钨酸铵材料进行粉碎，当一些仲钨酸铵材料粉碎的程度差不多时，粉碎后的仲钨酸铵材料通过过筛网流入到粉碎桶的底部，而有的仲钨酸铵材料还未粉碎到一定的程度时，将残留在过筛网上，这时可同时控制电动破碎轮开始工作，将有的还未粉碎到一定程度的仲钨酸铵材料进一步粉碎，这样使仲钨酸铵材料粉碎的更彻底，从而通过过筛网进入流入到粉碎桶的底部，粉碎后的仲钨酸铵材料都通过过筛网流入到粉碎桶的底部时，控制器控制旋转电机和电动破碎轮都停止工作。控制器控制风机开始工作，同时控制器控制电控阀π打开，风机将风通过风管I进入到粉碎桶的底部，然后将粉碎后的仲钨酸铵材料通过风管π进入到烘干箱内，粉碎后的仲钨酸铵材料都进入了烘干箱内时，控制器控制风机停止工作，控制器控制电控阀π关闭。控制器控制烘干装置开始工作，烘干装置将粉碎后的仲钨酸铵材料烘干，烘干到一定程度时，控制器控制烘干装置停止工作。控制器控制电动推杆动作，同时控制器控制电控阀m打开，电动推杆带动推板左右移动，推板将烘干箱内粉碎后的仲钨酸铵材料推向烘干箱的右侧，随之粉碎后的仲钨酸铵材料通过出口管进入到收集箱内，推板将烘干箱内粉碎后的仲钨酸铵材料推出完毕时，控制器控制电动推杆停止动作，控制器控制电控阀m关闭，推板复位。
[0016]因为有防尘网，风管I内设置有防尘网。防尘网防止风机在吹风时粉碎桶底部粉碎后的仲钨酸铵材料进入到风机内。
[0017]因为有湿度传感器，烘干箱内部右侧壁上设置有湿度传感器，湿度传感器与控制器连接。当湿度传感器感应烘干箱内粉碎后的仲钨酸铵材料的湿度达到湿度传感器的预设值时，湿度传感器将信号反馈给控制器，控制器控制烘干装置停止工作。
[0018]因为底板的材质为不锈钢材质。这样可延长该装置的使用寿命。
[0019]因为过筛网孔目为280mm。这可使仲钨酸铵材料达到一定的粉碎程度才能通过，使仲钨酸铵材料粉碎的更彻底。
[0020](3)有益效果
[0021]本实用新型达到了结构简单，操作方便，省时省力，避免振动噪音，缩短出料时间从而提高生产效率，避免了作业间粉尘的灰飞从而减少环境的污染的效果，并且其制造成本低，实用性强。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0023]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0024]图3为本实用新型的主视结构示意图。
[0025]图4为本实用新型的主视结构示意图。
[0026]附图中的标记为:1-底板，2-放置台，3-粉碎桶，4-轴承座，5-转轴，6_旋转电机，7_粉碎叶片，8-下料斗，9-电控阀I，10-电动破碎轮，11-过筛网，12-连接板，13-风机，14-风管I，15-风管Π，16-电控阀Π，17-支架，18-烘干箱，19-电动推杆，20-推板，21-出口管，22-电控阀ΙΠ，23-收集箱，24-烘干装置，25-控制器，26-防尘网，27-湿度传感器。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0028]实施例1
[0029]—种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，如图1-4所示，包括有底板1、放置台2、粉碎桶3、轴承座4、转轴5、旋转电机6、粉碎叶片7、下料斗8、电控阀19、电动破碎轮10、过筛网11、连接板12、风机13、风管114、风管Π 15、电控阀Π 16、支架17、烘干箱18、电动推杆19、推板20、出口管21、电控阀ΙΠ22、收集箱23和烘干装置24，底板I上设置有放置台2，放置台2上设置有粉碎桶3，粉碎桶3的顶部设置有轴承座4，轴承座4的上设置有旋转电机6，轴承座4上安装有转轴5，转轴5置于粉碎桶3的内部，转轴5上设置有粉碎叶片7，粉碎桶3上方的右侧设置有下料斗8，下料斗8的下部设置有电控阀19，粉碎桶3内部的左右两侧的中下部安装有电动破碎轮1，粉碎桶3内部的下部设置有过筛网11，过筛网11位于电动破碎轮1的下方，放置台2的左侧设置有连接板12，连接板12上设置有风机13，风机13的右侧连接有风管114，风管114伸入粉碎桶3内，粉碎桶3右侧的下部连接有风管Π 15，风管Π 15位于过筛网11的下方，风管Π 15上设置有电控阀Π 16，放置台2的右侧的底板I上设置有支架17，支架17上设置有烘干箱18，风管Π 15的下端伸入到烘干箱18内，烘干箱18内左侧的下部设置有电动推杆19，电动推杆19的右侧设置有推板20，烘干箱18外部的右侧连接有出口管21，出口管21上设