一种敞开式包装机挥发性气体收集处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种敞开式包装机挥发性气体收集处理装置。包括包装机、集气罩、冷凝器、回收槽和活性炭吸附箱。其特征在于：所述包装机上方设有所述集气罩，该集气罩顶部连接有分收集管；所述分收集管上设有气动阀，该气动阀通过导线连接所述包装机的控制系统；所述分收集管末端连接总收集管，该总收集管末端连接所述冷凝器进气口；所述冷凝器末端底部连接回收槽，且该冷凝器出气口连接活性炭吸附箱；所述活性炭吸附箱上连接风机。本实用新型能自动隔断气流，降低环境污染，不损害人体健康，提高安全性。
【专利说明】
一种敞开式包装机挥发性气体收集处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业气体处理技术领域，具体讲的是一种敞开式包装机挥发性气体收集处理装置。
【背景技术】
[0002]在化工生产中，很多化工原料及成品都具有较强的挥发性。目前，大多数收集挥发性气体的装置都是通过分收集管直接进入总收集管进行统一收集处理，且各分收集管与总收集管开关阀门通过人工控制，如遇工作人员忘记开阀门，敞开式包装机在包装化工产品过程中，挥发性气体直接飘散在空气中，造成环境污染且损害工人身体健康；另外，如包装结束后忘记关阀门，若装置中某处发生火灾，由于与总收集管相连接的其他设备不能隔断，火焰沿着总收集管进入其他分收集管，引起与其他分收集管连接的设备发生起火事故，存在一定的危险性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能自动隔断气流，降低环境污染，不损害人体健康，提高安全性的敞开式包装机挥发性气体收集处理装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所述的一种敞开式包装机挥发性气体收集处理装置，包括包装机、集气罩、冷凝器、回收槽和活性炭吸附箱，其特征在于:所述包装机上方设有所述集气罩，该集气罩顶部连接有分收集管;所述分收集管上设有气动阀，该气动阀通过导线连接所述包装机的控制系统;所述分收集管末端连接总收集管，该总收集管末端连接所述冷凝器进气口；所述冷凝器末端底部连接所述回收槽，且该冷凝器出气口连接所述活性炭吸附箱进气口；所述活性炭吸附箱上连接风机。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0006]1、本实用新型由于气动阀连接包装机控制系统，通过包装机控制系统开与关，实现分收集管与总收集管自动隔断，提高安全性。
[0007]2、本实用新型包装机上方设有集气罩，且通过冷凝器和活性炭吸附箱使挥发性气体收集处理，能降低环境污染，不损害人体健康。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1.包装机，2.集气罩，3.分收集管，4.气动阀，5.总收集管，6.冷凝器，7.回收槽，8.活性炭吸附箱，9.风机，10.控制系统。
【具体实施方式】
[0011 ]根据附图1所示，一种敞开式包装机挥发性气体收集处理装置，包括包装机1、集气罩2、冷凝器6、回收槽7和活性炭吸附箱8。包装机I上方设有集气罩2，该集气罩2顶部连接有分收集管3;分收集管3上设有气动阀4，该气动阀4通过导线连接包装机I的控制系统10;分收集管3末端连接总收集管5，该总收集管5末端连接冷凝器6进气口 ；冷凝器6末端底部连接回收槽7，且该冷凝器6出气口连接活性炭吸附箱8;活性炭吸附箱8上连接风机9。
[0012]工作时，打开风机9后启动包装机I，包装机I启动时，气动阀4同时打开，包装产品过程中挥发性气体通过收集罩2进入分收集管3中，再通过分收集管3进入总收集管5收集，收集后的气体通入冷凝器6中冷凝，冷凝后的溶剂回收至回收槽7内，未冷凝的挥发性气体进入活性炭吸附箱8中，通过活性炭吸附处理后经过风机9排出，工作结束后，关闭风机9，通过关闭包装机I的同时关闭气动阀4，实现各分收集管3与总收集管5隔断，提高安全性。
【主权项】
1.一种敞开式包装机挥发性气体收集处理装置，包括包装机(I)、集气罩(2)、冷凝器(6)、回收槽(7)和活性炭吸附箱(8)，其特征在于:所述包装机(I)上方设有所述集气罩(2)，该集气罩(2)顶部连接有分收集管(3);所述分收集管(3)上设有气动阀(4)，该气动阀(4)通过导线连接所述包装机(I)的控制系统(10);所述分收集管(3)末端连接总收集管(5)，该总收集管(5)末端连接所述冷凝器(6)进气口；所述冷凝器(6)末端底部连接所述回收槽(7)，且该冷凝器(6)出气口连接所述活性炭吸附箱(8);所述活性炭吸附箱(8)上连接风机(9)。
【文档编号】B01D5/00GK205598878SQ201620387973
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】黄明辉
【申请人】黄明辉