金属面板加工流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于流水线技术领域，尤其涉及一种金属面板加工流水线。它解决了现有技术设计不合理等问题。本金属面板加工流水线包括依次设置的机械除锈装置、第一自来水漂洗机构、防锈处理装置、第二自来水漂洗机构、纯水冲洗机构、高压气体吹干装置、烘干设备、表面喷漆机构和喷漆热固化设备，本流水线还包括第二废水回收过滤装置，所述的第二废水回收过滤装置通过第二管路分别与第二自来水漂洗机构和纯水冲洗机构连接，本流水线还包括废水处理装置，所述的废水处理装置通过第一管路与防锈处理装置连接。本实用新型的优点在于：1、设计更合理，能够进一步提高产品的质量，实用性强。2、流水线结构简单且易于布置。3、成本较低。
【专利说明】
金属面板加工流水线
技术领域
[0001]本实用新型属于流水线技术领域，尤其涉及一种金属面板加工流水线。
【背景技术】
[0002]金属面板是一种日常生活常用的金属板材，如电器开关、设备外壳等等。
[0003]面板在制造完成后，需要对其表面进行后续的加工处理，例如:抛光、防锈蚀处理、镀膜等等步骤。
[0004]目前，对面板的后续加工其一般都为人为进行加工，而表面镀膜方式多为污染较重的水电镀。
[0005]这种加工方式其对环境危害较大，而且生产效率较低，同时，对操作工人的身体健康有较大伤害，无法满足当前的生产和环保要求。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能提高产品质量的金属面板加工流水线。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本金属面板加工流水线包括依次设置的机械除锈装置、第一自来水漂洗机构、防锈处理装置、第二自来水漂洗机构、纯水冲洗机构、高压气体吹干装置、烘干设备、表面喷漆机构和喷漆热固化设备，本流水线还包括第二废水回收过滤装置，所述的第二废水回收过滤装置通过第二管路分别与第二自来水漂洗机构和纯水冲洗机构连接，本流水线还包括废水处理装置，所述的废水处理装置通过第一管路与防锈处理装置连接。
[0008]在上述的金属面板加工流水线中，所述的防锈处理装置包括具有防锈油的箱体。
[0009]在上述的金属面板加工流水线中，所述的第一自来水漂洗机构的结构与第二自来水漂洗机构的结构相同，包括漂洗水池，在漂洗水池底部设有排水口。
[0010]在上述的金属面板加工流水线中，所述的纯水冲洗机构包括至少一个纯水冲洗喷头和与纯水冲洗喷头连接的纯水源。
[0011]在上述的金属面板加工流水线中，所述的高压气体吹干装置包括至少一个高压气体枪，所述的高压气体枪与高压气源连接。
[0012]在上述的金属面板加工流水线中，所述的烘干设备包括烘箱和烘道中的任意一种。
[0013]在上述的金属面板加工流水线中，所述的表面喷漆机构为静电喷漆生产线。
[0014]在上述的金属面板加工流水线中，所述的喷漆热固化设备包括烘箱和烘道中的任意一种。
[0015]与现有的技术相比，本金属面板加工流水线的优点在于:1、设计更合理，能够进一步提高产品的质量，实用性强。2、流水线结构简单且易于布置。3、成本较低。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的框图。
[0017]图2是本实用新型提供的自来水漂洗机构结构示意图。
[0018]图中，机械除锈装置1、第二废水回收过滤装置12、第一自来水漂洗机构2、漂洗水池21、排水口 22、防锈处理装置3、第二自来水漂洗机构4、纯水冲洗机构5、高压气体吹干装置6、烘干设备7、表面喷漆机构8、喷漆热固化设备9、废水处理装置1。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0020]如图1-2所示，本金属面板加工流水线包括依次设置的机械除锈装置1、第一自来水漂洗机构2、防锈处理装置3、第二自来水漂洗机构4、纯水冲洗机构5、高压气体吹干装置
6、烘干设备7、表面喷漆机构8和喷漆热固化设备9。本流水线还包括废水处理装置10，所述的废水处理装置10通过第一管路与防锈处理装置3连接，能够将废水进行处理并达标后进行排放，环保且符合当前过的环保政策。
