一种挥发性有机气体的回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回收再利用装置，尤其主要用于涂装喷漆房、涂装件烘道、油墨印刷生产线、实验室通风柜挥发性有机气体的回收和处理装置，也可以用于化工企业有机物的回收治理的挥发性有机气体的回收系统。
【背景技术】
[0002]目前，在涂装、油墨印刷、化工行业挥发性有机气体普遍采用水洗后用活性炭吸附法。该方法常采用颗粒或蜂窝状活性炭安装在固定柜(罐)内吸附挥发性有机气体。吸附饱和后的活性炭的再生一般采用现场高温水蒸汽置换有机物，高温水蒸汽的温度一般在100-200°C之间，将水和有机物蒸汽引至冷凝器冷凝分离有机物和水，置换后的活性炭再用热风吹干。而对中小型企业用户一般2个月更换一次活性炭交专业公司处理。
[0003]上述现有技术存在如下问题:
[0004]1、采用蒸汽再生一般至少需要两个装有活性炭的固定柜(罐)交替作业才能满足生产，这些固定柜(罐)属于压力容器，设备投资和占地面积大。
[0005]2、需要有一定温度的水蒸汽源，通常需要购置蒸馏系统，投资较大，成本较高。
[0006]3、回收的有机物中含水量高，无法再利用。
[0007]4、对中小型企业不具备蒸汽源，只能定期更换活性炭送专业公司再生，会增加中小型企业的活性炭使用成本。使用后的活性炭属于危险品，运输不方便。
[0008]5、活性炭使用几天后因吸附了挥发性有机气体的原因，阻力降增加，影响喷漆等作业。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种挥发性有机气体的回收系统，可降低投资成本，提高了挥发性有机气体的回收分离效果，可常压、长期、低阻力降运行。
[0010]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种挥发性有机气体的回收系统，包括吸附风机，所述吸附风机设有风管，所述挥发性有机气体的回收系统还包括吸附柜、导热油池、导热油栗、解吸风机、冷凝器及制冷机，所述吸附风机通过风管与所述吸附柜连接，所述制冷机与所述冷凝器连接并为其提供冷媒，所述解吸风机一端连接吸附柜，另一端连接所述冷凝器，所述吸附柜内设有若干个活性纤维毡布袋，所述若干个活性纤维毡布袋呈波浪形安置在所述吸附柜内并且活性纤维毡布袋之间留有气道，所述活性纤维毡布袋内包覆有金属管，所述金属管与所述导热油栗相连接，所述导热油栗连接所述导热油池，所述金属管连接有导热油加热器。通过活性纤维毡布袋内包覆加有导热油的金属管，将现有技术的蒸汽或热风作业直接加热变为导热油金属管间接加热，将吸附和再生合二为一，吸附与解吸在同一个柜子里完成，占地小投资省，采用布袋状活性纤维毡波浪排列，活性纤维毡布袋之间留有气道，因此无论使用多久都不会增加通风阻力降。[0011 ] 进一步对上述结构进行描述，所述吸附柜上设有解吸接口及导热油汇集口，所述解吸接口与所述解吸风机连接，所述导热油汇集口通过油管与所述导热油池连接，所述吸附柜上设有用于气体进入吸附柜内的前风门和气体经吸附柜内活性纤维毡布袋吸附后剩余气体出去的后风门，所述后风门连接有电动阀门。
[0012]进一步的，所述吸附柜两端设有电动阀门。
[0013]进一步的，本实用新型实施例为半自动系统，其挥发性有机气体的回收系统还包括控制柜，所述控制柜与所述导热油栗、导热油加热器、制冷机及电动阀门连接。
[0014]进一步的，所述冷凝器上设有不凝气排出口。
[0015]本实用新型实施例通过吸附柜内设有若干活性纤维毡布袋，且活性纤维毡布袋包覆有金属管，一方面可以通过活性纤维毡布袋来吸附挥发性有机气体，另一方面通过金属管内导入导热油来实现吸附后的挥发性有机气体的解吸，吸附与解吸在同一个柜子里完成，占地小投资省，同时若干活性纤维毡布袋波浪排列，活性纤维毡布袋之间留有气道，无论使用多久都不会增加通风阻力降；解吸时通过导热油加热器加热金属管内的导热油，一般温度控制在120°C以下，为常压解吸，操作方便安全；本实用新型实施例不需要水蒸气，适合所有涂装、化工、油墨印刷等企业用户；本实用新型吸附后即可设定解吸，不需要每年更换活性纤维毡，节约了使用成本。因本实用新型实施例无需高温水蒸汽，因此解吸后的气体含水量少，在冷凝器中冷凝后回收的有机物含水量低，可回收利用；采用制冷机的工质(氟利昂)低温冷媒来冷却有机物气体，冷凝分离效果好，本实用新型实施例吸附效率大于90%，解吸冷凝回收率大于70%。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型提供的挥发性有机气体的回收系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参见图1，为本实用新型提供的挥发性有机气体的回收系统结构示意图；如图1所示，包括:吸附风机1，吸附柜4、导热油池8、导热油栗7、解吸风机9、冷凝器10、制冷机11及控制柜，所述吸附风机1用于将喷涂房或化工车间的含挥发性有机物的气体吸附到吸附柜4中进行吸附，所述吸附风机1是通过风管2与所述吸附柜4连接，吸附柜4的前后两端设有电动阀门3，可实现吸附时自动打开将含有挥发性有机物的气体进入到吸附柜4中，解吸时自动关闭，防止解吸时吸附柜4内气体倒流到喷漆房内，该电动阀门3是通过控制柜来控制其自动化开和关，吸附柜4、解吸风机9、冷凝器10、制冷机11依次顺序连接，所述制冷机11与所述冷凝器10连接并为其提供冷媒，其冷媒一般为氟利昂，所述吸附柜4内设有若干个活性纤维毡布袋5，其活性纤维毡布袋5具有吸附能力强，解吸效率高等特点，活性纤维毡做成布袋状，里面包覆金属管。金属管内通导热油，吸附时冷态，解吸时加热，吸附和解吸在同一个吸附柜4里，所述若干个活性纤维毡布袋5呈波浪形安置在所述吸附柜4内并且活性纤维毡布袋之间留有气道6，含有挥发性有机物的气体可以从气道6中通过，无论使用多久都不会增加通风阻力