蒸发浓缩结晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种蒸发浓缩结晶装置。
【背景技术】
[0002]目前，现行的蒸发浓缩结晶装置，在蒸发浓缩结晶过程中，换热表面结盐、结巴、结垢的现象时常发生，严重影响蒸发器的连续运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种蒸发浓缩结晶装置，以解决现有技术存在的换热表面结盐、结巴、结垢的现象的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种蒸发浓缩结晶装置，其特征在于:包括加热器、换热通道、蒸发室、分离器、循环栗以及摩擦颗粒，其中:
[0006]所述加热器具有介质入口与介质出口，供加热介质循环流动；
[0007]所述换热通道设置在所述加热器内，具有与所述加热器相接的换热表面；
[0008]所述蒸发室的一侧与所述换热通道的出口端相接，其上部设有供二次蒸汽流出的蒸汽出口，其下部连通一根颗粒管道的上端；
[0009]所述分离器设置在所述蒸发室内，其包括一根开口朝下的隔离管，所述隔离管的上端与一根液体管道相通，所述液体管道穿出所述蒸发室后与所述循环栗的入口相接；
[0010]所述循环栗的出口通过一根喷流管与所述换热通道的进口端相接，所述颗粒管道的下端也与所述喷流管相接；
[0011]在所述换热通道、蒸发室、颗粒管道以及喷流管的至少其中之一内预先布置有所述摩擦颗粒。
[0012]其中:所述摩擦颗粒的材质是塑料、陶瓷、金属、玻璃、石子或砂子。
[0013]其中:所述换热通道是圆形的管道或者扁平状的夹层。
[0014]本实用新型具备如下优点:
[0015]1.装置简单，可以用于容易结盐、结巴、结垢料液的蒸发浓缩或蒸发结晶。
[0016]2.实施成本低，添加的颗粒只要求耐蒸发时温度、不溶于料液即可。
[0017]3.传热效率高，由于换热器蒸发面能够长期保持清洁，传热效率较一般蒸发器大为提尚O
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的蒸发浓缩结晶装置的构成示意图；
[0019]图2是本实用新型的蒸发浓缩结晶装置的工作原理示意图。
[0020]附图标记说明:加热器I；介质入口 11;介质出口 12;换热通道2;蒸发室3;连接管路31;蒸汽出口 32;颗粒管道33;分离器4;隔离管41;液体管道42;喷流管51;摩擦颗粒6。
【具体实施方式】
[0021]参见图1，本实用新型提供的一种蒸发浓缩结晶装置，包括加热器1、换热通道2、蒸发室3、分离器4、循环栗5以及摩擦颗粒6，其中:
[0022]所述加热器I具有介质入口11与介质出口 12，加热介质从介质入口 11流入，从介质出口 12流出，经过再加热后再次从介质入口 11流入；
[0023]所述换热通道2设置在所述加热器I内，具有与所述加热器I相接的换热表面；
[0024]所述蒸发室3的一侧通过连接管路31与所述换热通道2的出口端相接，其上部设有供二次蒸汽流出的蒸汽出口 32，其下部连通一根颗粒管道33的上端；
[0025]所述分离器4设置在所述蒸发室3内，其包括一根开口朝下的隔离管41，所述隔离管41的上端与一根液体管道42相通，所述液体管道42穿出所述蒸发室3后与所述循环栗5的入口相接；
[0026]所述循环栗5的出口通过一根喷流管51与所述换热通道2的进口端相接，所述颗粒管道33的下端也与所述喷流管51相接；
[0027]在所述换热通道2、连接管路31、蒸发室3、颗粒管道33以及喷流管51的至少其中之一内预先布置有所述摩擦颗粒6，所述摩擦颗粒6为在结晶装置的料液中不会溶解的材质制成，可以是塑料、陶瓷、金属、玻璃、石子或砂子。
[0028]其中，所述换热通道2可以是圆形的管道(如图1实施例所示)，也可以是扁平状的夹层。
[0029]如图2所示，本实用新型蒸发浓缩结晶装置的工作过程如下:
[0030]1.通过外部装置将料液提供给循环栗5，然后循环栗5将料液打入喷流管51，料液带动摩擦颗粒6—同进入换热通道2的进口端。
[0031 ] 2.在加热器I中，加热介质将热量传给换热通道2中的料液，使料液加热到蒸发沸腾温度。
[0032]3.高速流动的摩擦颗粒6在换热表面碰撞摩擦，摩擦掉换热表面附着的结盐、结巴、结垢，使其一直保证干净。
[0033]4.料液与摩擦颗粒6从换热通道2的出口端出来后，通过连接管路31进入蒸发室3和其中的分离器4，料液蒸发出的二次蒸汽从蒸汽出口 32排出蒸发室3，降温后的料液夹带着摩擦颗粒6进入分离器4，由于隔离管41的开口朝下，摩擦颗粒6无法进入隔离管41，更无法进入液体管道42;因此，分离出的料液经过循环栗5后再次打入喷流管51，分离出的摩擦颗粒6由颗粒管道33被吸入喷流管51，再次参与循环。
[0034]本实用新型克服了现有蒸发浓缩结晶装置工作过程中结盐、结巴、结垢的现象，是新一代蒸发浓缩结晶的理想装置。
【主权项】
1.一种蒸发浓缩结晶装置，其特征在于:包括加热器、换热通道、蒸发室、分离器、循环栗以及摩擦颗粒，其中: 所述加热器具有介质入口与介质出口，供加热介质循环流动； 所述换热通道设置在所述加热器内，具有与所述加热器相接的换热表面； 所述蒸发室的一侧与所述换热通道的出口端相接，其上部设有供二次蒸汽流出的蒸汽出口，其下部连通一根颗粒管道的上端； 所述分离器设置在所述蒸发室内，其包括一根开口朝下的隔离管，所述隔离管的上端与一根液体管道相通，所述液体管道穿出所述蒸发室后与所述循环栗的入口相接； 所述循环栗的出口通过一根喷流管与所述换热通道的进口端相接，所述颗粒管道的下端也与所述喷流管相接； 在所述换热通道、蒸发室、颗粒管道以及喷流管的至少其中之一内预先布置有所述摩擦颗粒。2.根据权利要求1所述的蒸发浓缩结晶装置，其特征在于:所述摩擦颗粒的材质是塑料、陶瓷、金属、玻璃、石子或砂子。3.根据权利要求1所述的蒸发浓缩结晶装置，其特征在于:所述换热通道是圆形的管道或者扁平状的夹层。
【专利摘要】本实用新型提供一种蒸发浓缩结晶装置，其包括加热器、换热通道、蒸发室、分离器、循环泵以及颗粒，所述换热通道设置在所述加热器内；所述蒸发室的一侧与所述换热通道相接，其上部设有蒸汽出口，下部连通一根颗粒管道；所述分离器设置在所述蒸发室内，其包括开口朝下的隔离管以及相通的液体管道，所述液体管道穿出所述蒸发室后与所述循环泵相接；所述循环泵的出口通过一根喷流管与所述换热通道的进口端相接，所述颗粒管道的下端也与所述喷流管相接；在所述换热通道、蒸发室、颗粒管道以及喷流管的至少其中之一内预先布置有所述摩擦颗粒。工作的时候，在装置内加入料液，摩擦颗粒在料液的带动下刮擦换热表面，将换热表面的结盐、结巴、结垢擦除。
【IPC分类】B01D1/00, B01D9/02, B01D1/30
【公开号】CN205360656
【申请号】CN201620081978
【发明人】周堃
【申请人】周堃
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月27日