一种具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置，包括箱体，箱体的顶端安装有动力装置，位于动力装置两侧的箱体顶端固定设有排气管，动力装置的下方固定连接有搅拌桨，搅拌桨穿过箱体顶部安装于箱体内部，箱体内部设有支撑架，支撑架的上方设置有药品池，药品池位于搅拌桨的正下方，箱体左右两端的侧壁上分别设置有通风窗口，通风窗口上安装有防尘网，防尘网的外侧设有便于控温装置，控温装置的侧壁设有调温窗口，调温窗口与通风窗口相联通，箱体上还设置有门板。本实用新型的有益效果是：箱体内的温度可以在控温装置的调节下得到精确控制，既能使箱体内部温度较高以加快蒸发浓缩的速率，又可以使温度保持较低的状态以提高冷却结晶的速率。
【专利说明】
一种具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置。
【背景技术】
[0002]在化工生产行业往往需要对溶液进行加热蒸发浓缩，之后再进行冷却结晶的操作，以得到较为纯净的化学产物。目前，由于设备功能的限制，所以这两到工序需要分别在至少两个设备中完成，且自动化程度较低，控温精确度较低。当加热温度过高可能会导致化学药品分解转化为其他副产品，使主产品的产率明显下降。而当加热温度过低，蒸发浓缩过程又会耗费很长时间，这样会降低生产效率。由此可见，如何研究出一种具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置，具有控温更加精确的优点，使蒸发浓缩以及冷却结晶的效率均显著提高，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种便于控温的具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置。
[0004]本实用新型一种具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有动力装置，位于所述动力装置两侧的所述箱体顶端还固定设有排气管，所述动力装置的下方固定连接有可升降的搅拌桨，所述搅拌桨穿过所述箱体顶部安装于所述箱体内部，所述箱体内部设有支撑架，所述支撑架的上方设置有药品池，所述药品池位于所述搅拌桨的正下方，所述箱体左右两端的侧壁上分别设置有通风窗口，所述通风窗口上安装有防尘网，所述防尘网的外侧设有便于控温装置，所述控温装置的侧壁设有调温窗口，所述调温窗口与所述通风窗口相联通，所述箱体上还设置有门板。
[0005]进一步地，所述动力装置包括为液压升降机和电动机。
[0006]进一步地，所述动力装置上设置有控制面板。
[0007]进一步地，所述门板上开设有观察窗口，所述观察窗口上安装有透明的玻璃板，所述门板上还安装有把手。
[0008]进一步地，所述防尘网通过紧固螺钉固定在所述侧壁上，所述排气管与所述箱体顶部通过焊接固定连接。
[0009]本实用新型一种具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置，与现有技术相比具有以下优点:
[0010]第一，该具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置中通过设置所述控温装置以及所述通风窗口使所述箱体内的温度在所述控温装置的调节下得到精确控制，既能使所述箱体内部温度较高以加快蒸发浓缩的速率，又可以使温度保持较低的状态以提高冷却结晶的速率，还可以顺利避免出现化学产品因受热过高而分解以及受热不足而蒸发浓缩速率过慢的情况;通过设置所述防尘网使所述箱体内的空气更加洁净，即所述箱体内不存在大尺寸的颗粒漂浮物，为所得化学产品具备更高的纯度提供了保障;通过设置所述排气管使蒸发浓缩过程中产生的水蒸气等气体分子快速从所述箱体内排出；通过设置可升降的所述搅拌桨使所述药品池内的反应溶液盛放量范围更宽泛，通过所述搅拌桨亦可使所述反应溶液的温度分布更加均匀，利于加快蒸发浓缩和冷却结晶的进程。
[0011]第二，该具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置中所述动力装置包括为液压升降机和电动机。通过设置所述液压升降机使为了给所述搅拌桨提供升降动力，而所述电动机则是为了给所述搅拌桨提供搅拌动力。
[0012]第三，该具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置中所述动力装置上设置有控制面板。该设计是为了使所述搅拌桨的高度调节控制更加容易，也可以使所述搅拌桨的搅拌强度得到有效调控。该设计使所述搅拌桨可用于搅拌不同质量以及不同粘稠度的反应溶液，提高了所述搅拌桨的普适性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、排气管 2、控温装置 3、门板
