液体干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液体干燥装置，包括外壳、进料管、出料管和内胆，所述内胆为杯状体，具有截面为U形的外壁和内壁，所述外壁和内壁的侧面和底面上均设有多个通孔，所述外壁和内壁之间装设有干燥剂；所述内胆外壁的侧面和底面都与外壳之间保持有间距，形成进料腔，所述进料管的出料端位于进料腔内，所述内壁围成仅具有向上开口的出料腔，所述出料管的进料端位于出料腔内。本实用新型使得需要干燥的液体可以从内胆的四周及底部通过干燥剂进行干燥，干燥后的液体从内胆的出料腔抽出，提高了干燥剂的使用效率，相比于传统设备极大地提高了干燥效率，进而提高了企业的生产效率；同时，本实用新型结构简单，制造成本低，节约了企业的生产成本。
【专利说明】
液体干燥装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及干燥设备领域，特别涉及一种液体干燥装置。
【背景技术】
[0002]有机过氧化物，尤其是液体有机过氧化物的干燥脱水通常有三种方法:第一种使蒸馏法，即在一定的温度、压力下，将有机过氧化物蒸出，由于有机过氧化物易于分解的特性，在这种方法通常控制条件苛刻、设备投资高，并且存在较高的安全隐患，因而是一种迫不得已而采用的干燥方法;第二种方法是汽提法，即在一定的真空度下，让有机过氧化物通过填充塔，经汽提进行干燥，这种方法的缺陷是对于部分挥发性较高的有机过氧化物来说，物料损耗较大、浪费严重，且对环境造成一定的影响;还有一种最常用的方法是固体干燥剂吸附法，常用的干燥剂为本领域内技术人员公知的无水硫酸钠、无水硫酸镁等无机盐，通常采用的方法是将干燥剂加入反应釜内搅拌，然后经过抽滤装置实现固液分离。但这样的方法为间歇式操作，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种结构简单并且能提高生产效率的液体干燥装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种液体干燥装置，包括外壳、进料管、出料管和内胆，所述内胆为杯状体，具有截面为U形的外壁和内壁，所述外壁和内壁的侧面和底面上均设有多个通孔，所述外壁和内壁之间装设有干燥剂;所述内胆外壁的侧面和底面都与外壳之间保持有间距，形成进料腔，所述进料管的出料端位于进料腔内，所述内壁围成仅具有向上开口的出料腔，所述出料管的进料端位于出料腔内。
[0006]作为一种优选方案，所述干燥剂选用所述干燥剂选用硅胶干燥剂、粘土干燥剂、分子筛干燥剂、衡元矿物干燥剂、纤维干燥剂、无水氯化钙、碱石灰或生石灰中的一种。
[0007 ]作为一种优选方案，所述干燥剂的厚度为I Omm-1 OOmm。
[0008]作为一种优选方案，所述内胆外壁的侧面与外壳之间的距离为50-300mm，所述内胆外壁的底面与外壳之间的距离为50-300mm。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点或优势，具体而言，通过设置外壳和内胆，内胆与外壳之间保持间距，使得需要干燥的液体可以从内胆的四周及底部通过干燥剂进行干燥，干燥后的液体从内胆的出料腔抽出，提高了干燥剂的使用效率，相比于传统设备极大地提高了干燥效率，进而提高了企业的生产效率；同时，本实用新型结构简单，制造成本低，适合于工厂内大范围使用，节约了企业的生产成本，达到了提高企业生产效益的目的。
[0010]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型之实施例的组装结构图。
[0012]附图标识说明:
[0013]1-外壳， 2-进料管， 3-出料管，
[0014]4-内胆， 5-进料腔， 6-外壁，
[0015]7-内壁， 8-干燥剂， 9-出料腔，10-通孔。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种液体干燥装置，包括外壳1、进料管2、出料管3和内胆4，所述内胆4为杯状体，具有截面为U形的外壁6和内壁7，所述外壁6和内壁7的侧面和底面上均设有多个通孔10，所述外壁6和内壁7之间装设有干燥剂8，所述干燥剂8的厚度为50mm。所述内胆4外壁6的侧面与外壳I之间保持有距离为50-300mm的间距，所述内胆4外壁6的底面与外壳I之间保持有距离为50-300的间距。所述内胆4与外壳I之间形成进料腔5，所述进料管2的出料端位于进料腔5内，所述内壁7围成仅具有向上开口的出料腔9，所述出料管3的进料端位于出料腔9内。本实用新型中，所述干燥剂选用硅胶干燥剂、粘土干燥剂、分子筛干燥剂、衡元矿物干燥剂、纤维干燥剂、无水氯化钙、碱石灰或生石灰中的一种。
[0017]工作时，液体从进料管2进入进料腔5内，接着通过内胆4的外壁6上的通孔10后与干燥剂8接触，经干燥剂8干燥后通过内壁7上的通孔1进入出料腔9中，然后经出料管3流出，完成液体干燥过程。
[0018]综上所述，本实用新型通过设置外壳和内胆，内胆与外壳之间保持间距，使得需要干燥的液体可以从内胆的四周及底部通过干燥剂进行干燥，干燥后的液体从内胆的出料腔抽出，提高了干燥剂的使用效率，相比于传统设备极大地提高了干燥效率，进而提高了企业的生产效率;同时，本实用新型结构简单，制造成本低，适合于工厂内大范围使用，节约了企业的生产成本，达到了提高企业生产效益的目的。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种液体干燥装置，包括外壳、进料管、出料管和内胆，其特征在于:所述内胆为杯状体，具有截面为U形的外壁和内壁，所述外壁和内壁的侧面和底面上均设有多个通孔，所述外壁和内壁之间装设有干燥剂;所述内胆外壁的侧面和底面都与外壳之间保持有间距，形成进料腔，所述进料管的出料端位于进料腔内，所述内壁围成仅具有向上开口的出料腔，所述出料管的进料端位于出料腔内。2.根据权利要求1所述的液体干燥装置，其特征在于:所述干燥剂选用硅胶干燥剂、粘土干燥剂、分子筛干燥剂、衡元矿物干燥剂、纤维干燥剂、无水氯化钙、碱石灰或生石灰中的一种。3.根据权利要求1所述的液体干燥装置，其特征在于:所述干燥剂的厚度为1mm-1OOmm04.根据权利要求1所述的液体干燥装置，其特征在于:所述内胆外壁的侧面与外壳之间的距离为50_300mm，所述内胆外壁的底面与外壳之间的距离为50-300mm。
【文档编号】B01D15/00GK205516624SQ201620064369
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】唐先川, 张武林, 王晓明
【申请人】东莞市卓越新材料科技有限公司