一种胶水带帽保护线圈的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品线圈生产设备领域，尤其涉及的是一种胶水带帽保护线圈的装置。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低EMI和低制造成本，以及高可靠性发展，很多产品要求对其绕线线圈涂敷胶水保护，以保护线圈不受损伤，来满足以上要求。由于现电子产品的需求，需要在产品的背面方向5面上带帽涂敷上一层胶水，以保护线圈不受损伤，现一般的做法是采用苍蝇拍点胶，机构排版上料，UV烘干炉烘干，脱模机构单独脱模方式，该种方式虽然可以做到将胶水带帽在线圈上，但效率，合格率低，需要大量人工作业，且适用范围小(仅可带帽大产品)，小产品带帽困难。
[0003]这里，对于普通在产品线圈上采取苍蝇拍5面带帽方式，虽然可以做到对产品线圈进行5面带帽保护，苍蝇拍方式最大的缺陷主要是效率低，合格率低，需要大量人工和辅助设备及场地，且不同的产品对相关治具及人员熟练技术要求较高，仅对大产品适用。
[0004]另外，对于苍蝇拍方式，不同规格的产品，需要选定不同的苍蝇拍及上料脱模机构，很难满足量化型，批量型，混合型生产，同时操作人员的技术要求较高。
【实用新型内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶水带帽保护线圈的装置，可自动供料系统，机构上料，UV瞬时烘干，点胶，上料，烘干，脱模同步连续作业，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种胶水带帽保护线圈的装置，包括点胶机及与点胶机连接的点胶机构，及上料机构，设置于上料机构一侧的模带输送装置;所述模带输送装置上设有一烘干装置；
[0008]还包括用于下料的下料机构，所述下料机构包括第一驱动装置和下料顶针。
[0009]进一步地，所述点胶机构包括点胶阀、料筒和支架。
[0010]进一步地，所述上料机构包括自动供料装置，与自动供料装置连接的上料吸嘴和第二驱动装置。
[0011]进一步地，所述模带输送装置包括第三驱动装置，与第三驱动装置连接的模带。
[0012]进一步地，所述模带上设有凹槽。
[0013]进一步地，所述烘干装置包括UV灯箱，与UV灯箱连接的UV烘烤架。
[0014]进一步地，所述UV烘烤架内设有光源入口。
[0015]本实用新型所提供的胶水带帽保护线圈的装置，由于采用了点胶机构、上料机构、模带输送机构、烘干机构、和下料机构，可自动供料系统，机构上料，UV瞬时烘干，点胶，上料，烘干，脱模同步连续作业，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中胶水带帽保护线圈的装置的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型中胶水带帽保护线圈的装置的点胶示意图；
[0018]图3是本实用新型中胶水带帽保护线圈的装置的上料示意图；
[0019]图4是本实用新型中胶水带帽保护线圈的装置的烘干示意图；
[0020]图5是本实用新型中胶水带帽保护线圈的装置的下料示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型提供一种胶水带帽保护线圈的装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]请参阅图1，本实用新型提供的胶水带帽保护线圈的装置，包括点胶机I及与点胶机I连接的点胶机构7，及上料机构6，设置于上料机构6—侧的模带输送装置;所述模带输送装置上设有一烘干装置。其还包括用于下料的下料机构5，所述下料机构5包括第一驱动装置和下料顶针。所述模带输送装置从左至右移动，点胶机I向点胶机构7输送UV胶，点胶机构7向模带输送装置上点胶，当模带输送装置的模带11移动到上料机构6的位置时上料机构6向模带11内放置工件13。模带输送装置继续移动直至移动到烘干装置时，烘干装置对产品进行瞬时烘干，被烘干的工件13随模带输送装置转动到下方设置的下料机构5位置时，下料机构5将模带11上的工件13顶出，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。