[0017]4、支撑架 5、药品池 6、动力装置
[0018]7、防尘网
【具体实施方式】
[0019]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0020]如图1-2所示，一种具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有动力装置6。位于所述动力装置6两侧的所述箱体顶端还固定设有排气管I。所述动力装置6的下方固定连接有可升降的搅拌桨，所述搅拌桨穿过所述箱体顶部安装于所述箱体内部。所述箱体内部设有支撑架4，所述支撑架4的上方设置有药品池5，所述药品池5位于所述搅拌桨的正下方。所述箱体左右两端的侧壁上分别设置有通风窗口。所述通风窗口上安装有防尘网7，所述防尘网7的外侧设有便于控温装置2。所述控温装置2的侧壁设有调温窗口，所述调温窗口与所述通风窗口相联通。所述箱体上还设置有门板3。
[0021]本实用新型中，通过设置所述控温装置2以及所述通风窗口使所述箱体内的温度在所述控温装置2的调节下得到精确控制，既能使所述箱体内部温度较高以加快蒸发浓缩的速率，又可以使温度保持较低的状态以提高冷却结晶的速率，还可以顺利避免出现化学产品因受热过高而分解以及受热不足而蒸发浓缩速率过慢的情况。本实施例中的所述控温装置2为现有技术。
[0022]通过设置所述防尘网7使所述箱体内的空气更加洁净，即不存在大尺寸的颗粒物，为所得化学产品具备更高的纯度提供了保障。通过设置所述排气管I使蒸发浓缩过程中产生的水蒸气等气体分子快速从所述箱体内排出。通过设置可升降的所述搅拌桨使所述药品池内5的反应溶液量范围更宽泛，通过所述搅拌桨亦可使所述反应溶液的温度分布更加均匀，利于加快蒸发浓缩和冷却结晶的进程。
[0023]所述动力装置6包括为液压升降机和电动机。通过设置所述液压升降机使为了给所述搅拌桨提供升降动力，而所述电动机则是为了给所述搅拌桨提供搅拌动力。
[0024]为了使所述搅拌桨的高度调节控制更加容易，也为了使所述搅拌桨的搅拌强度得到有效调控，所以在所述动力装置6上设置有控制面板。该设计使所述搅拌桨可用于搅拌不同质量以及不同粘稠度的反应溶液，提高了所述搅拌桨的普适性。
[0025]为了使工作人员透过所述门板3观察所述药品池5内蒸发浓缩以及冷却结晶的进度，所以在所述门板3上开设有观察窗口，所述观察窗口上安装有透明的玻璃板。为了方便工作人员开关所述门板3更加便利，所以在所述门板3上还安装有把手。
[0026]为了使所述防尘网7安装拆卸更加简单，所以将所述防尘网7设计为通过紧固螺钉固定在所述侧壁上。为了使所述箱体与所述排气管I之间的连接气密性更加良好，所以将所述排气管I与所述箱体顶部设计为通过焊接固定连接。
[0027]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置，包括箱体，其特征在于:所述箱体的顶端安装有动力装置(6)，位于所述动力装置(6)两侧的所述箱体顶端还固定设有排气管(I)，所述动力装置(6)的下方固定连接有可升降的搅拌桨，所述搅拌桨穿过所述箱体顶部安装于所述箱体内部，所述箱体内部设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上方设置有药品池(5)，所述药品池(5)位于所述搅拌桨的正下方，所述箱体左右两端的侧壁上分别设置有通风窗口，所述通风窗口上安装有防尘网(7)，所述防尘网(7)的外侧设有便于控温装置(2)，所述控温装置(2)的侧壁设有调温窗口，所述调温窗口与所述通风窗口相联通，所述箱体上还设置有门板(3)。2.根据权利要求1所述的具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置，其特征在于:所述动力装置(6)包括为液压升降机和电动机。3.根据权利要求2所述的具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置，其特征在于:所述动力装置(6)上设置有控制面板。4.根据权利要求1所述的具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置，其特征在于:所述门板(3)上开设有观察窗口，所述观察窗口上安装有透明的玻璃板，所述门板(3)上还安装有把手。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的具有蒸发浓缩反应溶液功能结晶装置，其特征在于:所述防尘网(7)通过紧固螺钉固定在所述侧壁上，所述排气管(I)与所述箱体顶部通过焊接固定连接。
【文档编号】B01D9/02GK205516546SQ201620354544
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】戴世军, 窦富祥, 岳友刚
【申请人】天津滨海新区来忠化工厂