[0021 ]防锈处理装置3包括具有防锈油的箱体。箱体底部设有排出口。能够及时将废弃物排出。
[0022]第一自来水漂洗机构2的结构与第二自来水漂洗机构4的结构相同，包括漂洗水池21，在漂洗水池21底部设有排水口 22。
[0023]纯水冲洗机构5包括至少一个纯水冲洗喷头和与纯水冲洗喷头连接的纯水源。纯水冲洗喷头为现有技术。
[0024]高压气体吹干装置6包括至少一个高压气体枪，所述的高压气体枪与高压气源连接。高压气体枪为现有技术。
[0025]烘干设备7包括烘箱和烘道中的任意一种。烘干温度为150_170°C，时间为15-20mino
[0026]表面喷漆机构8为静电喷漆生产线。静电喷漆生产线为现有技术。静电喷漆生产线喷漆后产品进行流平，流平时间为5-8min。
[0027]喷漆热固化设备9包括烘箱和烘道中的任意一种。喷漆热固化设备7温度为230-240°C，时间为10-15min。
[0028]本流水线还包括第二废水回收过滤装置12，所述的第二废水回收过滤装置12通过第二管路分别与第二自来水漂洗机构4和纯水冲洗机构5连接。实现循环的利用，节能且环保。第一 /第二废水回收过滤装置为废水处理池。
[0029]在本实施例中，通过本实施例的流水线设计，能够进一步提高产品的质量。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031]尽管本文较多地使用了机械除锈装置1、第二废水回收过滤装置12、第一自来水漂洗机构2、漂洗水池21、排水口 22、防锈处理装置3、第二自来水漂洗机构4、纯水冲洗机构5、高压气体吹干装置6、烘干设备7、表面喷漆机构8、喷漆热固化设备9、废水处理装置10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种金属面板加工流水线，其特征在于，本流水线包括依次设置的机械除锈装置(I)、第一自来水漂洗机构(2)、防锈处理装置(3)、第二自来水漂洗机构(4)、纯水冲洗机构(5)、高压气体吹干装置(6)、烘干设备(7)、表面喷漆机构(8)和喷漆热固化设备(9)，本流水线还包括第二废水回收过滤装置(12)，所述的第二废水回收过滤装置(12)通过第二管路分别与第二自来水漂洗机构(4)和纯水冲洗机构(5)连接，本流水线还包括废水处理装置(10)，所述的废水处理装置(10)通过第一管路与防锈处理装置(3)连接。2.根据权利要求1所述的金属面板加工流水线，其特征在于，所述的防锈处理装置(3)包括具有防锈油的箱体。3.根据权利要求1所述的金属面板加工流水线，其特征在于，所述的第一自来水漂洗机构(2)的结构与第二自来水漂洗机构(4)的结构相同，包括漂洗水池(21)，在漂洗水池(21)底部设有排水口(22)。4.根据权利要求1所述的金属面板加工流水线，其特征在于，所述的纯水冲洗机构(5)包括至少一个纯水冲洗喷头和与纯水冲洗喷头连接的纯水源。5.根据权利要求1所述的金属面板加工流水线，其特征在于，所述的高压气体吹干装置(6)包括至少一个高压气体枪，所述的高压气体枪与高压气源连接。6.根据权利要求1所述的金属面板加工流水线，其特征在于，所述的烘干设备(7)包括烘箱和烘道中的任意一种。7.根据权利要求1所述的金属面板加工流水线，其特征在于，所述的表面喷漆机构(8)为静电喷漆生产线。8.根据权利要求1所述的金属面板加工流水线，其特征在于，所述的喷漆热固化设备(9)包括烘箱和烘道中的任意一种。
【文档编号】B05B5/08GK205673130SQ201620589755
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620589755.4, CN 201620589755, CN 205673130 U, CN 205673130U, CN-U-205673130, CN201620589755, CN201620589755.4, CN205673130 U, CN205673130U
【发明人】田龙, 田修, 郭红涛
【申请人】江西京禾高科涂料有限公司