[0023]具体的，所述点胶机构7包括点胶阀、料筒和支架。如图1和图2所示，点胶阀控制料筒的关断驱使点胶针嘴8点胶。UV胶水9落入模带输送装置的模带11的上。所述模带输送装置包括第三驱动装置，与第三驱动装置连接的模带11，所述模带11上设有凹槽。UV胶水9存储在所述凹槽内。所述上料机构6包括自动供料装置3，与自动供料装置3连接的上料吸嘴12和第二驱动装置。如图1和图3所示，自动供料装置3震动工件13使工件13自动移动到上料吸嘴12处，上料吸嘴12吸附工件13后放入上述模带11的凹槽内，工件13与UV胶水9接触。
[0024]所述烘干装置包括UV灯箱2，与UV灯箱2连接的UV烘烤架4，所述UV烘烤架4内设有UV光源入口 14。如图1和图4所示，UV烘烤架4上下对应设置，当工件13经过UV烘烤架4位置时UV灯箱2的光源通过UV烘烤架4内的UV灯光源入口 14对工件13进行瞬时烘干，本实用新型中设置了 4个UV灯光源入口 14。烘干后的工件13移动到下料机构5位置时，所述下料机构5包括第一驱动装置和下料顶针15。如图1和图5所示，模带11背对所述下料顶针15，第一驱动装置驱动下料顶针15下移将模带11中的工件13顶出即完成了胶水带帽的工序。
[0025]其中第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置的动力机构皆为驱动电机，但各驱动装置的驱动结构不同，具体可依据具体需要设置不同的驱动连接方式，如电机直接驱动，电机驱动齿轮或点击驱动传送带等等，以上皆为现有技术常见的驱动结构，再次不再赘述。
[0026]本使用新型带帽一致性好，可根据产品规格调整点胶胶量，更换背模带，确保线圈背面能被完全带帽保护。带帽保护产品广，最小适用于1005产品。采用UV瞬时烘干，利于脱模，效率高，I个/秒，良品高，良率99.5%，。点胶精度高，实现对产品5面封胶保护，实现对产品上线圈的保护要求。点胶驱动时只需设备提供24V(500mA?1A)的信号电源驱动，低电压触发。UV装置与胶水匹配，实现对胶水瞬时烘干而不损坏产品上线圈。模带移动装置由伺服马达驱动，驱动精度高，位置偏差精度可达到0.001ΜΜ。需人工辅助少，设备操作维护简单，一人可操作多台机器，性价比高。该实用新型通过控制和相关机构协调控制，可实现点胶，上料，烘干，脱模连续同步工作，实现自动化生产流水作业。
[0027]当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种胶水带帽保护线圈的装置，其特征在于，包括点胶机及与点胶机连接的点胶机构，及上料机构，设置于上料机构一侧的模带输送装置;所述模带输送装置上设有一烘干装置； 还包括用于下料的下料机构，所述下料机构包括第一驱动装置和下料顶针。2.根据权利要求1所述的胶水带帽保护线圈的装置，其特征在于，所述点胶机构包括点胶阀、料筒和支架。3.根据权利要求1所述的胶水带帽保护线圈的装置，其特征在于，所述上料机构包括自动供料装置，与自动供料装置连接的上料吸嘴和第二驱动装置。4.根据权利要求1所述的胶水带帽保护线圈的装置，其特征在于，所述模带输送装置包括第三驱动装置，与第三驱动装置连接的模带。5.根据权利要求4所述的胶水带帽保护线圈的装置，其特征在于，所述模带上设有凹槽。6.根据权利要求1所述的胶水带帽保护线圈的装置，其特征在于，所述烘干装置包括UV灯箱，与UV灯箱连接的UV烘烤架。7.根据权利要求6所述的胶水带帽保护线圈的装置，其特征在于，所述UV烘烤架内设有光源入口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶水带帽保护线圈的装置，包括点胶机及与点胶机连接的点胶机构，及上料机构，设置于上料机构一侧的模带输送装置；所述模带输送装置上设有一烘干装置；还包括用于下料的下料机构，所述下料机构包括第一驱动装置和下料顶针。由于采用了点胶机构、上料机构、模带输送机构、烘干机构、和下料机构，可自动供料系统，机构上料，UV瞬时烘干，点胶，上料，烘干，脱模同步连续作业，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。
【IPC分类】B05D3/02, B05C13/02, B05C5/02, B05C11/10, B05D1/26
【公开号】CN205361852
【申请号】CN201620104499
【发明人】肖杰
【申请人】沅陵县向华电子科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月2日